粮情环流及通风设备技术参数.docx

第二包：环流控温系统技术需求书一、系统概述环流控温系统具有仓内温度自动采集、通风自动控制等多种功能内环流控 温时系统自动检测粮面温度，当粮面温度达到设定值后系统自动开启环流风机， 将粮堆中央“冷芯”带到粮堆表面，从而降低粮面以上仓房空间温度和上层粮食 温度二、系统作用环流控温控制系统可通过设备的部署与运行为储粮单位实现以下功能：降温：在夏季炎热季节利用粮堆“冷芯”的内部环流，能够有效降低仓温和 上层粮食温度，有效防止了结露、粮面结顶现象的发生，实现了准低温储粮防虫：通过控制温度、湿度的降低，能够有效控制储粮害虫，尤其是书虱、 螨类害虫的繁殖，从而减少熏蒸次数和虫害损失减损：降温采用粮仓内循环方式，有效防止了夏季粮仓内外的湿热交换，减 少了夏季储粮水分的损失增效：系统可根据气候条件进行各运行参数的设置与修改系统自动采集温 度，根据设置条件自动控制风机，不需要人工判断，快捷高效，降低了保管员的 工作强度、提高了工作效率、改善了工作环境，并且能够让保管员管理更多的仓 房提供了条件三、系统工作原理系统默认工作模式为控温模式系统在粮面部署测温传感器，实时检测粮面温度， 当检测温度高于设定温度时系统自动开启环流风机将粮堆中央“冷芯”的低温 空气带到粮堆表层，以降低仓房温度和上层粮食的温度。

当检测温度达到设定温度时系统停止运行四、 系统组成环流控温控制系统以嗷间为单位进行部署，根据嗷间通风口部署方式、数量 确定单嗷间内环流控温系统组成每套内环流控温系统、数套管路系统、循环风 机系统和通风口保温改造以与可选远程上位软件组成五、 系统主要技术指标系统项目技术指标与描述备注专用风机材质压铸铝由风机、304不锈钢保温装置等组 成，满足内环流控温的空气循环使 用要求，电机满足粮食熏蒸的要 求平房仓额定功率宜为1.1KW（最 小不应低于0.75KW）；浅圆仓额定 功率宜为3KW（最小不低于1.5KW）； 风压、风速、风量等主要参数选择 和计算参见LS/T1202《储粮机械通 风技术规程》的相关要求选用风 机的风量和风压应略大于通风系 统计算的风量和风压风机噪音限 制应满足/T8690的要求并加装防 雨设施与对风机进行保温处理，保 温厚度不彳氐于30mm并确保风机与 管道的连接不漏气供电380V交流电功率风压风量风速根据粮堆所需适当选择管道过墙管立管横管外管采用304不锈钢材质保温管路系统由过墙管、立管、横 管、管道安装导轨、管道安装抱箍 等组成管路系统采用双层保温管，外管为304不锈钢材质，内管 采用PVC材质，两个管路之间的采内管采用PVC材质用发泡保温材料填充。

保温管路系 统外形美观，保温效果好内腐蚀 方面内管抗熏蒸腐蚀、外管抗环境 腐蚀管路系统安装使用抱箍和导 轨安装方式，安装方便，美观其 中，平房仓采用双层保温管直径不宜小于110mm （最小直径不低于 90mm），壁厚不小于3.0mm,内外管 件保温仓不小于25 mm,管道出风 口宜距粮面1.0皿左右；浅圆仓采用双层保温管，直径不宜小于 200mm，壁厚不小于3.0mm，内外管间保温厚度不小于45mm，管道出 风口宜距仓顶檐口环梁下0.3m左右控制柜材质304不锈钢，厚度2mm控制系统由温度传感器、控制柜、 温度采集控制器、液晶显示屏等组 成实现仓内温度采集，并在控制 柜上实时显示；同时控制系统循环 风机的启停控制柜使用304不锈 钢制作，双层门设计，显示屏为LCD 液晶显示屏单仓配置一个温度采 集传感器，部署在仓内中间位置控制系统通过温度传感器实时采 集仓内温度，控制单元接收采集温 度数据并进行系统控制，控制柜根 据控制单元命令控制循环风机系统启停，同时液晶显示屏根据控制 单元数据进行实时显示并可根据 现场需求，增加环流熏蒸系统的环 流风机控制系统通风口材质、样式结合通风笼形状，采用方形或 圆形，双层304不锈钢材质， 厚度1.2mm，双层不锈钢之间 具有保温层，门体与筒体之间 设置有密封垫，开关使用手旋 轮方式。

