横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测报告.doc

横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测报告山东宏河控股集团有限公司横河煤矿2019年2月项目名称：横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位 ： 山东宏河控股集团有限公司横河煤矿建设单位法人代表: 谷斌联系人：李海滨: 13963709856邮编:273500地址：邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场1、 验收项目概况山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目位于邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场，项目总占地面积约6327m2，新建排矸站车间、筛分破碎车间、煤场封闭车间(储存原煤)、密闭储煤车间(储存精煤、煤泥)，新上洗煤生产线1条，年储运原煤35万吨、洗选煤炭25万吨项目实际总投资2000万元，环保投资50万元，占总投资的2.5%《山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表》，于2019年02月01日通过邹城市环境保护局审批（邹环报告表[2019]23号）目前项目已建设完成，并配套建成相应环保设施，且运转正常受山东宏河控股集团有限公司横河煤矿的委托，山东宏博检测技术有限公司承担了《山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目》的环境保护验收监测工作。

监测技术人员进行了现场勘察，收集了相关的技术资料，根据国家和省有关法律、法规和技术规范要求，编制了《山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目》竣工环境保护验收监测方案依据监测方案，于2019年2月13日~14日进行了现场采样、监测和调查依据监测结果和调查情况，编制该项目竣工环境保护验收监测报告表本次验收项目：《山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表》及其批复中所确定的相应环保措施内容本次验收监测内容：（1）该项目废气（无组织颗粒物）排放监测；（2）该项目厂界噪声监测；2、 验收监测依据2.1 环境保护法律、法规2.1.1 环境保护法律（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日起施行；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日起施行；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年1月1日起施行；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2015年4月24日修订；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修订；（6）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日修订；2.1.2 环境保护行政法规（1）国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017.10）；2.2建设项目竣工环境保护验收规范 （1）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》2018年5月15日。

2.3 建设项目环境影响评价及审批部门审批决定（1）《山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表》（2019年1月）；（2）《关于山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表的审批意见》（邹环报告表[2019]23号（2019年2月1日）（附件3）； 3、 建设项目工程概况3.1项目地理位置及平面布置1、厂区地理位置本项目位于邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场项目东边为木厂，西侧为煤场，南侧为机厂，北侧为孟子大道项目地理位置见附图1）本次评价确定拟建项目设置50m的环境防护距离，拟建项目周围最近的敏感目标为处于厂址东南侧400m的横河村，处于本次评价确定的环境防护距离之外，项目建设满足环境防护距离的要求项目周边敏感目标分布情况附图2）2、厂区平面布置项目占地面积6327m2，主要建设排矸站车间、筛分破碎车间、煤场封闭车间、密闭储煤车间（项目平面布置见附图3）3.2 建设内容项目建设性质：新建项目建设内容：建设排矸站车间、筛分破碎车间、煤场封闭车间(储存原煤)、密闭储煤车间(储存精煤、煤泥)，年储运原煤35万吨、洗选煤炭25万吨建设地点：邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场。

占地面积：6327m2项目建设内容见表3-1表3-1 建设内容一览表工程类别工程名称环评设计阶段实际建设情况主体工程排矸站车间建筑面积约1016m2，一层，钢结构，主要进行煤炭洗选，内置分筛、破碎机、跳汰机、压滤机和脱水筛等；建筑面积约1016m2，一层，钢结构，主要进行煤炭洗选，内置跳汰机、压滤机和脱水筛等；筛分破碎车间------------位于排矸站车间南侧，建筑面积约910m2，内置分筛机、破碎机，并设置矸石堆放区；煤场封闭车间建筑面积约5020m2，一层，钢结构，用于储存原煤；同环评设计密闭储煤车间------------位于排矸站车间北侧，建筑面积约2700 m2，用于储存精煤、煤泥；辅助工程办公区依托横河煤矿矿内办公楼，砖混结构，用于厂区职工管理；同环评设计洗车台洗车台一处，长13米*宽4米；洗车台两侧设置排水沟，一侧设置沉淀池；环评设计配套建设三级沉淀池，实际建设四级沉淀池储运工程原煤仓共4个，其中2个存煤量约300t，2个存煤量约400t同环评设计精煤仓位于生产车间北侧，建筑面积约2700m2精煤仓不再建设，建设密闭储煤车间储存精煤矸石仓位于生产车间南侧，建筑面积约910m2矸石仓不再建设，建设筛分破碎车间存放矸石煤泥仓位于储煤车间东侧，建筑面积约300m2煤泥仓不再建设，煤泥存放于密闭储煤车间运输方式采用汽运方式进行运输；同环评设计公用工程供水用水由厂区自备井提供，用水量为26965t/a；同环评设计供电利用周边供电线路提供，本项目年用电量35kW·h/a；同环评设计排水采取雨污分流制，生活污水经化粪池（约3m2）处理后外运周边农田堆肥处理；洗煤废水、车间地面清洗废水、洗车废水和煤泥压滤废水经沉淀池（其中洗车台沉淀池为三级6m*4m*3m；洗煤沉淀池为四级6m*4m*3m）沉淀后循环使用，定期补充，不外排；抑尘用水全部进入原料；洗煤废水、煤泥压滤水经四级沉淀处理后循环使用；洗车废水经四级沉淀后循环使用；车间地面清洗废水经沉淀处理后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。

