铝合金生产流程.docx

铝型材生产流程一、铝合金型材生产流程图、产品设计篇根据客户的来样或者来图，由专业的技术人员进行对接，讨论型材的最优化设计方 案，并组织公司人员进行评审，出具标准图纸后双方签字确认来图/来样 一► 客户沟通 一► 图纸评审—标准图绘制客户确认 —►图纸批准 一► 开模通知 一► 图纸发放二、模具篇根据使用需求详细了解开模产品参数，如：规格尺寸、力学性能等、形态结构（产 品规格尺寸、结构的难易程度会直接影响开模定制的成本投入）；根据以上了解，技术 人员开始出具模具设计图纸，以及技术参数；1、模具加工工艺流程图曰火七叮片 1 !二I肩 片——I干而昔卜模具：平流模模具：分流模三、熔铸篇铝棒的质量是直接影响整个产品质量的首要一环为了确保铝棒的质量达到国际先 进水平，从设备的投入，工艺的优化和材料的确挑选，我公司作出如下工作：1、 好的产品质量首先要有先进的设备作为基础，我公司配备具有自动加料、电磁搅拌功 能的先进节能环保铝棒熔铸炉、深井式热顶铸棒机和铝棒均质炉使用除气、净化 系统；全线采用PLC控制系统2、 合金化学成分的合理性直接影响挤压性能及产品力学性能为了确保合金成分的合理 配比，我公司引进德国电磁波光谱仪严格控制化学成份,多次进行成份复验。

3、 铝锭的来源：选用国内外优质的A00铝锭，分别来自国内十大铝厂以及加拿大、澳大 利亚等国进口4、 现生产各种规格铝棒：少101、少120、少152、少178、少254等多种规格5、 铝锭融化温度为750°C，均质温度为570°C一)、对比优点：选用先进设备、优质原料、独特工艺和先进的检测设备选用优质纯铝锭(99.7% A00 AL)作为原料，配备具有自动加料、电磁搅拌功能的 先进节能环保铝棒熔铸炉、深井式热顶铸棒机和铝棒均质炉使用除气、净化系统; 全线采用PLC控制系统引进德国的电磁波光谱仪严格控制化学成份何为均质以及均质的好处：铸锭均匀化，可以消除铸锭残余应力，提高塑性，改善 加工性能，提高挤压制品的掠夺速度及表面质量二）、熔铸工艺流程图四、挤压篇挤压车间现配备了国内最齐全、最先进的各种规格挤压机共11台挤压机规格有：350T、630T、1000T、1350T、1800T、2600T1、挤压工艺流程图圆锭 一►加热 一►挤压一风冷或水冷 一► 锯断拉伸矫直 ►定尺锯断 ►修料头 检验 时效出炉风冷 一►硬度检验 一► 转序2、型材执行标准：GB/T 5237-2017高精级执行GB/T 6892-2015高精级执行EN755等国际标准3、力学性能型材力学性能应符合下表规定合金合金 状态壁厚/mm拉伸试验硬度试验抗拉强度， o /MPa b规定非比例 伸长应力，Rp/MPa P 0 Q 伸长率5%试样厚 度/mm维氏 硬度HV韦氏 硬度HW… 不小于6005T5<6.32602408一一一6060T5<51601206一一一6063T5所有16011080. 8588T6所有2051808——6063AT5<1020016050. 86510>101901505T6<102201805——>1022018046061T4所有18011016——T6所有2652458——注1：型材取样部位的实测壁厚小于1. 2mm时，不测定伸长率。

