服装机械设备项目生产计划组织方案（参考）.docx

服装机械设备项目生产计划组织方案xxx（集团）有限公司目录第一章 公司概况 4一、 公司基本信息 4二、 公司主要财务数据 4第二章 项目基本情况 6一、 项目概况 6二、 结论分析 6第三章 生产计划组织 9一、 物料需求计划 9二、 综合生产计划 17三、 制造性生产 20四、 生产运作管理的目标和基本内容 22五、 设施的布置 24六、 设施选址 26第四章 进度实施计划 30一、 项目进度安排 30二、 项目实施保障措施 31第五章 项目经济效益分析 32一、 基本假设及基础参数选取 32二、 经济评价财务测算 32三、 项目盈利能力分析 36四、 财务生存能力分析 39五、 偿债能力分析 39六、 经济评价结论 41第一章 公司概况一、 公司基本信息1、公司名称：xxx（集团）有限公司2、法定代表人：刘xx3、注册资本：1320万元4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx5、登记机关：xxx市场监督管理局6、成立日期：2016-2-247、营业期限：2016-2-24至无固定期限8、注册地址：xx市xx区xx二、 公司主要财务数据表格题目公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额9787.937830.347340.95负债总额4329.653463.723247.24股东权益合计5458.284366.624093.71表格题目公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入23274.5918619.6717455.94营业利润5519.104415.284139.33利润总额4805.103844.083603.83净利润3603.832810.992594.76归属于母公司所有者的净利润3603.832810.992594.76第二章 项目基本情况一、 项目概况（一）项目投资人xxx（集团）有限公司（二）建设地点本期项目选址位于xx（以选址意见书为准）。

二、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约72.00亩二）项目实施进度本期项目建设期限规划12个月三）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算，项目总投资26335.46万元，其中：建设投资21582.10万元，占项目总投资的81.95%；建设期利息243.67万元，占项目总投资的0.93%；流动资金4509.69万元，占项目总投资的17.12%四）资金筹措项目总投资26335.46万元，根据资金筹措方案，xxx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）16389.89万元根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额9945.57万元五）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：47100.00万元2、年综合总成本费用（TC）：38498.21万元3、项目达产年净利润（NP）：6280.61万元4、财务内部收益率（FIRR）：17.10%5、全部投资回收期（Pt）：6.04年（含建设期12个月）6、达产年盈亏平衡点（BEP）：20520.05万元（产值）六）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡48000.00约72.00亩1.1总建筑面积㎡79233.61容积率1.651.2基底面积㎡27840.00建筑系数58.00%1.3投资强度万元/亩290.062总投资万元26335.462.1建设投资万元21582.102.1.1工程费用万元18650.552.1.2工程建设其他费用万元2251.312.1.3预备费万元680.242.2建设期利息万元243.672.3流动资金万元4509.693资金筹措万元26335.463.1自筹资金万元16389.893.2银行贷款万元9945.574营业收入万元47100.00正常运营年份5总成本费用万元38498.21""6利润总额万元8374.14""7净利润万元6280.61""8所得税万元2093.53""9增值税万元1897.15""10税金及附加万元227.65""11纳税总额万元4218.33""12工业增加值万元14329.67""13盈亏平衡点万元20520.05产值14回收期年6.04含建设期12个月15财务内部收益率17.10%所得税后16财务净现值万元8793.65所得税后第三章 生产计划组织一、 物料需求计划物料需求计划20世纪60年代初起源于美国，最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的不足而提出的一种生产组织管理技术。

它是一种生产计划与控制技术，代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式一）订货点法的缺陷订货点法是传统的库存计划与控制方法，其基本思想是根据过去的经验预测未来的需求，根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量订货点法适合于需求比较稳定的物料库存控制与管理然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷，如盲目性、高库存与低服务水平和“块状”需求等订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需要的时间来确定订货日期那么，怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需要的物料，从而消除盲目性，实现低库存与—高服务水平？（二）MRP的基本思想MRP是在当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的最早的MRP系统是美国IBM公司在20世纪60年代设计并组织实施的MRP的基本思想是围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产制造型企业的生产是将原材料转化为产品的过程如加工装配式生产，工艺顺序是将原材料制成毛坯，毛坯加工成零件，零件组装成部件，部件总装成产品对于制造型的流程工业，也具有类似生产工艺顺序情况。

