带式输送机保护安装要求
10页1、煤矿安全规程第三百七十四条 采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。(三)应当具备沿线急停闭锁功能。(四)主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置。(五)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。(六)在大于16的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。(八)机头、机尾及搭接处,应当有充分照明。(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。(十)输送带设计安全系数,应当按下列规定选取:1、棉织物芯输送带,89。2、尼龙、聚酯织物芯输送带,1012。3、钢丝绳芯输送带,79;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,57。滚筒驱动带式
2、输送机保护、安全设施安装标准:1、防打滑保护现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种,其中(1)磁铁式防滑保护:安装方法:一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。保护原理:当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢(即皮带出现打滑)时,速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号,保护主机即视为皮带出现打滑,经过一定延时后保护动作停机。试验方法:可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置,相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正,皮带停机或不能启动皮带机,说明防滑保护装置动作可靠。(2)滚轮式防滑保护:安装方法:一般将滚轮安装在机头段的下胶带上面或者上胶带下面。保护原理:皮带运行时,带动滚轮转动,当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢(即皮带出现打滑)时,滚轮不转动或转动速度降低,保护主机在设定时间内接收不到滚轮传感器的信号,保护主机即视为皮带出现打滑,经过一定延时后保护动作停机。试验方法:带式输送机正常运行时,在胶带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作;将滚轮与胶带脱离,当滚轮速度降到设定值时,带式输送机停止运行,说明防滑保护装置动作可靠。(3)管式防滑保护:
3、安装方法:一般将传感器用螺栓固定在从动滚筒的侧面。保护原理:当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢(即皮带出现打滑)时,速度传感器在设定时间内接收不到信号,保护主机即视为皮带出现打滑,经过一定延时后保护动作停机。试验方法:按下电控箱速度试验按钮,电控箱报警指示灯亮报警,说明防滑保护装置动作可靠。2、跑偏保护安装要求:防跑偏装置用专用托架成对固定在皮带机机架上,安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内;一般机头段、机尾段各安装一组,中间可根据皮带长度适当加装;当巷道坡度变化较大时,应在变坡处安装一组;简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。动作原理:当带式输送机胶带出现跑偏时,跑偏的胶带顶住跑偏传感器轴辊(传动杆),导致轴辊偏摆,当偏摆角度超过30时,防跑偏装置内的微动开关动作,触点闭合,给主机输出跑偏信号,动作停机;故障消除后,轴辊依靠弹簧的作用恢复到正常状态。试验方法:带式输送机正常运行时,人工手动拨动防跑偏保护装置的轴辊(传动杆),带式输送机停机,说明防跑偏保护装置动作可靠。安装注意事项:安装时,一方面,要让开带式输送机纵梁,防止偏摆角度不够30,导致保护不动作或顶坏轴辊(传动杆);另
4、一方面,上胶带跑偏时是按照带式输送机上托辊的槽角倾斜向上移动,因此安装位置不能太低,确保跑偏的胶带能够顶住跑偏传感器轴辊(传动杆),使轴辊偏摆角度超过30。3、堆煤保护用于监控卸载点、转载点和煤仓口的煤位,一般有偏摆式、电极式堆煤保护两种,其中(1)偏摆式堆煤保护:安装方法:堆煤保护传感器用固定杆垂直吊装固定于煤仓或胶带输送机机头上部(一般高于胶带0.5m)。保护原理:当煤位堆积达到一定高度后,堆积的煤炭顶住堆煤保护传感器的扭杆,使传感器的扭杆倾斜,当倾斜角度达到30左右时,行程开关常开触点闭合,接通主机控制回路,报警停机。试验方法:人工偏摆堆煤保护传感器的扭杆,使传感器的扭杆倾斜,当倾斜角度达到30左右时,带式输送机报警停机,说明堆煤保护正常。安装注意事项:一方面,由于堆煤保护传感器的扭杆偏摆角度达30时,保护才能动作,因此在安装时要求固定必须用硬连接,防止扭杆偏摆时带动传感器移动,堆煤时偏摆角度达不到30。另一方面,安装高度要合适,一般以扭杆下端距胶带0.5m为宜,防止安装位置偏高,导致保护动作时煤炭堆积太多。(2)电极式堆煤保护:安装方法:堆煤保护传感器垂直吊装固定于煤仓或胶带输
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