冷冲压模具试题库.docx

冲压模具与设备》试题库绪论 一、填空（每空 1 分）T-l-1-01-2-3、冷冲压是利用安装 的 对材料施加外力，使其产 从而获得冲件的一种压力加工方法T-1-1-02-2-1、因为冷冲压主要是用 加工成零件，所以又叫板料冲压T-1-1-03-2-1、冷冲压不但可以加 材料，而且还可以加工非金属材料T-1-2-04-2-1、冲模是利用压力机对金属或非金属材料（包括板料和型材）加压，使其 而得到所需冲件的工艺装备T-1-2-05-2-2、冷冲压加工获得的零件一般无需进行 加工，因而是一种节省原材料，节省能耗的少、 加工方法T-1-5-06-3-2、冷冲压工序按变形性质可分为 , 两大类T-1-5-07-4-1、冲件的产品尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由 保证二、判断题（正确的打丁，错误的打X）（每题2分）P-1-1-01-2-2、冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压制件也是单件小批量生产 P-1-1-02-2-2、落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序 P-1-2-03-2-2、复合工序、连续工序、复合-连续工序都属于组合工序P-1-2-04-2-2、分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

）P-1-2-05-2-2、所有的冲裁工序都属于分离工序P-1-3-06-2-2、成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序P-1-2-07-2-2、成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状P-1-2-08-2-2、冷冲压不但可加工具有塑性的金属材料，而且还可加工非金属材料P-1-3-09-2-2、冷冲压只能加工形状简单的零件P-1-3-10-2-2、模具是冷冲压工艺不可缺少的至关重要的工具P-1-5-11-2-2、冲压生产的自动化就是冲模的自动化三、问答题D-1-1-01-2-5、冷冲压工序可分为哪两大类？ 5分D-1-1-02-2-5、分离工序有哪些工序形式？ 5分D-1-2-03-3-5、变形工序有哪些工序形式？ 5分D-1-2-04-4-5、冲压工艺的特点？ 5分D-1-2-05-4-5、塑性变形的特点？ 5分第一章 冲压成形原理与成形极限一、填空题（每空 1 分）T-1-1-01-3-1、塑性变形的物体体积保持 T-1-1-02-4-1、物体加载时的总变形量用公式表达为 、T-1-1-03-3-1、物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后， ，这种变形称为塑性变形。

T-1-1-04-3-4.影响金属塑性的因素有 、 、 、 、金属的尺寸因素T-1-1-05-3-1、在冲压工艺中，有时也采用加热成形的方法加热的目的是 、减小冲裁力，提高工件的成形准确度T-1-1-06-3-2、模具对材料施加的外力引起材料内部产生相互作用力称为 、单位面积上内力的大小称为 T-1-1-07-3-3、一般常用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标 均 、硬度也 ，塑性指标 ，这种现象称为加工硬化二、判断题（正确的打丁，错误的打X）（每题2分） p-1-1-01-4-2、变形抗力小的软金属，其塑性一定好 p-1-1-02-3-2、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变形方式和变形条件无关 p-1-1-03-4-2、变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度、速度条件下，弓I起塑性 变形的单位变形力 （ ）第二章 冲压工艺与模具设计一、填空题（每空 1分）T-2-1-01-3-2、冲裁既可直接冲制 ，又可为其它， T-2-1-02-3-3、从广义来说，利用冲模使材料 叫冲裁，它包括 , ,切断，切边、切口等T-2-1-03-3-3、冲裁变形过程大致可分为 、 、 等三个阶段。

T-2-1-04-3-4、冲裁件的切断面由 、 、 、 四个部分组成T-2-1-05-3-1、所谓冲裁间隙是指 间缝隙的距离T-2-1-06-3-4、冲裁凸模和凹模之间的 ，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具’ 、‘ 、 、和推件力等T-2-1-07-3-3、冲裁模间过小时，将增大 、 、推件力，以及缩短 T-2-1-08-3-1、合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光面约占板厚的 1/2~1/3左右，切断面的塌角、毛刺和斜度 ，完全可以满足一般冲裁件的要求T-2-1-09-3-1、断面上出现二个光亮带是因间隙 而引起的T-2-1-10-3-1、影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口钝、间隙 而引起的T-2-1-11-3-2冲裁件的尺寸精度是指冲裁件 与基本尺寸差值，差 ，则精度 T-2-1-12-3-2、当间隙值较小时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺 ，冲孔件的孔径 T-2-1-13-3-2、当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺 ，冲孔件的孔径—T-2-1-14-3-1、在设计和制造新模具时，应采用 的合理间隙T-2-1-15-3-2、材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙Z值就 ，而料厚越薄、塑性越好的材料，所需间隙值就 。

T-2-1-16-3-1、合理间隙值和许多因素有关，其主要受材料的种类和材料的 因素的影响T-2-1-17-3-1、在设计模具时，对尺寸精度、，断面垂直度要求高的工件，应选用 的间隙值，对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用 的间隙值T-2-1-18-3-2、冲孔时，凸模的刃口尺寸应 或 冲孔件的最大极限尺寸T-2-1-19-3-2、落料件的尺寸与 刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与 刃口尺寸相等T-2-1-20-3-2、凸、凹模分别加工法的优点是凸、凹模具有 ，便于. T-2-1-21-3-1、配合加工法就是先加工一个基准件 （凸模或凹模），然后根据基准件的再按间隙配作另一件 T-2-1-22-3-1、配合加工法在落料时，应先设计确定 尺寸，冲孔时，应先设计确定尺寸T-2-1-23-3-2、分析冲裁件的工艺性，主要从冲裁件的 、冲裁件的和冲裁件的 等三方面进行分析T-2-1-24-3-1、冲裁件 叫排样T-2-1-25-3-2、材料的利用率是指 面积与 面积之比，它是衡量合理利用材料的指标T-2-1-26-3-2、冲裁产生的废料可分为两类，一类是 ，另一类是T-2-1-27-3-3、排样的方法，按有无废料的情况分为 排样、 排样和 排样。