通风口根据现场情况进行具体尺 寸与改造方式的确定如有智能通 风执行机构等其它设备通风口改 造方式与安装方法另行商定；根据 现场具体情况确定通风口保温改 造内容，通风口保温厚度不低于 50mm，保温材料阻燃等级需达到国 家强制的阻燃A级标准粮情测控系统技术需求书一、总体要求粮情测控系统是利用计算机和电子技术对粮情进行检测、数据存储与分析， 对储粮技术设施进行适时控制的系统粮情测控系统包括粮情测控硬件和测控软件两大部分测控硬件通常由计 算机、测控主机、测控分机、测温电缆、传感器、无线传输模块等构成测控软 件应能实现粮食储藏过程中对影响粮情变化因素，如温度、湿度、主要气体浓度和害虫等的实时检测，对检测数据进行分析，以与对储粮设备进行操作控制等功 能总公司系统内粮库新建仓房选用数字式粮情测控系统系统具有粮情检测、 粮情分析、粮情数据存储与打印温湿度等基本功能，并可扩展智能通风、氮气气 调等储粮新技术的相关功能，满足中储粮业务管理信息系统和粮情监控系统的各 项要求二、系统功能要求1、 粮情检测系统应具有检测温度和湿度检测的基本功能，同时能够扩展气体浓度、虫 害、粮食水分、磷化氢和被控设备状态等参数的检测功能。

2、 巡检巡测功能可实现对各被测参数以定时巡测和适时检测两种方式进行数据采集、存储 与分类检索3、 粮情分析应有自动分析、判断粮食粮情状态，找出粮情异常部位和异常值的功能 可根据机械通风技术规程、氮气储粮技术规程等储粮技术要求进行功能模块拓 展4、 数据存储与检索应具有粮情数据存储、历史数据查询和网络共享功能5、数据显示应具有粮情数据表格与图形等多种方式的显示功能6、 数据打印应具有粮情数据表格与图形等方式的打印功能7、 粮情控制应有根据机械通风技术规程等储粮技术要求和相应的智能分析结果，对储 粮技术设施进行控制模块的可拓展功能8、 网络功能仓房现场测控分机应具有与用户局域网络和国家有关粮食管理网络联网运 行的功能三、系统性能要求1、系统运行环境（计算机、测控主机除外）：电源电压：交流220V（-20%〜+15%）；电源频率：50Hz±10%；环境温度：-40°C〜+85°C；环境湿度：5%RH〜99%RH（包括凝露）;磷化氢气体浓度W2500ml/m3 （仓内测控装置）2、 系统容量粮温检测点数量N10000点；湿度检测点数量N500点3、 系统主要参数检测X围：温度：-40°C〜+60°C；湿度：10%RH〜99%RH。

4、 系统主要参数检测误差：温度W±0.5C ；湿度W±3%RH5、 检测速度：从发出检测指令到显示结果输出的速度N50点/s6、 通信距离无线方式：直线距离大于N5km7、 系统平均无故障工作时间N20000h8、 抗干扰要求：具备防静电、防电磁场、防雷击的能力符合GB/T 26882.1- 2011对电磁兼容性的要求9、 防护要求：具备防潮、防水、防尘能力，仓内测控装置具备抗磷化氢熏蒸腐 蚀性能仓内设备（中间设备、测温电缆、仓内电缆连接密封插件、仓内通讯电 缆等）要求保护等级达到IP66以上，测控分机IP65以上10、 安全要求：测控系统的标识、电源、熔断器、漏电流、保护接地电阻、绝缘 电阻和抗电强度、电源线固定应符合GB4793.1相关条款的规定11、 防爆要求：安装于浅圆仓、立筒仓粉尘区内的测控装置，应满足GB17440《粮 食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》的要求四、 软件技术要求操作系统采用流行的计算机操作系统，数据库系统采用关系型数据库数据传输 接口和数据通信协议应采用中储粮总公司制定的《粮油储藏 粮情测控系统 第 4部分：信息交换接口协议》标准，采用统一的“中央储备粮粮情测控开放式”，满足中储粮业务管理信息系统和粮情监控系统的各项要求。