按上述的生产过程，如果确定了产品的需求时间和需求数量，就可以确定产品装配数量和装配时间确定了产品装配数量和装配时间就可按产品的结构确定产品所需的零部件的出产数量和出产时间，进而可以确定零部件投入数量和投入时间，直至原材料需要的数量和需要的时间，汇总得出所需的制造资源和需要时间可见，MRP是以物料为中心来组织生产，以物料为中心体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想这里，“物料”是一个广义的概念，泛指原材料、在制品、外购件以及产品以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，各道工序做到既不提前完工，也不误期完工，因而是最经济的生产方式MRP正是按这样的方式来完成各种生产作业计划的编制的MRP处理的是相关需求在MRP中，将所有物料分成独立需求和相关需求两种类型独立需求就是指该物料的需求与其他产品或零部件的需求无关它来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，如客户订购的产品、售后用的备品备件等其需求数据一般通过预测和订单来确定，可按订货点方法处理相关需求则是指对某些项目的需求取决于对另一些项目的需求，如汽车制造中的轮胎需求，它取决于制造装配汽车的数量。

相关需求一般发生在制造过程中，可以通过计算得到对原材料、毛坯、零件、部件的需求，来自制造过程，是相关需求，MRP处理的正是这类相关需求从上可以看出，MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从时间上解决了缺料问题如果一个企业的经营活动从产品销售到原材料采购，从自制零件的加工到外协零件的供应，从工具和工艺装备的准备到设备维修，从人员的安排到资金的筹措与运用，都围绕MRP的这种基本思想进行，就可形成一整套新的方法体系，它涉及企业的每一个部门、每一项活动因此，人们又将MRP看成是一种新的生产方式三）MRP系统MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品主生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息MRP的处理逻辑是：通过主生产计划（MPS）明确“我们要制造什么”，要制造必须要有相应的物料，因此通过物料清单明确“我们需要什么”，而需要的物料可能有些已经存放着，因此，要通过库存信息了解“我们有什么”，根据物料需求计划MRP的处理，可以运算出生产作业计划和采购供应计划。

在生产作业计划中，规定了每一项自制件的需求数量、开工日期和完工日期；在采购供应计划中，规定了采购物料的需求品种、需求数量、订货日期和到货日期通过上述的MRP的处理逻辑，可以看出MRP涉及3个输入信息：主生产计划、物料清单和库存状态文件主生产计划是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量在主生产计划中所列出的是企业向外界提供的产品等，它们具有独立需求的特征物料清单表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序实际产品对应有多种多样的产品结构树：同一零部件分布在同一产品结构树的不同层次上、同一零部件分布在不同产品结构树的不同层次上库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中物料清单文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中MRP的输出信息较多，其中关键的是生产和库存控制用的计划和报告现将其关键输出信息列举如下：（1）零部件投入出产计划它规定了每个零件和部件的投入数量和投入时间、出产数量和出产时间如果一个零件要经过几个车间加工，则要将零部件投入出产计划分解成“分车间零部件投入出产计划”。

分车间零部件投入出产计划规定了每个车间一定时间内投入零件的种类、数量及时间，出产零件的种类、数量及时间2）原材料需求计划它规定了每个零件所需的原材料的种类、需要数量及需要时间，并按原材料品种、型号、规格汇总，以便物资部门进行采购3）库存状态记录它记录各种零部件、外购件及原材料的库存状态数据，以便于计划与实际的对比，进行生产进度控制和采购计划控制通过MRP处理，在求出净需要量后，要确定计划发出订货的数量与时间，这与提前期、批量以及安全库存几个参数有关四）MRP的发展MRP的发展经历了从订货点法到MRP，从MRP到闭环MRP，再到MRPI和ERP的阶段1.闭环MRP与MRP的最大区别在于闭环MRP增加了能力计划平衡功能在MRP中，已经形成车间主生产计划和采购计划，但其可执行性在很大程度上取决于车间生，产能力的约。