消防喷淋管道施工方案.docx

第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术 标准③ 检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确在密封圈外部和内部 密封唇上，涂薄薄一层润滑剂应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面使用润滑剂作为密封圈的配件优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础如下图）A密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端如下图）6B密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置密封圈不应进入管道凹槽如下图）C安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽如下图）D拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧2) 机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离 上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端 旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。

⑶法兰片安装① 安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近② 安装密封圈将密封圈〃C〃形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备(1) 接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题 时，及时与有关人员研究，办理洽商手续按照工程特点确定施工方法，准备相 应的劳动力、设备、材料、机具等同时配备配套的生活、生产临时设施2) 主要设备及材料① 主要设备1 x水池及附件2. 象与附件3. 检修阀K消火检及箱5. 管网6. 高位水箱及附件7. 水亲接負甜強内消火栓系统示意图② 主要材料A消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象B消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁玻璃钢箱体无 划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全栓阀外型规矩，无裂纹，启 闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证③ 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试 压泵等机械。

套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉 枪，倒链，电气焊等工具3) 作业条件：① 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统 设备材料能保证正常施工② 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明预留、预埋已随结构施工完成2、操作工艺（1）工艺流程安装准备干管安装—>:箱体及支管安装・箱体配件安装-f 1通水调试（2）安装准备：① 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题， 及时与设计人员研究解决，办理洽商手续② 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好③ 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准④ 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工3） 干管安装：① 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计要求选用镀锌钢管，当 管件公称直径小于DNOO时，应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于DNOO 时，采用沟槽式连接4） 箱体及支管安装：① 消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等产品均应有消防 部门的制造许可证及合格证方可使用用② 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找 正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后 应灵活。

③ 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施④ 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验如设计无要求一般工作压力 在l.OMPa以下，试验压力为1.4MPa工作压力为IMPa以上，试压压力为工作压 力加0.4MPa,稳压30分钟，无渗漏为合格为配合装修，试压可分段进行⑤ 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要 求，进出水口水质一致时方可结束5） 箱体配件安装：应在交工前进行消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消 防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部消防 水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈， 使用卡箍时，在里侧加一道铅丝设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工6）通水调试：① 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完 单机调试工作② 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消 防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求三、喷淋系统施工方案1、施工准备（1） 接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题 时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。

按照工程特点确定施工方法，准备 相应的劳动力、设备、材料、机具等同时配备配套的生活、生产临时设施2） 主要设备、材料及机具① 主要设备图1 湿式系统示意图】一水池 2—水泵 3—闻I阀就一止回阀盼一水泵接合器 「-消阴水箱7—湿式报警阀组呂一配水F管 9一水流指示器 配水管门一末端试水装置 12—配庆支管打一闭式洒水喷头 14 报翳控制器P-压力表匸1电磁阀 驱动电机 L - /K流指示器② 主要材料管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀 螺栓，密封、垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等 ③主要机具套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮锯、台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机 电动试压泵等机械套丝机，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪 倒链，电气焊等工具钢卷尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具3）材料及设备要求：① 消防喷洒管材应根据设计要求选用，采用热镀锌钢管及管件，管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象② 喷淋泵，窗玻璃泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器， 喷洒头，气压给水装置，稳压泵等其中喷洒头，应有国家消防产品质量监督 监测报告；报警阀，压力开关，水流指示器等主要系统组件应有FM认证。

4）作业条件：① 主体结构已验收，现场已清理干净② 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置 线等③ 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件④ 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕⑤ 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确⑥ 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒 头的标高封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔2、操作工艺（1）工艺流程安装准备卜师留预埋卜帀加工卜支吊架安装*管道安装十水流指•示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装H管道试压冲洗P油漆保温卜节流装置安装—>报警阀配件、喷头安装—>系统通水调试•竣工验收施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽然后进行下一道工序的施工2）安装准备：① 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续检查预埋、预留是否正确，需临时剔凿 应与设计土建协商② 安装前进场设备材料检验：机场设备材料规格、型号、应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设 备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果 应满足施工验收规范规定。

3）管网安装•支吊架制作安装① 管道支吊架的选型：管道支吊架材质按设计要求为热镀锌型钢支吊架的高度 应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业 的管道发生“碰撞”② 管道支架制作加工：管道支吊架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范与设 订要求③ 管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m）3.544.55566.5789.51112④ 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处 亦须安装支架对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道， 必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的⑤ 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，没段干管应设1个防晃支架管道改变 方向时，应增设防黄支架⑥ 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m，层高超过5m应增设支架•干管安装① 自动喷水灭火系统管材根据设计要求，采用热镀锌钢管及管件，当管件公称直 径小于DN100时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于DN100时，采 用沟槽式连接。

② 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵 好如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接， 焊接后做完清理防腐再安装严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊③ 管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002〜0.005的坡度， 坡向泄水装置④ 喷洒干管用沟槽连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在 一起使用倒链安装，但不宜过长也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊 起管道一端，待稳定后再吊起另一端•支管安装：① 管道的分支预留口在吊装前后应先预制好丝接的管道采用三通定位预留口 所有预留口均加好临时堵板② 当管道变径时，宜采用异径接头在管道弯头处不得采用补芯当需要采用补 芯时，三通上可用 1 个，四通上不应超过 2 个③ 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个， 当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m每一 配水支管宜设一个防晃支架管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷头效 果•喷洒支管安装：①喷洒水支管安装支吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时 顺序完成，要与吊顶装修同步进行。

吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷 洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置 准确支管管径一律为25mm，末端用25mm*25mm的异径管箍口，拉线安装支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下 错动支管装完，预留口用丝堵拧紧②向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好其他管道完成后不宜操作的位 置也应先安装好向上喷的喷洒头•阀门安装① 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用② 阀门安装前，应做耐压强度试验试验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查10%。