注2：淬火自然时效的型材温力学性能是常温时效1个月的数值常温时效不足1 个月进行拉伸试验时，试样应进行快速处理，其室温纵向力学性能符合表的规定注3：维氏硬度、韦氏硬度和拉伸试验只做1项，仲裁试验为拉伸试验4、对比优点引进日本、台湾先进挤压机和感应式铝棒加热炉，采用天然气做加热燃料，使生 产无污染化，营造绿色生产车间模具采用分体式电加热并强制风循环或快速电磁加 垫，使模具加热后温度均匀拥有技术精湛纯熟的挤压队伍，先进一流的生产设备， 严格操控挤压工艺的“三温控制”出料口配备一整套热剪切、出料牵引、成品切割 等自动化设施选用双开门两面进出料式时效炉，有效提高生产效率五、阳极氧化、电泳涂漆篇（一）、阳极氧化（着色）型材铝制品表面现象的自然氧化膜既薄，耐蚀性较差，在腐蚀性强的条件下，不能作为 有效的防腐保护层，为了迅速得到较厚的氧化膜以提高铝制品的抗腐蚀能力，可以采用 人工方法加以实现，应用较多的是化学氧化和阳极氧化阳极氧化膜生成一般原理：以铝或铝合金制品为阳极置于电解溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝和铝合金的阳极氧化处理，铝阳极氧化原 理实质上就是水电解的原理铝制品经阳极氧化后进行电解着色，随时间的增长，颜色由浅至深。

可生产多种颜色 ＞生产过程氧化槽等采用了连续循环过滤方式，配备了制冷机组，保证槽液的稳定性和均匀性，保证了型材不同断面氧化膜厚度和电泳涂层厚度的致性＞阳极氧化的颜色：香槟，黑色，银白，古铜色等国际流行色系;+ _c o a 01、 铝阳极氧化处理装置：① 阳极（铝制品）② 阴极（铝、不锈钢、铝）③ 电解溶液2、 工艺流程图2.1氧化（银白色）铝合金型材生产工艺流程：扎排f除油f水洗f酸蚀（酸砂料）f水洗f碱蚀f水洗f水洗f中和f水洗f水洗 f氧化f水洗f水洗 f封孔f水洗f水洗f干燥f下排f检验f包装.2.2着色铝合金型材生产工艺流程：扎排f除油f水洗f碱蚀f水洗f水洗f中和f水洗f水洗f氧化f水洗 水洗f着色f水洗f水洗f封孔f水洗f水洗f干燥f下排f检验f包装.2.3电泳涂漆铝合金型材生产工艺流程：扎排f除油f水洗f酸蚀（酸砂料）或碱蚀f水洗f水洗f中和f水洗f水洗 f氧化f水洗f水洗f着色f水洗f水洗f第一纯水洗f热纯水洗f高纯水洗f 水滴干f电泳ED f纯水洗ROf 纯水洗RO f水滴干f固化f下排f检验f包1 2装.3、建筑铝合金型材的氧化膜级别如下表：级别单件平均膜厚/期不小于单件局部膜厚/期不小于AA1O108AA1515124、选择膜厚等级的指导：阳极氧化膜是铝合金建筑型材的主要质量特征之一，膜厚会影响型材的耐蚀性、耐磨性、耐候性以及使用寿命，因而在不同的环境下使用的建筑型材采用不同厚度的氧化膜，下表列出了不同厚度的氧化膜使用环境。

膜厚级别使用环境应用举例AA10用于室外大气清洁，远离空气污 染，远离海洋的地方，室内一般 情况下均可使用厨房用具、日用品、家用电器、 装饰品、车辆外装饰、屋内和 屋外门窗等AA15用于有工业大气污染，存在酸碱 气氛，环境潮湿或常受雨淋，海 洋性气候的地方•但上述环境状 态都江堰市不严重厨房用具、船舶、屋外建筑材 料、幕墙等注：国家标准规定，门窗型材氧化膜厚度三lOUm；幕墙型材氧化膜厚度5、氧化膜的封孔质量：采用磷铬酸浸蚀重量损失法试验，试样在封孔完毕 72H 进行， 失重不大于25mg/dm2常规物理检测方法：用碳素墨水涂于干燥的成品表面，5 分钟后用布擦拭，无痕即可6、 可生产氧化着色、电泳型材最长为 6.5m7、 着色料颜色检测：电解着色的型材,其颜色应符合供需双方协商认可的实物标样 及允许的偏差,即颜色的深、浅必须介于深板与浅板之间，非装饰面上允许轻微 的颜色不均8、 外观质量要求：产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落、杂质、焊合纹、亮线、 粗晶、擦伤、划伤、碰伤等缺陷，距型材端头60MM以内允许局部无膜或电灼伤, 允许有轻微的焊合线、亮线二）、电泳涂漆型材电泳涂漆型材是在阳极氧化的基础上，通过电泳的作用在氧化膜上覆盖一层水溶 性丙烯酸漆膜，因此电泳型材的表面氧化膜是阳极氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的复合 膜，它有比阳极氧化膜更好的耐蚀性、耐磨性、耐候性，型材表面更加光滑美观。

