连炉炼铅工艺优势ppt课件.ppt

三三连连炉〞炉〞炼铅炼铅法的工法的工艺优势艺优势烧结－鼓风炉熔炼法 卡尔多(Kaldo)转炉法 氧气底吹〔QSL〕法 基夫赛特〔Kivcet〕法 •存在烧结烟害及返粉破碎系统的粉尘污染问题•属于被淘汰工艺•许多小厂还在用•延续作业•存在炉衬寿命短、作业率低、本钱高的问题•SO2烟气处置系统复杂•流程短、热利用率 高 ， 烟 气 中SO2浓度高、硫利用率高•工艺操作控制制约多•要求消费规模大、投资高、能耗高1.1.国内铅消费技术现状国内铅消费技术现状顶吹(ISA/Ausmelt)熔炼－鼓风炉复原法 氧气底吹熔炼(SKS)－鼓风炉复原法•都是采用了熔池熔炼技术替代了烧结工艺，比较好地处理了环保问题•都是将冶炼的氧化和复原过程分开，在不同的反响器上完成•高铅渣均是经过铸渣机铸成块状再送入鼓风炉进展复原熔炼，产出粗铅和弃渣•鼓风炉热渣流至电热前床储存保温，前床的熔渣流入渣包或经过溜槽进入烟化炉提锌1.1.国内铅消费技术现状国内铅消费技术现状工艺弊端：工艺弊端：高铅渣的潜热得不到利用高铅渣的潜热得不到利用鼓风炉需求耗费大量的冶金焦鼓风炉需求耗费大量的冶金焦鼓风炉与烟化炉之间均设有电热前床，耗费大量的电极资料和电能。

鼓风炉与烟化炉之间均设有电热前床，耗费大量的电极资料和电能v “三连炉〞炼铅新工艺，采用氧化炉—复原炉—烟化炉三炉相连，布置紧凑、占地很小，热渣直流，节能降耗三台熔池熔炼炉由两道衔接溜槽串接在一同组成一整体；充分利用液态高铅渣和复原炉渣的潜热，紧凑的布置使得流程短占地很少，工人劳动强度小，环保效果好，实现了铅冶炼消费的低碳方式2.“2.“三三连炉〞工炉〞工艺流程及研流程及研发过程程“三连炉〞氧氧化化炉炉：：可可以以是是氧氧气气底底吹吹炉炉，，也也可可以以是是奥奥斯斯麦麦特特〔 〔AusmeltAusmelt〕 〕 炉炉 、、 艾艾 萨萨 〔 〔 ISAISA〕 〕 炉炉 、、 氧氧 气气 侧侧 吹吹 炉炉 等等复原炉：复原炉：为为氧气氧气侧侧吹复原炉吹复原炉烟烟化化炉炉：：传统烟烟化化炉炉的的根根底底上上取取消消炉炉底底水水套套，，添添加炉缸加炉缸设计2. “2. “三三连炉〞工炉〞工艺流程及研流程及研发过程程3.“3.“三三连连炉〞炉型构造及工炉〞炉型构造及工艺艺特点特点v““三三连炉〞：氧化段炉〞：氧化段为氧气底吹炉，复原段氧气底吹炉，复原段为氧气氧气侧吹炉，液吹炉，液态高高铅渣直接复原，上部参与煤粒和石子，炉子渣直接复原，上部参与煤粒和石子，炉子侧部通入氧部通入氧气，延气，延续进放渣作放渣作业，一个周期后，，一个周期后，实现高高铅渣的复原，复渣的复原，复原炉渣直接流入烟化炉提原炉渣直接流入烟化炉提锌。

v““三三连炉〞特点炉〞特点: :v(1)(1)取消了取消了铸渣机，高渣机，高铅渣熔融液渣熔融液态下直接复原，下直接复原，节省了大量的燃料，粗省了大量的燃料，粗铅消消费能耗下降至能耗下降至230kgce/tPb230kgce/tPbv(2)(2)侧吹复原炉熔池熔吹复原炉熔池熔炼反响猛烈，复原程度反响猛烈，复原程度彻底，一个复原周期内渣含底，一个复原周期内渣含铅可以降至可以降至1%1%以下，以下，为了思索烟化炉的消了思索烟化炉的消费，使熔池内的，使熔池内的锌尽能尽能够保管在渣保管在渣中，消中，消费中控制渣含中控制渣含铅不大于不大于2%2% v(3)(3)取消了取消了电热前床，前床，节省了大量的省了大量的电能和石墨能和石墨电极，氧化极，氧化锌加工本加工本钱大幅大幅降低，降低，电耗降低耗降低420kwh/t420kwh/t氧化氧化锌，本，本钱降低降低334334元元/t/t氧化氧化锌3.“3.“三三连连炉〞炉型构造及工炉〞炉型构造及工艺艺特点特点v(4)(4)高铅渣复原仅用煤作为复原剂，与鼓风炉相比煤比焦炭价钱低廉，高铅渣复原仅用煤作为复原剂，与鼓风炉相比煤比焦炭价钱低廉，与国内其他的复原炉相比不需求天然气或煤气作为复原剂，使不具有与国内其他的复原炉相比不需求天然气或煤气作为复原剂，使不具有燃气的厂家也可采用此种工艺，对建厂条件的顺应性更好，推行前景燃气的厂家也可采用此种工艺，对建厂条件的顺应性更好，推行前景更广。

