氰化钠厂防火防爆设计.doc

氰化钠厂防火防爆设计目 录摘要 11 前言 12 工程概况 23 工程项目分析 33.1 工艺流程介绍 33.1.1 生产工艺简述 33.1.2 安全防火重点部位 33.1.3 安全工作重点 33.2 工艺环节的划分 43.2.1 生产区 43.2.2 仓储设施 53.2.3 其他设施 64 区域划分 75 总平面的布置 85.1 分区布置 85.2 火灾危险类别的确定 85.2.1 氰化钠及生产原料的理化性质简介 85.2.2 生产工艺火灾危险分类 95.2.3 存储区火灾危险分类 95.3 耐火等级的确定 95.3.1 生产区 95.3.2 储存区 95.3.3 生活区 95.3.4 附属设施区 105.4 防火间距 115.4.1 防火间距设计原则 115.4.2 防火间距的确定 116 防爆电气的设计 126.1 划分爆炸危险区域 126.2 防爆电气选择 126.2.1 爆炸性混合物分级、分组 126.2.2 防爆电气选择 127 泄爆方式确定及泄爆面积计算 137.1 泄爆方式 137.2 泄爆面积的计算 138 消防灭火器的配备 148.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 148.1.1 火灾种类 148.1.2 危险等级 148.2 灭火器的选择 148.3 灭火器的设置 148.3.1 灭火器的最大保护距离 148.4 灭火器的配置 158.4.1 一般规定 158.4.2 灭火器的最低配置基准 158.5 灭火器配置设计计算 158.5.1 计算单元 158.5.2 配置设计计算 159 总结 17参考文献 18附录Ⅰ火灾危险类别划分 19附录Ⅱ 防爆电气选型 22附录Ⅲ 爆炸危险区域划分 24附录Ⅳ 消防灭火器的配备图 25附录Ⅴ 防火间距 26  摘要本设计是针对氰化钠厂而进行的防火防爆设计。

通过对氰化钠的生产工艺过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产工艺过程，设置工厂内所需的厂房根据《石油化工企业设计防火规范》分析确定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计按照工厂的生产生活需要，对厂区进行合理分区布置，大致可分为：存储区、生产区、生活区及附属设施区四个部分然后又依据《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》GB50016-2006来确定工厂内的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对工厂进行区域规划和总平面布置再选择一个有爆炸危险性的厂房，根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行爆炸危险区域划分，分析厂房的主要爆炸危险方式并对厂房内的主要防爆电气设备进行分析并且选型；选择一有爆炸危险的厂房通过计算厂房的泄爆面积，来确定泄爆方式了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置分析选择某一厂房进行爆炸危险区域划分对该厂房的主要防爆电气设备进行分析、选型对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图关键词：火灾危险性；耐火等级；防火间距；防爆电气设备；灭火器1 前言 2 工程概况 3 工程项目分析3.1 工艺流程介绍3.1.1 生产工艺简述以丙烯生产的副产物氢氰酸（含HCN大于99.6%）与浓度为45%的氢氧化钠溶液，在反应器中于温度50~55℃条件下，进行液相中和反应，迅速生成氰化钠。

氰化钠溶液经蒸发、结晶、离心脱水、干燥、成型压片、包装即为含水量小于0.2%的氰化钠产品图5—3—31所示为氰化钠生产工艺方框流程图 防毒是本装置安全生产的主要特点原料氢氰酸和产品氰化钠均系剧毒物质，该装置属有毒、有害生产氢氰酸还属一级易燃液体 结晶蒸发中和氢氰酸氢氧化钠 脱水干燥压片   氰化钠 图3.1 氰化钠生产工艺方框流程图该装置的物料氢氰酸可燃、可爆、有毒；氰化钠可燃、可爆、有毒3.1.2 安全防火重点部位 氰化钠反应器 该反应器是本装置的关键设备危险因素较多，进出反应器的物料均为剧毒品，且反应前有易燃性质生产控制条件要求比较苛刻，稍有失误即可产生不了后果，甚至发生事故如液体氢氰酸在碱性条件下会很快发生自聚反应，不仅放出大量的热量导致反应温度、压力的突然升高，而且生成棕色的粘稠液体使生产无法进行下去，严重时也可能造成管道堵塞或设备爆炸事故；氰化钠在60℃以上的温度下很容易水解，在反应过程中稍不注意即可突破，由此造成操作紊乱状态，处理过程不仅麻烦而且很危险3.1.3 安全工作重点1.氰化钠反应器（1）由于氢氰酸的沸点较低、毒性极大，且易燃、易爆，所以对装置投料前的系统气密性实验要严格认真地进行检查。

所有涉及氢氰酸的设备和管道上的密封点，均不允许有渗漏现象生产中要经常巡检，发现有泄漏时，应立即切断物料来源或做停车处理不准在有泄露的情况下生产，防止中毒或爆炸着火2）氰化钠反应器的生产操作，要按控制程序进行，经常检查是否有控制机构失灵等异常现象，发现异常反应及时处理，避免反应热不能及时导出发生氢氰酸自聚或爆炸事故3）氢氰酸和氰化钠的含水物对金属腐蚀性很强，对镍、铜、金、银等耐腐蚀金属也有腐蚀作用，而且有的还能产生晶间腐蚀因此，应定期对该装置的设备、管道的腐蚀情况检测，进行必要的监督，防止由于腐蚀造成的设备泄漏损坏而出现严重事故2.其他部位（1）装置停车后要监督检查系统中的危险物料的排空置换情况，排出物料是否进行了安全处理，装置中不准存留剧毒物料，特别是装置停车检修时更要仔细地的进行处理2）装置中设置了流散废液集中收回解毒处理系统，要经常监督检查该系统的严格管理、维护情况，督促正确使用，纠正和制止任意排放有毒物料的违章行为3）检查进入氰化钠作业现场的人员，必须穿作业服、胶皮靴，佩戴化学防护眼镜、防毒面罩或口罩及手套禁止人体直接接触氰化钠，防止皮肤吸收中毒4）定期对氰化钠微波干燥装置周围的微波辐射强度测试情况进行监督检查，当发现超标或防护装置有损坏时，应督促停车维修，防止微波辐射对作业人员的伤害。