环保工程废气煤炭堆场扬尘：原料、成品均位于封闭车间内，堆场设置水喷淋；煤炭传输粉尘：输送过程中采用封闭式传送带传送；汽车运输粉尘：建设洗车台，通过对进出车辆轮胎冲洗，并对厂区地面进行硬化，对运输车辆进行加盖帆布，及时对厂区道路清扫，减少道路表面粉尘量，路面定时洒水；筛分粉尘经水喷淋处理后于车间内无组织排放；破碎工序在密闭设备内进行；同环评设计废水生活污水经化粪池（约3m2）处理后外运周边农田堆肥处理；洗煤废水、车间地面清洗废水、洗车废水和煤泥压滤废水经沉淀池（其中洗车台沉淀池为三级6m*4m*3m；洗煤沉淀池为四级6m*4m*3m）沉淀后循环使用，定期补充，不外排；抑尘用水全部进入原料；洗煤废水、煤泥压滤水经四级沉淀处理后循环使用；洗车废水经四级沉淀后循环使用；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理噪声对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理；同环评设计固废生活垃圾交由环卫部门处理；清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售；沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售；同环评设计3.2.2 项目主要生产设备表3-2 主要设备一览表序号设备名称型号环评数量实际数量单位功率1原煤给煤机电动机Y160M1-811KW3802原煤给煤机减速机ZQ35011KW3803粉碎机—11KW3804原煤入洗胶带输送机TD7511KW3805跳汰机前给料机WGD122511KW3806跳汰机—11KW3807矸石脱水斗子提升机T326011KW3808罗茨风机L62LD11KW3809高压风机SCR25M-711KW38010块煤脱水筛ZKB184811KW38011新型高效末煤脱水筛ZKBF154011KW38012振动筛—11KW38013药剂搅拌电机Y802-411KW38014药剂搅拌泵IS65-40-200CQ11KW38015压滤机XMZ250-U11KW38016煤泥汇集皮带机滚筒TDY50011KW38017主洗清洗泵10SH-13A11KW38018清水喷淋泵Y132S-211KW38019浓缩机入料泵Y225M-411KW38020压滤机入料泵Y225M-411KW3803.3 原辅材料及产品方案3.3.1 原辅材料用量项目主要原材料及能源消耗量见表3-3 。

表3-3原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位年用量备注原材料1原煤t/a35万储运量25万洗选量2聚丙烯酰胺t/a2万絮凝剂，用于煤泥沉淀能源消耗1电万kW·h/a35引至附近电路2水t/a26965自备井提供3.3.2 项目产品方案项目产品方案详见表3-4表3-4 本项目产品方案一览表序号产品名称数量（t/a）备注1原煤35万t/a储运量2精煤17.5万t/a产品量3煤矸石2.5万t/a4煤泥5.0万t/a3.4水源及水平衡表3-5 项目用水类型及用水量序号用水对象年用水量（m3/a）1生活用水2852洗煤用水250003抑尘洒水用水10804车间地面清洗用水3005洗车用水300合计26965损耗57228矿区生活污水处理站生活用水285损耗5000四级沉淀池洗煤用水25000损耗60矿区矿井水处理站三级沉淀池车间地面清洗用水300新鲜水26965全部进入原料抑尘用水1080损耗60四级沉淀池洗车用水300图3-1 项目水量平衡图 单位：m3/a3.5 生产工艺流程图工艺流程简述：原煤粉尘 原煤堆场 分级筛、破碎精煤洗煤机煤泥水脱水筛煤矸石沉淀池 浓缩罐 废水压滤机外售煤泥图3-2 洗煤工艺流程图及产污图生。