CMK值相关概念.docx

请看VDA的描述：vda6.1 14.1 条14.1是否对新的/维修过的机器（设备）以及在生产新产品和产品发生更改时进行能力 调查？概念解释：机器能力：“机器能力“由公差与生产设备的加工离散之比得出通常采用数理统计的方法 进行测算和证明，此时只考虑短期的离散，尽右能地排除对过程有影响而非机器的因 素参照VDA第4卷的第1部分）过程能力：相反，在考虑影响过程的参数的情况下考察长期离散，人们称之为，“过程能力” 如果额定值和公差的离散和位置统计特征参数符合要求（至少CPK=1.33），则过程具 有能力如果不是这样，必须通过过程分析和优化来达到过程能力要求/说明：对于能力调查必须确定特性和方法机器能力对于机器设备包括模具，在新购进使用以前应由机器和模具制造商或验收方验证其能 力在特定情况下，必须与顾客商定重复进行能力调查，例如：-新零件的订单-新的模具/设备-公差缩紧-加工流程/输出状态的更改-维修后（对产品有影响）-机器搬迁后-长期停产以后机器能力的证明应能提供给过程能力作评价在能力调查时，机器应该同模具、必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个 实体对于短期离散，能力指数至少应该Cmk=1.67。

出现偏差时，必须规定纠正措施， 措施完成后实施新的能力调查过程能力对于新产品质量有决定性影响的产品特性和过程参数，必须证明过程能力参照VDA 第4卷的第1部分）原则上，所有的特性必须位于公差范围之内对产品质量的重要特性必须加以规定， 并且成顾客取得一致如果对于重要特性，过程能力证明不了，则必须规定措施措 施可以是，例如：-生产批的100%检验-设计措施，需要时改变公差必须记录100%检验的结果出于成本和风险的原因，100%检验迫使进行过程优化对没有能力的过程，100%检验 是唯一的方法，以便剔除不合格产品，以及实施缺陷分析和纠正措施，在零缺陷战略 框架中，所有的措施的均应把过程的持续改进作为目标对于长期离散，能力指数至少必须达到Cpk=1.33在出现偏差时，必须规定纠正措施措施完成后，必须进行新的能力调查VDA2供货质量保证中的描述是:检查类型描述能力短期过程能力MFUCmk>1.67初步过程能力PFUPpk>1.67长期过程能力PFUCpk>1.33关于过程稳定性的评价以及对Ppk和Cpk的解释，可参见统计过程控制参考手册CMK是设备能力指数，它与CPK计算基本才目同；不同的在于，CMK是连续取样，而 CPK是一定时间间隔取样。

Cpk是过程的潜能，Ppk是过程的实际表现，是各种因素影响的结果，一般小于Cpk, 但是如果差别太多的话，说明过程的有异常因素，需要消除汽车零件厂工厂按照高生产运行指标购置自动化设备，机床不稳定，加工质量差，频 繁停机，会影响工厂最终的生存汽车零件厂选购的设备，验收时大多要测试机床的 稳定性（Cmk值），或切削过程的稳定性（Cpk值、Ppk值），这不仅是中国汽车厂的要求, 也是全世界汽车厂的统一要求Cmk、Cpk值＞1.33、1.66或2.0，值越高，机床运行就 越稳定，产品质量就越能得到保证Cmk是连续取样，一般在300件而Cpk是一定 间隔时间取样100--125件，每5件为一组间隔Minitab软件轻松可完成VDA系统：短期能力是指机器能力CMK;长期能力是指过程能力CPK;QS9000 系统：短期能力是指CPK;长期能力是指PPK.实际使用上可以按用户的要求进行，用户的要求是最高的指导原则.我公司是这么做的：认可VDA的如大众则使用VDA的要求:短期CMK,长期CPK;做首批时用PPK,确定CP K的控制界限.认可QS9000的通用则使用QS9000的要求:短期CPK,长期PPK,与6SIGAMA的要求也 是吻合的.如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。