T-2-1-28-3-4、按排样的方式，排样可分为 、 、 、 、多排、裁搭边等T-2-1-29-3-3、从凸模或凸四模上卸下箍着的废料或冲件所需的力称 ，将梗塞在凹模内的废料或冲件顺冲裁方向推出所需的力称 ，逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称 T-2-1-30-3-1、选择压力机时，必须使压力机的吨彳 冲压力T-2-1-31-3-2、为了实现小设备冲裁大工件，或使冲裁过程平稳以减少压力机的振动，常用 法、 、和 法来降低冲裁力T-2-1-32-4-1、在几个凸模直径相差较大、相距又很近的情况下，为了能避免小直径凸模由 于承受材料流动的侧压力而产生的折断或倾斜现象， 应采用阶梯冲裁布置， 即将 做短一些这样可保证冲裁时， 凸模先冲T-2-1-33-4-1、斜刃冲裁时，为了获得平整冲件，落料时把斜刃开 T-2-1-34-4-1、阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度 ，可保证冲裁时大凸模先冲T-2-1-35-3-3、按工序组合程度分，冲裁模可分为 、 、 T-2-1-36-3-4、按国家标准，导柱模模架可分为 、 、 和 T-2-1-37-4-3、常用的精密冲裁的方法有 、 、 和整修等。

T-2-1-38-4-2、小圆角冲裁法中冲孔时小圆角应开在 上，落料时开在 上二、 判断题（证确的打丁，错误的打X）（每题2分）p-2-1-01-4-2、冲裁间隙过大时，断面将出现二次剪切光亮面 ）p-2-1-02-3-2、对形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工的方法加工 ）p-2-1-03-3-2、对配作的凸、凹模，其工作图无需标注尺寸和公差，只需说明配作间隙值 （）p-2-1-04-3-2、板料的总面积是冲裁件的面积和工艺废料面积之和 ）p-2-1-05-2-2、利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法 ）p-2-1-06-2-2、采用斜刃冲裁或阶梯冲裁凸模冲裁，能降低冲裁力 ）p-2-1-0723-2.采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，落料时凸模应作成平刃，而将凹模作 成斜刃p-2-1-08-2-2.采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，冲孔时凸模应作成平刃，而将凹模作 成斜刃p-2-1-09-3-2、冲裁力是由冲压力、卸料力、推件力或顶件力三部分组成 ）p-2-1-10-3-2、冲制规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心 ）p-2-1-11-3-2、在条料的送料方向上，且在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上冲 压工序的冲模称为级进模。

（ ）p-2-1-12-3-2.在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔（或落料）的冲模称为复合模 （）p-2-1-13-3-2、凡是有凸凹模的模具就是复合模 ）p-2-1-14-3-2、在冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为工作零件 ）p-2-1-15-3-2、用来确保上、下模的相对位置，保持运动精度的零件称为导向零件 ）p-2-1-16-4-2、在复合模中，如果工作零件凹模安装在下模，则称为倒装式复合模p-2-1-17-4-2、在级进模中，落料或切断工步一般安排在最后工位上 （ ）p-2-1-18-4-2、在复合模中，如果工作零件凹模安装在上模，则称为倒装式复合模P-2-1-19-4-2、模具紧固件设计中，螺钉最好选用外六角的，它紧固牢靠，螺钉头不外露 （）P-2-1-20-3-2、模柄是用来将上模固定在压力机上的零件 ）三、 选择题 （将正确答案的序号填在括号中）（每题2分）A-2-1-01-3-2、模具的合理间隙值是靠 刃口尺寸及公差来实现A •凸模 B •凹模 C •凸模和凹模 D •凸凹模A-2-1-02-3-2、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 A•凹模刃口尺寸 B•凸模刃口尺寸 C •凸、凹模尺寸公差A-2-1-03-3-2、当间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸 凸模尺寸，落料件尺寸 凹模尺寸。

A •大于 小于 B •大于 大于 C,小于 小于 D •小于 大于 A-2-1-04-3-2、对T形冲压件，为提高材料的利用率，应采用A •多排B •直对排C •斜对排A-2-1-05-3-2、冲裁大型冲件时，为了降低冲压力，应采用 的方法来实现小设备冲裁大工件A •阶梯凸模冲裁B,斜刃冲裁C •加热冲裁A-2-1-06-3-2、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用 的方法来实现小设备冲裁多孔且冲压力大的冲件A•阶梯凸模冲裁B•斜刃冲裁C•加热冲裁 A-2-1-07-3-2、斜刃冲裁比平刃冲裁有 的优点A•模具制造简单B•冲件外性复杂C•冲裁力小A-2-1-08-3-2、为使冲裁工作继续进行，必须将箍在凸模或凸凹模上的废料或冲件卸下来， 所需的力称为 A •推件力B,卸料力c •顶件力。