氧化、电泳车间引进了台湾先进的氧化电泳生产线和工艺，采用先进的天然气加 热电泳干燥炉，保证电泳漆表面清洁；整套生产线包括了专用着色电源、碱回收装置、 I/R装置、R/O装置、废水处理装置等；> 生产过程氧化槽等采用了连续循环过滤方式，配备了制冷机组，保证槽液 的稳定性和均匀性，保证了型材不同断面氧化膜厚度和电泳涂层厚度的致性> 生产的氧化电泳产品具有耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性好、色泽鲜艳、漆 膜均匀、附着力强等优点> 采用了碱回收、电泳回收等先进的槽液处理装置，最大限度的减少了生产 废水的排放，降低了废水中的金属离子，保护了环境，同时也减少了原料的损耗，降 低了生产成本> 阳极氧化的颜色：香槟，黑色，银白，古铜色等国际流行色系;1、 电泳涂漆膜厚的要求级别阳极氧化膜漆膜复合膜平均膜厚/ 口 m局部膜厚/um局部膜厚/um局部膜厚/umA±10±8±12±21B±10±8±7±16注：苛刻、恶劣环境下的室外建筑构件用米用A级型材，一般环境下的室外用建筑构件或车辆用构件可米用B级型材2、外观质量与检查方法涂漆前型材的外观质量应符合 GB/T 5237.2-2017 的在关规定，涂漆后的漆膜 应均匀、整洁、不允许有裂纹、皱纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等 影响使用和缺陷。

但在电泳型材端头 60mm 范围内允许局部无漆膜外观质量的检 查方法采用目和手摸的方法进行了，对流痕、皱纹等杂物的检查应用正常视力， 在自然散光的条件下进行3、 颜色、色差检查方法颜色、色差应用应用正常视力，在自然散光的条件下与合同规定的样板进行比较4、 阳极氧化膜的维护铝合金阳极氧化膜损坏的主要原因是由于尘垢沉积，而吸收水分遭受腐蚀， 尤其当空气中含有硫化物时，更易腐蚀建筑型材长期使用时必须按时把氧化膜 表面清理干净，以廷长使用寿命氧化膜定期清理的周期一般为半年，相隔时间可根据使用环境的污染程度而 定，清理时注意既要清洁表面污垢，又要不损坏阳极氧化膜 清洁方法可根据氧化膜要能发生的破坏的程度和规模而定对于小型材工作件通 常用手轻轻擦拭，对于大型的工作件，就要求设法将沉淀的沉积物溶解掉清理 污垢一般采用含有适当润滑或中性的皂液的热水来清理，也可使用纤维刷来除去 附着的灰尘不允许使用砂纸，钢丝刷或其它摩擦物，也不允许用酸或碱进行清 理，以免破坏阳极氧化膜在清洁处理后要用清水洗净特别是有裂痕、污垢的地 方，还要用软布粘上酒精来进行擦洗，最后用优质蜡对阳极氧化膜作上光处理六、NJ粉末喷涂是指通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。

其涂层的附着力、耐候性、耐剥落能力、抗紫外线较强，是一般铝型材表面处理无法比拟的静电粉末喷涂生产线是引进具有世界领先水平的瑞士金马公司的技术装备；前处 理采用的是德国汉高配方技术；固化炉利用先进的热风循环技术，使固化炉温更加的合 理； 200 多款缤纷色彩任意选择，营造高品位的色调个性空间；先进的技术装备水平 保证了我公司静。