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电力电缆敷设及注意事项.docx

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    • 电力电缆敷设及注意事项第一小节 电缆的敷设、安装电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168《电气装置安装工程电缆 线路施工及验收规范》,并应由取得资格证书的、有实际工作经验的 人员担任1、电力电缆敷设线路选择的原则: 安全:应避开市政施工等需经常动土开挖的地方;应避免交叉 ;应避开含酸、碱强腐蚀性(敷设环境应是中性)或杂散电流电化学腐蚀 等严重影响的地段;未有防护措施前,避开白蚁危害地带、热源影响 和易受外力损伤的区段;电缆应避免受震,注意防火2、电缆与地下管道的距离管道类别平行交叉热力管道2m0.5m其他管道0.5m0.5m3、电缆直埋深度(隧道支架层间)及相互距离电缆电压等级直埋深度相互距离支架层间距离10kV 及 以 下> 0.7m0.1m0.2m20~35kV> 0.8m0.25m0.25m110kV> 1.0m 2D+50mm电缆敷设前应按下列要求进行检查一、电缆通道畅通,排水良好金属部分的防腐层完整、隧道内 照明、通风符合要求二、电缆型号、电压、规格应符合设计要求三、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时, 应进行潮湿判断;直埋电缆和水底电缆应符合设计要求四、电缆放线架放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和 宽度相配合。

      五、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每 盘电缆,减少电缆接头六、在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施 三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加 一根单芯电缆或以导线、电缆金属护层作为中心线并联使用电缆的电力电缆其长度、型号、规格宜相同 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度第二小节 管道内电缆的敷设管道内应无积水,且无杂物堵塞穿电缆时,不得损伤护层可 采用无腐蚀性的润滑剂(粉)电缆排管在敷设前,应进行梳通,清除杂物 穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿 入钢管内第三小节 电力电缆的试验一.出厂试验例行试验Ra) .导体电阻测量:每一根导体20oC的直流电阻应不超过GB/T3956 规定的相应的最大值b) .局部放电试验:(6〜35kV)三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验,电压施加于每一根导体 和金属屏蔽之间在1.73Uo电压下局部放电量应不超过10pCc) . 电压试验:电压试验应在环境温度下进行.采用工频交流电压1〜3 kV 级工频试验为 2.5Uo+2kV6〜30 kV 级工频试验为 3.5Uo,5min35 kV 级除非购买方另有要求,制造方可任以下程序进行例行电压试验:1) . 3.5Uo,5min;2) . 2.5Uo,30min。

      二.安装后电气试验1. 核相试验:是证明电缆内的每根线芯在电缆线路的两侧相位是 否一致.2. 绝缘电阻试验:a. 1kV 及以下电压等级的电缆主绝缘一般用 1000V 的兆欧表进 行测量;lkv以上电压等级的电缆主绝缘一般用2500V的兆欧表、 6/6kV及 以上电缆也可以用5000V兆欧表进行测量.b. 测量前必须切断电缆线路的电源,并将电缆放电接地.c. 将电缆两端终端擦干净,并将与电缆连接的其他设备拆开;d. 测量前应对兆欧表本身进行一次检查.调节好指针对8和0的 位置.二.安装后电气试验e. 电缆主绝缘的对地绝缘电阻试验:E:(地、3)接地端,接电缆外皮与大地一起相连.L: (线路、 1) 接线端,接被测电缆导体.所用的引线应具有良好 的绝缘并不与其他设备接触.G: (保护、屏蔽、?)屏蔽端,与电缆的铜屏蔽相连接.打开兆欧 表的电源,分别读取15s、60s以及指针稳定时的数据.测量完毕或需 重复测量时,需将电缆放电、接地其他两相测试程序一样f. 电缆主绝缘相间绝缘电阻试验: 将兆欧表的接地端子和线路端子分别与电缆中选定的两相的导体相连结,然后采用对地绝缘电阻试验的方法可测得任意两相的相间 绝缘电阻。

