烫狗脊饮片生产工艺规程.docx

细心整理1.产品概述1.1品名：烫狗脊，成品代码CP107821.2 性状：本品呈不规那么长条形或圆形，切面浅棕色，较平滑，近边缘1～4mm处有1条棕黄色隆起的木质部环纹或条纹，边缘不整齐，偶有金黄色绒毛残留；质脆，易折断，有粉性1.3性味和归经：苦、甘，温归肝、肾经1.4 功能主治：祛风湿，补肝肾，强腰膝用于风湿痹痛，腰膝酸软，下肢无力1.5 用法用量：6～12g1.6规格和包装规格： 1kg/包、2kg/包、5kg/包1.7贮存：置通风枯燥处，防潮2.处方依据及制法2.1依据：《中国药典》2015年版一部；《江西中药炮制标准》2008年版2.2 处方 烫狗脊2.3 批量： 每批按100kg进展换算包材消耗及岗位工时2.3制法 取原药材，净制，砂烫3.生产工艺流程图狗脊筛选砂烫净制中间产品检验包材成品检验入库包装4.饮片生产过程、工艺条件及质量风险限制点和风险限制措施4.1生产准备4.1.1 文件准备4.1.1.1中药饮片批生产指令明确了饮片批品种名称、批号、生产批量、检验单号、投料量等4.1.1.2中药饮片批包装指令明确了包装品种名称、规格、批号、包装批量、包装用量等。

4.1.1.3生产品种应有质量标准、工艺规程、岗位标准操作程序4.1.1.4生产地点应有卫生要求的文件规定和卫生清洁标准操作程序4.1.1.5运用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序4.1.1.6容器具清洁应有相应的标准操作程序4.1.1.7应有岗位所需生产记录〔含清场〕，工序运行状态标记、设备运行状态标记、物料领料单等空白表格4.1.1.8其他有关执行文件4.1.1.9上述文件均应为现行文件4.1.2物料准备4.1.2所用物料和中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令或工艺规程相符4.1.2.1核对领〔配〕料单或物料标签等内容，如物料名称、批号、合格证或检验报告书〔检验单号〕等，应精确无误4.1.2.2检查物料外包装或容器，应完好、清洁、物料无污染，并称量、复核4.1.3现场检查4.1.3.1检查生产场所清洁、卫生、应符合该区卫生要求，有清洁、清场合格证4.1.3.2需用的设备、设施应完好，有正常标记4.1.3.3容器具应符合清洁要求，并有“已清洁”标记4.1.3.4计量器具测试范围符合生产要求，并有“检定合格证”，对生产用的测试仪器、仪表按要求进展必要的调试，符合生产须要。

4.1.4记录4.1.4.1操作人员检查后填写检查记录，并签名4.1.4.2岗位负责人对检查结果进展复核，符合要求签名确认4.1.5平安检查4.1.5.1班前要进展检查，有平安检查表的要依平安检查表进展检查对运转设备要进展试车听诊、视诊，必要的润滑，和防护措施的检查要解除设备的平安隐患要做好防冻或降温工作，电气设备要防止漏电伤人、短路或过载起火4.2备料4.2.1 领用前的核对和计算4.2.1.1备料人员依据中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令核对所需领物料的品名、批号、规格、数量及合格标记等；4.2.1.2核对无误后，开出领料单由车间管理人员审核、签字，到仓库领料；4.2.1.3发觉以下问题时领料不得进展；①未经检验或检验不合格的物料；②包装容器内无标签或物料标识卡、合格证；③因包装被损坏、内容物已受到污染；④已霉变、虫蛀、鼠蛟烂；⑤在仓库存放已过复验期，未按规定进展复验；⑥其他有可能给产品带来质量问题的异样现象4.2.2物料的称量：4.2.2.1称量原辅料的衡器应经校验合格，并在有效期内；4.2.2.2物料称量所用的容器要求不影响物料的化学性质严禁用同一容器两次〔或屡次〕称量不同的物料；4.2.2.3称量时所用的取样器，必需预先作清洁处理，不影响和污染物料；4.2.2.4未用完的物料要刚好封扎，并标出品名、批号、取样量、剩余量等。

