XX污水处理厂安全操作规程全解

1、精品污水处理厂安全操作规程目录一、总则二、工艺流程及主要装置概况（一） 工艺流程简述（二） 主要装置概况三、各岗位安全技术操作规程（一） 中控室安全操作规程（二） 二氧化氯发生器安全操作规程（三） 带式脱水压泥机安全操作规程（四） 提升泵安全操作规程（五） 细格栅安全操作规程（六） 水区设备安全操作规程（七） 电动三轮车安全操作规程（八） 铲车安全操作规程（九） COD 在线监测仪器安全操作规程（十） 氨氮在线监测仪安全操作规程（十一） 配电室安全操作规程（十二） D 型滤池安全操作规程（十三） 实验室安全操作规程- 可编辑 -一总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。6、所有作业

2、必须做到“四不伤害” （不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害， 保护他人不被伤害）7、发生事故坚持 “四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过， 没有制定出防范措施不放过， 事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。10、各岗位必须保持清洁， 门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。13、在厂区工作， 必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、 短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。14、危险场所（要害仓储） 未经许可不准进入， 厂区内动火作业要经有关部门批准。手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求36 伏以下，如用 220 伏，要求设置漏电保护器。15、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全

3、装置。16、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时， 梯子架设要牢固可靠，离开基准地面2 米以上作业时，必须佩戴安全带。17、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。18、吊架和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。二工艺流程及主要装置概况（一） 工艺流程简述污水首先经粗格栅去除漂浮物，然后自流进入集水池。 经污水泵提升至旋转细格栅，使杂物及砂粒分离并压缩处理。出水先进入生物除磷池由搅拌器将水和回流 污泥混合进行厌氧处理， 目的是去除污水中的磷； 然后自流进入曝气池， 悬链式曝气头沿水流方向前后摆动并向水中充氧，对污水进行交替的好氧与缺氧处理， 去除污水中的 BOD氮、磷等污染物；处理后的混合液在澄清池实现固液分离， 上清液经稳定池稳定后在出水渠内加氯消毒处理，出水可直接排放或经深度处理后回用。（二） 主要污水处理装置概况预处理装置：提升泵站生化处理装置：除磷池、曝气池、澄清池、稳定池、滤池、加氯间污泥处理装置：污泥浓缩池、污泥脱水间三 各岗位安全技术操作规程（

4、一） 中控室安全操作规程1、操作人员必须经技术培训方可上岗。2、设备检查及准备：1) 检查细格栅间 PLC1 控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。2) 检查配电室间 PLC2 控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。3) 检查两台工控机的电源线是否接好并保持有电，检查光纤通讯线是否连接好并保持有电， 检查投影仪电源线是否接好并保持有电，检查打印机电源线是否接好并保持有电。3、开机操作：准备工作完成后按正常程序开机，输入正确的口令及密码登录； 操作口令及密码不得相互通用。 如发现界面异常应停止操作并作出相应处理。打开两台工控机，待进入电脑系统后双击组态王图标进入监控界面。查看现场数据是否与中控室连接通讯上， 方可进行远程监控及生成报表。如需要拉下屏幕， 打开投影仪进行监控。4、系统监控并打印报表1) 待系统正常运行后，管理员可进行各设备的监控，可查看各设备运行情况， 并可以远程进行控制，可查看各数据（COD,氨氮等）并记录，可查看设备历史运行，历史数据等情况并可以打印需要的表格。2) 打印需要的日报表，周报表，月报表及年报表。5、不得擅自改变计算机的设置，不得

5、盲目对文件进行删除、改名、拷贝和搬移。不得安装、运行与监控软件无关的程序。不得打游戏及上网。6、操作人员离开机房时，应锁定键盘和鼠标，并将机箱面板上锁。7、 重视安全操作，正确操作使用UPS 电源。发现设备漏电、不正常升温、机器运行声音异常、风扇停转等情况，立刻通知指定的维修人员并做好记录。8、 建立工作运行日志制度，正确详实记录每天运行的情况。9、 注意事项：1） 工控机， PLC 控制柜，通讯电源等必要设备应保持有电状态。如果需要断电，必须按照上述规程进行检查送电操作。2） 远程操作设备时，应把相应设备控制旋钮打到远程状态。非远程操作时， 需将控制按钮打回原位置。3） 非管理员不得擅自操控电脑。10 、 系统维护 :1) 非专业人员不得维修本系统的任何设备。2）保持系统设备的清洁， 保证系统正常运行。正确操作触摸屏，不得用尖锐， 坚硬，金属等物器进行触摸。 不得在工控机上安装其他软件，保证系统的正常监控和数据采集。系统出现不正常现象， 请管理员一定上报负责人并通知厂家维修， 切忌私自维修。（二）二氧化氯发生器安全操作规程一.原料的配制与添加 :1. 氯酸钠溶液的配制和添加：用化料器

