橡套电缆专业知识讲座刘凯
45页1、橡套电缆专业知识讲座技术部:刘凯 橡套电缆的概念 关键词: 热固性弹性体 热塑性弹性体 就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套根底的电线电缆。所谓热固性塑料弹性体,就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状到达稳定通常这一过程就叫硫化或者交联,再次对其加热也不能让其再次到达粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。 橡套电缆的分类 关键词: 通用型橡套电缆 矿用电缆 通用型橡套电缆GB 5013-2021 Y通用型移动电缆 Q轻型 Z中型 C重型 H电焊机电缆 W户外耐候性 矿用电缆MT818-2021 一、代号: 第一局部系列代号用M表示 第二局部使用特性代号 第三局部结构特征代号 第四局部材料特征代号后加 第五局部额定电压U0/U(kv) 第六局部动力线芯数标称截面积 第七局部地线芯数标称截面积 第八局部辅助线芯数标称截面积 其中的第一、第二、第三、第四、第五局部构成电缆的型号,第六、第七、第八局部构成电缆的规格。 二、命名标记的含义: 一、大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号 二、使用特性代号反映电缆所使用的场合环境 C采煤机用 D低温环
2、境 M帽灯用线 Y移动采煤设备用 Z电钻用 三、结构特征代号代表电缆的结构特征B编织加强J带监视线芯P非金属屏蔽PT金属屏蔽Q轻型R绕包加强四、材料特征代号用大写字母E来表示绝缘和护套采用弹性体材料,绝缘和护套都是橡胶材料时,本局部省略。五、电压伏级用阿拉伯数字表示额定电压U0/U,单位是kv。六、动力线芯用阿拉伯数字表示动力线芯数和标称截面积,两者之间用“连接,单位是mm2。七、地线芯数用阿拉伯数字表示地线芯数和标称截面积,两者之间用“连接,单位是mm2。八、辅助线芯用阿拉伯数字表示辅助线芯数和标称截面积,两者之间用“连接,单位是mm2。第四和第五局部之间用“来连接,第六和第七、第八局部之间用 “+来连接。 橡套电缆的结构与性能 关键词: 导体 绝缘 半导电 护套护层 辅助结构 导体 即是能够让电流顺利通过的金属载体材料。导体必须有良好的导电性能、物理机械性能、工艺性能和防腐性能。就导电性能来说,金属依次为银、铜、金、铝、镍、钢、合金。但是由于金属银的价格昂贵,所以我们在电缆当中多采用铜丝,一般在20铜的电阻率为 0.017241 mm2/m。我们为了保证导体能够充分的满足电缆应有的
3、性能,在电缆导体中我们多项选择择无氧铜。氧的含量不大于0.03,杂质总含量不大于0.05,铜的纯度大于99.95的铜就叫无氧铜。无氧铜无氢脆现象,导电率高,加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能都非常的良好。 绝缘 所谓绝缘,就是用绝缘物质和材料把带电体包住并封闭起来,以隔离带电体或不同电位的导体,使电流按一定的通路流通。绝缘橡皮必须具有良好的介电性能、较高的绝缘电阻和耐压强度、优良的物理机械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔软性便于安装使用。橡套电缆的绝缘材料早期选用的材料有天然胶(NR)、丁苯胶(SBR)、三元乙丙胶EPR或EPDM等。但是由于新标准规定绝缘材料一定要通过空气弹测试,所以现在企业多用纯三元乙丙胶或者氯化聚乙烯CPE与三元乙丙胶并用的材料来满足标准的要求。 半导电 护套护层 电缆在安装和使用过程中,为了防御外来因素的损伤,在绞合后的绝缘导线的外层包裹了特殊的保护层,这在电缆里通常叫护套层。因为电缆在安装使用的过程中不可防止的会遭受到外力和环境因素的破坏,所以护套层必须具有良好的抗张强度、耐磨、抗撕裂、耐气候、耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔软性便于安
4、装使用,橡套电缆的护套材料早期选用的材料有天然胶(NR)、丁苯胶(SBR)、三元乙丙胶EPR或EPDM、氯丁CR、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM或CSPE)、氯化聚乙烯CPE等,现在由于为了满足新标准工艺的规定,多数企业选用氯磺化聚乙烯橡胶(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯CPE。 橡套电缆的制造工艺 关键词: 橡胶、橡皮、橡套 体系 加工 设备 橡胶、橡皮、橡套 在橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶,比方天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶,也称生胶。橡皮是指以橡胶生胶为主体,经过配比参加各种辅助材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。 橡套电缆的制造工艺 橡皮的配方体系 关键词: 生胶 填充补强 硫化 防护 增塑 特殊物质 生胶 填充补强 填充补强的目的是改进橡胶的定伸应力和抗破坏性能如抗张强度、撕裂强度和耐磨性等,多以滑石粉、碳酸钙、陶土、炭黑等为主要原料。 硫化 硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用,使橡胶永久交联、增加弹性、减少塑性。硫化的名词是因最早时间是用硫磺使橡胶交联的故
5、称硫化,沿用至今 。因硫分子对于铜丝导体有腐蚀作用,所以现在选用硫化体系中多以无硫或少硫的硫化剂作为主体硫化剂,并针对不同的橡胶选用不同类型和份额的硫化剂+促进剂,以到达橡胶合理交联硫化的目的。 防护 橡套电缆在储存、使用的过程中常受外界种种因素的高温、低温、氧、臭氧、反复的机械应力等作用,橡胶的分子结构发生变化,从而发生外表发粘、变脆、龟裂、失去光泽与变色以及物理机械性能的变化,逐渐失去优良的使用性能甚至丧失使用价值,这个过程就叫老化。为了阻止橡胶过早的老化,在橡皮加工过程中参加适宜和适量的防老剂,抵御外界因素对于橡胶的影响,帮助橡套电缆在储存、使用中延长老化的时间。 增塑 橡皮在参加大量的填充补强物后,其本身的强度增加、硬度加大,而可塑性和流动性减小,这样就造成橡皮在后期工艺难度增加。为了增强橡皮的可塑性和流动性,在橡皮的加工过程中参加适量的化合物或聚合物,通常它们不与橡皮起化学反响,和橡皮的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用,从而改善橡皮的可塑性和流动性,确保后期加工工艺的正常 。 橡套电缆的制造工艺 橡皮的加工 关键词 塑炼 混炼 加工 橡皮是由生胶塑炼后参加其他的辅助配合体
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