4.2.2.5全部物料称量均要求一人称量，一人复核，谨防过失，并由称量人、复核人签字特殊物料的称量需QA人员复核签字4.2.2.6每称完一料要将所用衡器归零复位4.2.3物料进入作业区及标示4.2.3.1物料进入作业区必需严格遵守物料进入作业区程序；4.2.3.2被拆去外包装的物料，应重新对物料进展标示，〔可挂物料标示卡〕，内容包括：名称、规格、数量、批号、拆封日期等4.3净选：将按中药饮片批生产指令领取的狗脊移至净选岗位“待加工”区域将药材置于药材净选台上人工选择,去除非药用部位，杂质.一次倾置量不能太多净制好的药材装入干净容器内，称量,挂好物料标签,并移至“已加工”区域,杂质倒入废弃桶内4.4 砂烫：4.4.1筛砂：按100kg药材20kg的比例领取河砂，用孔径为0.2cm的筛网筛去粗砂4.4.2砂烫：设定炒药机温度为220℃,参与河砂约7kg，开启炒药机，加热约30分钟，至设定温度时，将狗脊倒入炒药机内炒炙，每锅炒炙数量不超过15公斤，烫至药材外表鼓起放凉，除去残存绒毛，称量，挂好物料标签，转移至下道工序4.5筛选：将炒制好好的净药材移至筛选岗位，用筛选机10目筛筛去碎屑、焦屑及灰屑。

筛选好的净药材装入干净容器内，称量，挂好物料标签移至中间站，请验4.6包装：标签打印：依据中药饮片批包装指令填写物料领料单领取标签〔合格证〕、包装袋，复核品名、规格、数量和包装指令应相符依据包装指令由岗位负责人或指定专人盖印〔或填入〕品名、规格、产品批号、生产日期等将盖印〔或填入〕好的标签发放到包装工序运用发放标签要有领用人签名、核对应无误内包装：领取检验合格后的中间产品按中药饮片批包装指令规格将加工炮炙好饮片称重，手工装入已贴好产品标签〔合格证〕相应规格的包装袋中，用封口机封口，设置封口机5档，并进展检查是否漏气4.6.3取样：在包装过程中按《成品取样标准操作程序》进展取样，填写成品请验单4.6.4入库：包装完成后，填写入库单，移至成品库，挂好待验牌检验合格后，挂好合格牌4.7生产完毕各工序生产完毕后应按规定作好清洁、清场、收率计算、物料结退以及批生产记录等工作4.7.1 清洁和清场4.7.1.1作业人员在加工作业完毕后，先将加工好的物料转移到指定处4.7.1.2清理设备、容器、室内产品遗留物剩余物料能回收的可作上标示，待下批生产同品种时掺入，不能回收的要刚好处理4.7.1.3整理室内器具，去除废物贮器中的废物。

4.7.1.4按清洁操作规程对室内设备、器具、场所进展清洁4.7.1.5 QA人员按要求进展清场检查、评价，符合要求发给清场合格证，不符合要求，按程序重新清场4.7.2结料和退料4.7.2.1每个工序每批产品生产完毕后，都必需进展物料运用状况的统计，应符合规定定额；4.7.2.2剩余的原辅料经检查质量、数量后应刚好封装，防止污染包装上注明名称、剩余数量、封装日期、封装人、复核人等，退库或退回车间暂存间，并做好记录4.7.2.3当物料结算发生偏差时，应按偏差处理程序刚好处理，并记录4.7.3批生产记录：4.7.3.1批生产记录各岗位记录由岗位操作人员填写，岗位负责人、QA员审核签字，后交车间工艺员汇总、整理、审核4.7.3.2填写岗位生产记录应符合以下条件；①内容真实、记录刚好；②字迹清晰，不得用铅笔填写；③不得撕毁或随意涂改，须要更改时不得运用涂改液，应划去后旁边重写，签字并标明日期；④按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时机用“—”表示，内容和上项一样时应重复抄写，不得作“〃　〃”或“同上”表示；⑤品名不得简写；⑥和其他岗位、班组之间有关的操作记录应做到一样性、连贯性；⑦操作者，复核者应填写全姓名，不得只写姓或名；⑧填写日期一律横写，并不得简写。

