
复合材料概论.docx
8页复合材料概论王荣国武卫莉 谷万里 主编复习第一章总论复合材料定义:复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多 相固体材料;在复合材料中通常有一个相为连续相,称为基体,另一相为分散相,陈伟增强 材料生产量较大,适用面广,性能相对较低的为常用复合材料,高精尖的为先进复合材料复合材料的命名:玻璃纤维环氧树脂复合材料、玻璃/环氧复合材料,玻璃纤维复合材料, 环氧树脂复合材料,玻璃纤维增强环氧树脂复合材料常用的分类方法:1. 按增强材料形态分类〔连续纤维复合、短纤维复合、颗粒复合、编织复合〕2. 按增强材料纤维种类分类〔玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、金属纤维、陶瓷纤维、混合〕3. 按基体材料分类〔聚合物基、金属基、无机非金属基〕4. 按材料作用分类〔结构复合材料、功能复合材料〕复合材料的共同特点:1. 可综合发挥各组成材料的优点2. 可按对材料性能的需要进行材料的设计和制造〔最大特点!!〕3. 可制成所需的任意形状的产品聚合物基复合材料的主要性能:1. 比强度、比模量大2. 耐疲劳性能好3. 减震性能好4. 过载时平安性能好5. 具有多种功能性6. 良好的加工工艺性金属基复合材料的主要性能1. 高比强度、比模量2. 导热导电性能优良3. 热膨胀系数小、尺寸稳定4. 良好的高温性能5. 耐磨性好6. 良好的疲劳性能7. 不吸潮、不老化、气密性好陶瓷基复合材料的主要性能:强度高、硬度大、耐高温、抗氧化、高温下抗磨损性能好、耐 化学腐蚀性优良、热膨胀系数和相对密度较小;断裂韧性低,限制其为结构材料使用。
复合材料力学性能取决于增强材料的性能、含量和分布,取决于基体材料的性能和含量第二章复合材料的基体材料1基体材料是金属基复合材料的主要组成,起着固结增强物、传递和承受各种载荷〔力热电〕 的作用2金属基:铝及铝合金、镁合金、钛合金、镍合金、铜与铜合金、锌合金、铅、钛铝、镍铝 金属间化合物等3在连续纤维增强金属基复合材料中基体的主要作用是以充分发挥增强纤维的性能为主,基 体本身应与纤维有良好的相容性和塑性,而并不要求基体本身有很高的强度4对于非连续增强金属基复合材料,基体是主要承载物,基体的强度对非连续增强金属基复 合材料具有决定性的影响5铁、镍等元素是促进碳石墨化的元素,用铁镍作为基体,碳〔石墨〕纤维作为增强物不可 取6结构复合材料的基体大致可分为轻金属基体和耐热合金基体7 450^以下轻金属:铝基,镁基复合材料;450°C--700°C :钛合金;1000°C以上:镍基铁基 耐热合金8无机胶凝材料主要包括水泥、石膏、菱苦土和水玻璃等9镁水泥复合材料广泛采用的是玻璃纤维、石棉纤维和木质纤维增强材料,为改善性能添加 粉状填充料及抗水外加剂10陶瓷材料包括:硅酸盐材料、氧化物、碳化物、硼化物和氮化物等11常用的陶瓷基体主要包括玻璃、玻璃陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷等12玻璃在熔体后不经结晶而冷却成为坚硬的无机材料,非晶态结构是其特征之一。
13无机玻璃通过适当的热处理使其由非晶态转变为晶态一一反玻璃化14复合材料基体作用:把纤维粘在一起;分配纤维间载荷;保护纤维不受环境影响15由于分子结构上的差异,使热塑性树脂在力学性能上有如下特点:具有明显的力学松弛 现象;在外力作用下,形变较大,当应变速度不太大时,可具有相当大的断裂延伸率;抗冲 击性能好16热固性树脂:不饱和聚酯树脂、环氧树脂〔双酚人〕、酚醛树脂、其他热固性树脂〔有机 硅〕;热塑性树脂〔可重复加热成型〕:聚酰胺〔尼龙〕、聚碳酸酯、聚砜第三章复合材料的增强材料在复合材料中,但凡能提高基体材料力学性能的物质,均称为增强材料纤维增强复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能、含量、使用状态玻璃纤维的分类:1. 