      g. 电缆外护层绝缘电阻试验: 将兆欧表的线路端子与电缆的金属套相连结,接地端子与电缆的 外皮和大地相连结,然后采用对地绝缘电阻试验的方法可测得电缆外 护层的绝缘电阻h. 同一条电缆三相之间绝缘电阻应基本平衡在测试完毕后, 应先将电缆放电接地,再关闭兆欧表,以防止电缆上贮存的电荷通过 兆欧表释放而损坏兆欧表.j. 绝缘电阻试验参考值测量电力电缆绝缘电阻值无规定的标准 电力电缆绝缘电阻,三相不平衡系数一般不大于 2.5,与上次测试值 换算到同一温度时绝缘电阻不应下降 30%,吸收比的试验应合格.吸 收比:用60s的电阻值比15s的电阻值不应低于1.3倍,即:R60s/R15s $1.3新电缆绝缘电阻 M/km (20 0C)聚氯乙烯绝缘(1kV) 40(6kV) 60聚乙烯绝缘(6kV) 1000(10kV) 1200(35kV)3000交联聚乙烯绝缘(6kV) 1000(10kV) 1200(35kV)3000测定值换算到长度1km和温度为20oC时的换算公式为: R = aRt /L(M0/km) a:绝缘电阻温度系数.Rt:电缆的绝缘电阻测定值,MO. L:被测电缆的长度,km.绝缘电阻温度系数表温度(0C)0510152025303540a0.480・570.700.851.01・131・411・661・923.耐压试验:3.1 直流耐压试验、泄漏电流试验:a. 10kV 及以上电缆的泄漏电流测试用微安表应接在半波整流电路的高压側;10kV以下电缆的泄漏电流测试用微安表应接在半波 整流电路的低压側。

      b. 测量试具和试验用导线的泄漏电流,并作记录c. 分别读取 0.25、0.50、0.75 倍试验电压下各停留 1min 的泄 漏电流值,在试验电压下应读取 1min 及 5min 的泄漏电流值d. 每相试验完毕后,先将调压器退回零位,然后切断调压器 电源,再切断总电源,并将电缆经电阻放电e. 将测得的泄漏电流值减去试具和导线的泄漏电流值,即为 电缆的泄漏电流值f. 试验结果的判断1. 泄漏电流三相不平衡系数(指电缆三相中泄电流最大一相的泄 漏值与最小一相泄漏值的比值)的判断新安装电缆 为1.5运行中电 缆为22. 当确实能证明是电缆内部绝缘的泄漏电流太大时,可将耐压试 验延长至10min,若泄漏电流无上升现象,则应根据泄漏值过大的情 况,决定3 个月或半年再作一次监视性试验3.10kV级及以上电缆最大一相的泄漏电流小于20微安、6kV级 及以下的泄漏电缆小于 10 微安时,则可按试验合格不必再做监视性 试验4. 泄漏电流耐压后比耐压前升高a. 电缆绝缘施加直流电压后产生三种电流,泄漏电流;吸收电 流; 充电电流一般情况下,后两种电流随加压时间延长而减少 一条良好的电缆线路耐压前与耐压后的泄漏电流值之比约为 1.3~1.5 甚至大于 2。

      与电缆长度有关).b. 提高试验电压或延长耐压时间,1).任其泄漏电流继续上升,甚 至击穿2)泄漏电流不再继续上升,稳定在某一数值,未发生击穿现 象时,则可先投入运行,根据其泄漏电流值上升情况在2~6 个月内, 再进行一次监视性试验c. 电缆的泄漏电流应当稳定若有周期性的摆动,应检查:1) .高压连结导线对地泄漏电流的影响;2) .空气湿度对表面泄漏电流的影响;3) .温度的影响;4) . 残余电荷的影响e. 试验结果如有异常,根据综合判断,允许在监视条件下继续 运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6 个月时间内,经 连续 3 次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验f. 敷设的电缆线路投运行3个月后,一般应做一次直流耐压试验, 以后再按正常周期试验g. 耐压试验后,在导体放电时,必须使用80kQ的限流电阻,并 经反复放电几次无火花后,才允许直接接地放电f.试验结果的判断:1. 泄漏电流三相不平衡系数(指电缆三相中泄电流最大一相的泄 漏值与最小一相泄漏值的比值)的判断新安装电缆 为1.5运行中电 缆为22. 当确实能证明是电缆内部绝缘的泄漏电流太大时,可将耐压试 验延长至10min,若泄漏电流无上升现象,则应根据泄漏值过大的情 况,决定3 个月或半年再作一次监视性试验。