五、 硬件技术要求1、 计算机配备符合系统要求和国家相关标准较流行的品牌商用计算机建议最低配置CPU为E5400,硬盘为300G,内存为2G，显示器为19英寸液晶显示器2、 打印机配备符合系统要求和国家相关标准较流行的品牌A4激光打印机3、 测控主机测控主机实现仓房现场测控分机与测控室计算机的数据传输与交换，采用 zigbee自组网通信，方便快捷，检测完毕自动掉电测控主机使粮情检测系统同计算机与库内局域网相互隔离，防止外部干扰和 雷击损坏计算机与网络4、 测控分机测控分机接收测控主机指令，采用zigbee自组网通信，通过现场传感器采 集粮情数据与粮情控制设备状态，并将所采集数据返回给上位机，完成对粮情控 制设备的控制测控分机应具有自动检测传感器ID码的功能，自动对点位数量、位置进行检 测、存储测控分机应预留测水、测虫、测气、自动通风接口测控分机要采必须独立工作，采用无线传输，不能与测控主机连接，也不能 与测温电缆连接，测控分机的ID编号可以更改，以保证随意更换使用；分机应采 用低功耗设计，能长时加电工作5、 中间设备间设备应能将库房数字电缆分成相互隔离的若干组，减少相互影响，便于测温电 缆的仓内位置确定和故障诊断。

中间设备应能自动判别传感器数量、状态（开路、 短路、损坏）等故障中间设备要求独立存在，数字测温部分、数字无线发送部 分以与单元电池组成，可同时完成多达15个测温点的数据采集，电缆长度视具 体要求而定电路板与电池封装于ABS材料的防水密封盒内，并在盒内灌注适量 的石蜡，确保在熏蒸时保护器件不会被熏蒸气体腐蚀电缆连接紧固，壳体坚实 抗击打6、 测温电缆测温电缆总成（包括粮面下的测温电缆与粮面上的引线），所用的外绝缘和 护套材料、内线芯绝缘和护套材料、连接部件、接插件，均采用100%原生料， 禁用再生材料导线均应采用符合GB/T 3048-2007《电线电缆电性能试验方法》、 GB/T 5023 -2008《额定电压450/750V与以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准的（无杂 质）全铜镀锡线；芯线绝缘和护套材料，应符合GB/T 2951-2008 «电缆绝缘和护 套材料通用试验方法》，连续完整，无缺陷，表面平整光滑，厚度均匀；抗拉钢 丝绳应符合YB/T5197-2005《航空用钢丝绳》标准；为了防止熏蒸腐蚀，连接件、 接插件应符合GB/T4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》中的IP66,仓内电缆+85C （包与设备均需通过防熏蒸测试；整体测温电缆工作温度X围：-40°c 括引线，在户外安装操作无脆裂、无熔化），根据地域情况或（区别）适当提高 要求；线芯颜色应GB/T 6995-2008《电线电缆识别标志方法》的规定，各线芯 采用不同颜色区分。

测温电缆采用采用zigbee自组网通信，测温电缆要采必须独立工作，采用 无线传输，不能与测温分机连接，测温电缆的ID编号可以更改，以保证随意更 换使用以保证测温电缆可以随意互换测温电缆应符合抗拉、抗压、抗老化、抗腐蚀、耐低温的使用要求，测温电 缆正常情况下使用寿命N 10年7、 温度传感器建议采用美国MAXIM公司一线总线式数字温度传感器DS18B20一致性好， 寿命长，准确度高，精度高，重复性好测量X围：-55C -+125C；测量精度：W±0.5C；重复误差：W±0.2C8、 仓温、仓湿传感器仓温、仓湿传感器建议采用温、湿度一体化的形式，必须独立工作，采用 无线传输，不能与测温分机连接，用。