4.7.4车间主任将整理好批生产记录刚好交质量管理部经理审核4.8各工序工艺要点4.8.1净选：药材净选后要求无杂质和非药用部位4.8.2砂烫：烫至药材外表鼓起4.8.3 筛选：筛去河沙及碎屑包装：标签打印应正确、清晰，封口机5档，封合应严密，不漏气4.9.质量风险限制点和风险限制措施工 序监控工程质量风险限制点风险限制措施频 次配料品名、规格、数量、状态标记品名、规程、状态标记符合标准规定，称量数量不得超过+2%双人复核，超标做偏差处理每批净选杂质、非药用部位杂质、非药用部位不得过2%杂质、非药用部位量超标做偏差处理每批砂烫烫制程度烫至药材外表鼓起QA全程监控，时时抽检每批筛选碎屑、焦屑、碎屑、焦屑不得超过2.0%QA全程监控，时时抽检，超标做偏差处理随时/每班包装品名、规格、数量、批号、标签〔合格证〕、密封性1. 品名、规格、数量、批号、标签〔合格证〕和样稿无误2. 密封性完好，不漏料QA、质量部、生产部进展三级审核，核对无误才能运用进展密封性抽查，每批抽查率100%，超标做偏差处理每批5.工艺卫生和环境卫生5.1 环境卫生：生产区环境卫生遵照《一般生产区卫生管理制度》执行5.2 工艺卫生5.2.1 一般生产区卫生要求5.2.1.1 本区域按《一般生产区卫生管理制度》执行。

5.2.1.2 本区域内人员按《生产区员工个人卫生管理规定》执行5.2.1.3 生产人员安康要求应执行《员工安康管理制度》，凡从事药品生产〔工作〕的人员，必需安康，每年体检一次，建立安康档案患有传染病、皮肤病、体表有伤口者、隐性传染病、精神病者不能从事干脆药品生产工作5.2.1.4一般生产区工作服装、清洁用具、模具零配件、消毒剂配制均应执行相应的管理制度6. 产品生产过程SOP及执行要求6.1 生产过程执行SOP表 表1序号工序岗 位标准操作程序设 备标准操作、维护保养程序设 备清洁操作程序1净选中药材净制岗位标准操作程序————2炒制中药材炒制岗位标准操作程序CYJ-700滚筒式电磁加热炒药机标准操作、维护保养程序CYJ-700滚筒式电磁加热炒药机清洁标准程序3筛选中药材选片岗位标准操作程序SYJ-B筛选机标准操作、维护保养程序SYJ-B筛选机清洁标准操作程序4包装中药材包装岗位标准操作程序——6.2 SOP执行要求6.2.1 操作者在生产过程中必需严格执行本工序及相关管理制度，严禁违规操作。

6.2.2 生产管理人员、QA检查员、工艺技术员必需严格遵照相关SOP及管理制度检查、落实7. 原辅材料、中间产品和成品质量标准及检验规程7.1 原辅材料质量标准和检验规程： 表2 物料代码物料名称质量标准YL10780狗脊狗脊内控质量标准7.2 中间产品质量标准和检验规程7.2.1 质量标准：烫狗脊中间产品内控质量标准7.2.2 检验规程：烫狗脊中间产品检验规程7.3 成品质量标准和检验规程7.3.1 质量标准：烫狗。