      第四小节 电缆线路常见故障及处理1. 电缆发生运行故障时故障性质的判别:a. 首先在电缆任一端用兆欧表测量A相对地、B相对地及C相 对地的绝缘电阻值,测量时另外两相不接地,以判断是否为接地故障b. 测量各相间:A相与B相、B相与C相及C相与A相的绝缘电 阻,以判断有无相间短路故障c. 如果电阻很低,则用万用表测量各相对地的绝缘电阻和各相 间的绝缘电阻2. 电缆本体导体烧断或拉断:a. 直接受外力损伤,牵引;运输;施工;起重;压力等使电缆 导体断裂,造成电缆线路故障b. 其他设备故障造成的损伤,如其他电力设备短路引发极大的短 路电流,烧断电缆导体,引起线路故障c. 生产过程中或施工中的牵引不当,使电缆受力不均匀,造成电 缆导体断裂d. 带有钢芯的导线,在绞合过程中,钢芯跳股、使铝线受到过大 的牵引力而导致断线e. 导体原材料本身存在缺陷3. 电缆本体绝缘被击穿:a. 电缆本体绝缘存在缺陷杂质、最薄处达不到要求等)b. 设计、制造、施工中造成的缺陷设计上材料选型不能满足电压和电流的要求; 生产环境(设施)、员工素质达不到要求导致操作失误所致;施工 过程中的运输、吊装、牵引、安装中的磕碰导致绝缘损坏。

      c. 绝缘受潮.绝缘受潮会导致绝缘老化而被击穿1) .外力损伤或自然现象造成电缆损伤后而绝缘受潮.2) .摩擦损伤(斥力、热胀冷缩),日久使绝缘受潮3) .生产过程中受潮.(冷却、封头、针孔、裂缝、腐蚀、水浸等4) .绝缘老化变质e. 由于运行故障有发生断线的可能(特别是控制电缆),所以应进 行导体连续性是否完好的检查f. 分相屏蔽型电缆,一般均为单相接地故障,应分别测量每相对 地的绝缘电阻当发生两相短路故障时一般可按两个接地故障考虑, 在实际运行中也常发生在不同的两点同时发生接地的”相间”短路故 障4.中高压交流单芯电缆金属护套感应电压和电流的测试、处理⑴金属护套两端接地的电缆线路,当负荷电流接近额定值时,可 分别测量两端接地线的环行电流,其值相关差应很小,如果相差很能 大,说明接地不良或护层绝缘有损坏,应对此进行检查⑵对于护层一端接地的电缆线路,在额定电流时,测量直接接地 端接地线的电流,其值应为零,如果电流很能大,说明护层绝缘损坏 另外可测量非直接接地端金属护套的感应电压(相对地)和回流线接 地的电流⑶对于护套交叉互联的电缆线路,应测量各相金属护套电流交叉互联处金属护套感应电压及绝缘接头两侧金属护套接地电流。

      5. 电缆线路常见故障的处理方法a. 电缆受潮部分、绝缘受到损伤或过热碳化部分应锯除,做好接 头b. 电缆护套存在轻微缺陷或受到一般损伤,可以采取措施进行修 补修补后应保持良好的密封性能c. 电缆护套裂缝,使填充材料局部受潮,应采取干燥措施后,才 能对电缆护套进行修补d. llOkV级及以上电压等级的电缆护套修补后,应补涂相应的导 电石墨层第五小节 电缆的装卸、运输、保管、现场放置等。

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