更广3.“3.“三三连连炉〞炉型构造及工炉〞炉型构造及工艺艺特点特点v(5) (5) 复原炉高温炉渣直接流入烟化炉，不需求提温复原炉高温炉渣直接流入烟化炉，不需求提温阶阶段，可直接段，可直接进进入复原入复原提提锌锌，，节节省了粉煤，烟化炉添加炉缸省了粉煤，烟化炉添加炉缸设计设计，氧化，氧化锌锌粉档次在粉档次在80%80%以上，以上，质质量很好v(6)“(6)“三三连连炉〞占地很小，布置炉〞占地很小，布置紧紧凑，系凑，系统统全部集中在一个厂房内，全部集中在一个厂房内，节节省省了投了投资资v(7) “(7) “三三连连炉〞消炉〞消费费操作操作简单简单，，实现实现DCSDCS集中自集中自动动控制，目的易于控制，控制，目的易于控制，工人工人劳动劳动强强度小，消度小，消费费操作操作环环境好3.“3.“三三连连炉〞炉型构造及工炉〞炉型构造及工艺艺特点特点v济源某甲厂：氧化段为氧气底吹炉，复原段为氧气底吹卧式济源某甲厂：氧化段为氧气底吹炉，复原段为氧气底吹卧式炉，液态高铅渣直接复原，上部参与煤粒和石子，下部通入炉，液态高铅渣直接复原，上部参与煤粒和石子，下部通入天然气和氧气，延续进放渣作业，一个周期后，实现高铅渣天然气和氧气，延续进放渣作业，一个周期后，实现高铅渣的复原，复原炉渣进入电热前床保温储存，流入烟化炉烟化的复原，复原炉渣进入电热前床保温储存，流入烟化炉烟化提锌。

提锌v特点特点: :取消了铸渣机，自动化程度高，实现全系统取消了铸渣机，自动化程度高，实现全系统DCSDCS集中自集中自动控制动控制, ,能耗低，利用高铅渣的潜热，低排放，清洁化消费能耗低，利用高铅渣的潜热，低排放，清洁化消费4.4.其它液态渣直接复原炉型及工艺比较其它液态渣直接复原炉型及工艺比较v济源某乙厂：氧化段为氧气底吹炉，复原段为氧气侧吹炉，济源某乙厂：氧化段为氧气底吹炉，复原段为氧气侧吹炉，液态高铅渣直接复原，上部参与煤粒和石子，炉子侧部通入液态高铅渣直接复原，上部参与煤粒和石子，炉子侧部通入煤气和氧气，延续进放渣作业，一个周期后，实现高铅渣的煤气和氧气，延续进放渣作业，一个周期后，实现高铅渣的复原，复原炉渣进入电热前床保温储存，流入烟化炉烟化提复原，复原炉渣进入电热前床保温储存，流入烟化炉烟化提锌v特点特点: :取消了铸渣机，能耗低，自动化程度高，实现取消了铸渣机，能耗低，自动化程度高，实现DCSDCS集中集中自动控制自动控制, ,能耗低，利用高铅渣的潜热，渣含铅小于能耗低，利用高铅渣的潜热，渣含铅小于2%2%，占地，占地小4.4.其它液态渣直接复原炉型及工艺比较其它液态渣直接复原炉型及工艺比较4.4.其它液态渣直接复原炉型及工艺比较其它液态渣直接复原炉型及工艺比较 4.4.其它液态渣直接复原炉型及工艺比较其它液态渣直接复原炉型及工艺比较v(1)(1)高高铅铅渣复原渣复原仅仅用煤作用煤作为为复原复原剂剂，适用于没有天然气及煤，适用于没有天然气及煤气的地域，因此气的地域，因此““三三连连炉〞工炉〞工艺艺可可为为无燃气地域的首先方案。

无燃气地域的首先方案v(2)(2)取消了取消了电热电热前床，前床，节节省了大量的省了大量的电电能及能及电电极极资资料，降低料，降低了氧化了氧化锌锌的加工本的加工本钱钱v(3)“(3)“三三连连炉〞占地很小，布置炉〞占地很小，布置紧紧凑，流程短，投凑，流程短，投资资小热热渣直流，利用潜渣直流，利用潜热热，粗，粗铅铅能耗低渣含能耗低渣含铅铅低，金属回收率高低，金属回收率高v(4)(4)复原炉采用复原炉采用铜铜水套水套设计设计，炉体寿命，炉体寿命长长v(5)(5)复原炉复原炉风风口采用口采用铜铜水套水套设计设计，不易，不易损损耗，耗，紧紧急情况下急情况下〔 〔设设备备事故、停事故、停电电等等〕 〕有自有自动动切切换换安装，安装，风风口寿命口寿命长长5.5.万洋万洋““三三连连炉〞工炉〞工艺艺的技的技术优势术优势。