以玻璃原料成分分类:无碱玻璃纤维〔E玻纤〕;中碱玻璃纤维;有机玻璃纤维〔A玻璃〕; 特种玻璃纤维2. 以单丝直径分类:30 rm粗纤维;20 rm初级纤维;10-20 um中级纤维;3-10 Um高级 纤维〔纺织纤维〕,<4rm超细纤维3. 以纤维外观分类:无捻粗纱、有捻细纱、短切纤维、空心玻璃纤维、玻璃粉、磨细纤维4. 以纤维特征分类:高强玻璃纤维、高模量玻璃纤维、耐高温玻璃纤维、耐碱玻璃纤维、 耐酸玻璃纤维、普通玻璃纤维〔无碱及中碱玻璃纤维〕玻璃结构近似有序!玻璃纤维的化学组成:二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙、三氧化二铝〔填空题〕玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高。
玻璃纤维高强的原因:微裂纹假说,玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性,使微 裂纹产生的时机减少此外,玻璃纤维断面较小,微裂纹存在的几率也较小从而使纤维强度 增高影响玻璃纤维强度的因素:直径越小拉伸强度越高;纤维长度越短拉伸强度越高;化学组成 〔含碱量越低拉伸强度越高〕;存放时间越短拉伸强度越高;施加负荷时间越短拉伸强度越 高〔纤维疲劳〕;玻璃纤维成型方法和成型条件对强度的影响〔硬化速度越快强度越高〕 玻璃纤维的耐折性很差影响玻璃纤维化学稳定性的因素:中碱玻璃纤维对酸稳定,对水不稳定;无碱玻璃纤维耐酸 性差,耐水性好;二者耐碱性接近纤维支数:重量法:1克重原纱长度 纤维支数=纤维长度/纤维重量;定长法〔国际统一〕 单位TEX,1000m长原纱克重量碳纤维是由有机纤维经固相反响转变而成的纤维状聚合物碳,是一种非金属材料碳纤维性能优异,不仅重量轻,比强度大,比模量高,而且耐热性高,以及化学稳定性好〔除 硝酸以外,几乎对所有药品均稳定〕在航空航天,军事,体育用品和工业方面用途广泛 根据碳纤维的性能分类:高性能碳纤维,低性能碳纤维〔耐火纤维、碳质纤维、石墨纤维〕 根据碳纤维功能分类:受力结构用・・・,耐焰・・・,活性・・•〔吸附性〕,导电用・・•,润滑用・・・, 耐磨用•••碳纤维的制造:气相法,有机纤维碳化法气相法是在惰性气氛中小分子有机物在高温下沉积成纤维。
只能制造晶须和短纤维,不能制 造连续长丝有机纤维碳化法是将有机纤维经过稳定化处理变成耐焰纤维,然后再在惰性气体中,于高温 下进行焙烧碳化,使有机纤维失去局部碳和其他非碳原子,形成以碳为主要成分的纤维状物 此法可制造连续长纤维制作碳纤维的原料有三种:人造丝〔粘胶纤维〕,聚丙烯晴〔PAN〕纤维,沥青原丝纤维制造纤维:拉丝、牵伸、稳定、碳化、石墨化碳纤维的应力应变曲线为一直线,伸长小,断裂过程在瞬间完成,不发生屈服碳纤维的膨胀系数与其他类型纤维不同,具有各向异性特点碳纤维的电动势为正值,而铝合金的电动势为负值因此当碳纤维复合材料与铝合金组合应 用时会发生电化学腐蚀碳纤维具有突出的耐热性,还有良好的耐低温性能,在液氮温度下也不脆化芳纶纤维的特点是拉伸强度高芳纶纤维的热膨胀系数和碳纤维一样具有各向异性的特点芳纶纤维作为增强材料,树脂作为基体的增强塑料,简称KFRP,它在航空航天方面的应用 仅次于碳纤维碳化硅纤维主要用于增强金属和陶瓷,制成耐高温的金属或陶瓷基复合材料碳化硅纤维的制造方法主要有两种----化学气相沉积法和烧结法〔有机聚合物转化法〕A(pfw)/B p颗粒;w晶须;f纤维状碳化硅纤维具有良好的耐热性能,超过1300°C性能开始下降。