6、将氯酸钠与水按1:2( 重量比)比例混合 (例如： 50 公斤氯酸钠加 100 公斤水 ),搅拌至氯酸钠完全溶解,按照使用说明加入到氯酸钠原料罐中。2. 盐酸的添加： 启动盐酸泵或打开水射器切换阀门, 将 31% 盐酸加入到盐酸原料罐中。注意：严禁两个原料罐混用！二.开机:打开动力水阀门，将水压力调至0.2 0.3MPa ，（水射器正常工作水压为 0.15 0.4MPa ）使水射器正常工作。打开设备电源，启动计量泵，如果计量泵管道中有空气， 应先排出空气， 然后调节计量泵运行频率， 使之达到所需流量， 设备即可正常运行。注意:设备运行时 ,进气口保持畅通！三.关机：正常关机时，应提前12 小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1 2 小时后关闭动力水，水射器停止工作，关闭控制器，设备即关机。四.设备清洗：设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口或排污口抽入清水（管道或软管连接清水源） ，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走，当反应室液位管液体颜色变浅后

7、，停止水射器工作，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。五.注意事项：1. 首次运行前应检查设备反应液位是否有水,严禁无水空机运行。2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放.氯酸钠应存放在干燥、 通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。3. 工业盐酸（浓度31% ）应符合国家标准 GB320-93工业合成盐酸的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准GB1618-1995工业用氯酸钠的要求。4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应通风良好。5. 二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。6. 计量泵 ,过滤器,给料管以及水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理和排放原料罐的沉淀物。7. 设备外壳为 PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。（三）带式脱水压泥机安全操作规程一、开机1. 首先打开空压机开关，看压力表是否达到规定值2. 打开带机气阀手柄看涨紧气缸是否涨紧，（出泥端侧面两边四个大气缸）注意控制箱

8、内压力表是否正常，看上下滤带是否涨紧。3. 滤带涨紧后，打开主机开关运行带机。4. 打开冲洗水泵开关进行冲洗。5. 打开絮凝搅拌开关。6. 打开浓缩开关。（注： NGD 、NDYQ 型号才由此功能。）7. 打开加药泵开关。（根据进泥量及絮凝效果调节加药阀大小。）8. 打开污泥泵开关。（注意泥量大小调节阀门。 ） 二、关机1. 关闭污泥泵开关。2. 关闭加药泵开关。3. 关闭浓缩开关（注： NGD 、NDYQ 型号才由此功能。）4. 关闭絮凝搅拌开关。5. 待滤带完全冲洗干净后（大约20 分钟左右）关闭冲洗水泵开关。6. 关闭带机开关。7. 关闭空压机开关。8. 工作结束。三、注意须知1. 查看各部件有无松动，各加油处是否缺油，如油少马上加规定的油，各轴承必须加注 2# 锂基脂，各滑道上需要加注黄油。2. 压泥机主机无级变速器，需要加注无级变速器专用油（UB-1 ，UB-3 ） 。3. 无极变速器上的手柄只有在运动时，方可调整转动，无运转时手柄严禁旋转。4. 造成不纠偏的几种情况：（1） ） 检查纠偏装置上的机械法是否损坏，连接纠偏杆的螺丝是否松动；（2） ） 在自由状态下分别波动纠偏装置上的纠偏杆，察看纠偏气缸是否动作，如果没有动作说明纠偏装置上的机械阀损坏，需要更换。（3） ） 上下纠偏气缸连接气管的快速接头上的调节钮是否处于开的位置。（4） ） 一侧面板上有 2 个小气缸为上下滤带纠偏气缸，分别由上面4 个自动纠偏装置控制。5. 设备两侧里边安装了两个急停装置（要定期实验，保证正常使用），在滤带出现异常时，即时自动停机，以确保设备安全。6. 如何更换轴承：先把轴承螺丝松开拿掉， 把轴承与轴承座一起从轴上拆下来， 如果轴头生锈拆不下来， 用切片把轴承座及轴承内套切开。 用锉刀把轴头修平， 照原来的位置换上新的轴承，拧紧螺丝机开。7. 轴承不转动解决方法：用管钳夹住轴承内套（靠内套上的内六角螺丝卡住管钳） ，慢慢左右转动， 灵活后再加注油脂。四、溶药：工作前两小时溶好药， 大约一小时左右均匀洒下， 以防成块堵塞加药泵。 最好两天内用完，以防失去药

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