5）本装置的剧毒生产设备检修或抢修，都必须在严密的防护措施下进行，设备、管道未经清洗戒毒处理合格，不准任意拆卸，而且也要禁止无人监护的单人作业6）本装置所设置的安全防护设施，如可燃气体检测报警仪、毒物检测报警仪、冲洗喷淋设备、解毒抢救器材等，应定期进行检查校验7）定期对消防器材（消火栓、灭火氮、火灾报警等）进行检查，同时应监督氰化钠生产系统不准设置碱式灭火器材，防止氰化物与酸、碱反应产生氢氰酸造成新的危害8）加强装置中的通、排风系统的运行情况检查和定期维护保养的监督，以减少逸散在厂房空气中的氢氰酸和氰化钠粉尘对作业人员的危害考虑到作业环境对作业人员的重要性，对该系统设备出现的故障，应指令及时进行抢修9）要定期或不定期的检查或抽查本装置的一些安全保护性措施与规定的执行情况，如：作业护具及工器具的解毒处理；作业现场禁止饮食；现场作业服严禁带出车间；皮肤有擦伤未经处理不得进入现场作业；下班和饮食前须淋浴洗涤等，纠正和制止违章行为3.2 工艺环节的划分3.2.1 生产区 氰化钠的工艺流程共分为六个步骤：中和、蒸发、结晶、脱水、干燥、压片把脱水和干燥结合在一个厂房内进行加工，其他每个生产环节分别为一个厂房，依次编号为1号、2号、3号、4号、5号厂房。

所以将氰化钠的生产工艺过程分为五个部分各个生产车间的功能与规模见表3.1表3.1 各个生产车间的功能与规模编号车间名称生产车间功能长（m）宽（m）高（m）面积（㎡㎡） 1中和车间氢氰酸与氢氧化钠在其中反应 60 40 82400 2蒸发车间把氰化氢蒸发出去，分离副产物 60 40 82400 3结晶车间把产物凝结成晶体状 50 40 82000 4脱水和干燥车间去除水分和蒸汽 50 40 82000 5压片车间使氰化钠成型 50 40 820003.2.2 仓储设施库房主要存储的物质为氰化钠、氢氰酸、氢氧化钠各物质的存储注意事项简单介绍如下：1.氰化钠属剧毒品类，应专库储存，且干燥通风，门窗严密，坚固有效，有专人保管，非专业人员禁止入内，严格管理，出入库后随时锁门，可与其他剧毒品同存，不得与氧化剂、易燃品、酸碱性物品、氯酸盐、亚硝酸盐同库储存，库温保持在35℃以下，相对湿度80%以下2.氢氰酸常温下为固态，属可燃固体，可用带内衬的编织袋储藏储存于阴凉、通风的库房远离火种、热源避免光照库温不宜超过30℃包装要求密封，不可与空气接触。

应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储采用防爆型照明、通风设施禁止使用易产生火花的机械设备和工具储区应备有泄漏应急处理设备3.氢氧化钠钢桶装可以存放在货棚、库房或露天货场，地面应高亢干燥无积水、排水通畅，垛底应垫高15～30cm，不得将包装直接接触地面与酸类、醛类特别是顺丁烯二酸酐、丙烯腈、烷类以及金属或其他有机物都应隔离储存根据氰化钠生产工艺流程要求及原料的性质和储存方式，将原料及成品划为一个储存区，根据它们的储存要求，分成以下的原材料以及产成品库，整个仓储设施区共有3个库房，编号分别为6号、7号、8号库房，依次存放氢氰酸、氢氧化钠、氰化钠各个建筑物功能与规格如表3.2所示表3.2 储存车间的功能和规格编号车间名称储存车间的功能长（m）宽（m）高（m）面积（㎡）6氢氰酸库储存氢氰酸30 25 8 7507氢氧化钠库储存氢氧化钠 30 25 8 7508氰化钠库储存氰化钠 40 40 8 16003.2.3 其他设施 根据化工厂生产和生活需要，工厂内还包括以下附属设施：门卫室、食堂、礼堂、办公楼、技术安全处、污水处理站、锅炉房、变配电站、消防水池、水泵站。

编号为9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19表3.3 其他设施的名称和规格编号名称功能介绍长（m）宽（m）层数面积（㎡）9门卫室负责维护厂区正常秩序，检查人员出入10525010食堂供职工进餐50303150011礼堂进行大型集会和活动的场所60403240012办公楼供厂区主要负责人办公进行决策60205120013技术安全处负责厂区各项工作安全问题4020280014停车场停放各种车辆 16010 160015污水处理站处理污水1515122516锅炉房为整个企业的各项生产与生活提供动力3015145017变、配电站负责企业的生产与生活供电2020。