碳化硅纤维具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射的三耐性能,是一种理想的耐热材料硼纤维具有良好的比强度和比模量,密度小晶须是目前纤维中强度最高的一种,原因:直径非常小,容纳不下能使晶体削弱的空隙、位 错和不完整等缺陷晶须分为陶瓷晶须和金属晶须两类,用作增强材料的主要是陶瓷晶须氧化铝纤维缺乏之处在于密度较大,3.2g/cm3是所介绍纤维中密度最大的第四章复合材料的界面〔论述?〕复合材料的复合原那么:1. 材料组元的选择:①挑选适宜组元,根据性能要求选材;②各组元之间的相容性〔物、 化、力学〕③各组元间的浸润性/润湿性〔结合强度过高影响断裂能量吸收,易脆断〕2. 材料制备方法选择:①对组元损伤较小的工艺选择②能使任何形式的增强材料均匀或按 照设计要求分布③能使复合材料在性能上发挥各组元的作用,且能保存各组元固有属性 ④性价比要高〔论述?简答?〕纤维增强原那么:1.强度、模量高于基体2.粘结作用3.纤维与基体的热 膨胀系数相差不能过大4.不能发生有害的化学反响5.纤维分布适宜颗粒增强:颗粒大小、颗粒数量、颗粒粘结作用〔简答题)复合材料的界面是指基体与增强物之间化学成分有显著变化的、构成彼此结合的、 能起载荷传递作用的微小区域。
它包含了 1基体和增强物的局部原始接触面;2基体与 增强物相互作用生成的反响产物;3此产物与基体及增强物的接触面;4基体和接触物的 互扩散层;5增强物上的外表涂层;6基体和增强物上的氧化物及它们的反响产物等 连续纤维增强作用大于短纤维增强作用界面的机能、效应〔填空题〕:传递效应、阻断效应、不连续效应、散射和吸收效应、诱导 效应朴立国界面区域示意图:外力场••••界面最正确态的衡量是当受力 发生开裂时,这一裂纹能转为区 域化而不进一步界面脱粘界面浸润理论:为接触角,当9>90液体不能润湿固体;180°,液 体完全不能润湿固体外表,呈球 状;9<90液体能润湿固体; 9=0,完全润湿固体界面作用机理相关理论:界面浸润理论、化学键理论、物 理吸附理论、变形层理论、拘束层理论、扩散层理论、减弱界面局部应力作用理论〔简答题P66〕金属基体纤维复合材料界面的类型:类型1,纤维与基体互不反响亦不溶解, 界面平整,厚度仅为分子层的厚度,除原组成成分外,界面上不含有其他物质;类型2,纤 维与基体不反响但相互溶解,由原组成成分构成的犬牙交错的溶解扩散型界面;类型3,纤 维与基体相互反响形成界面反响层,含有亚微级左右的界面反响物质〔界面反响层〕。
金属基纤维复合材料的界面结合形势可以分成以下几种形式:物理结合〔类型1〕,溶解和 浸润结合〔类型2〕,反响结合〔类型3〕第五章聚合物基复合材料1玻璃纤维增强热固性塑料是指玻璃纤维作为增强材料,热固性塑料作为基体的纤维增强塑 料,俗称玻璃钢〔GFRP〕,分为玻璃纤维增强环氧树脂、玻璃纤维增强酚醛树脂、玻璃纤维 增强聚酯树脂2 GFRP的突出特点是比重小,比强度高比重为1.6-2.0,比强度比高级合金还高——玻璃 钢3玻璃纤维增强环氧树脂是GFRP中综合性能最好的一种,这是与它的基体材料环氧树脂分 不开的;玻璃纤维增强酚醛树脂是各种GFRP中耐热性最好的一种,可以在200°C下长期使 用,甚至可以在1000C短期使用;玻璃纤维增强聚酯树脂最突出的特点是加工性能好,树 脂中参加引发剂和促进剂后,促进成型4热塑性塑料包括:聚酰胺、聚丙烯、低压聚乙烯、ABS树脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯 醚等工程塑料5玻璃纤维增强热塑性塑料除了具有纤维增强塑料的共同特点之外,还具有更轻的比重,比 强度高,蠕变性能大大改善6硼纤维增强塑料是指硼纤维增强环氧树脂,是高强度、高模量纤维增强塑料中性能最好的 一种7聚合物材料结构设计步骤:明确设计条件、材料设计、结构设计8复合材料结构设计条件:结构性能要求、载荷情况、环境条件、结构的可靠性和经济性。
9成型固化工艺包括两方面的内容:成型,将预浸料根据产品的要求铺成一定的形状〔产品 的形状〕;固化,将形状固定,并到达预计的性能要求10经常采用的成型方法:手糊成型-湿法铺层成型、喷射成型、模压成型、注射成型、拉挤 成型11手糊工艺是聚合物基复合材料制造中最早采用和最简单的方法。
