络筒机电子清纱器对故障细纱纱锭的跟踪应用技术.pdf

2利用电子清纱器对细纱锭位跟踪 典型应用案例 2．1传统细纱故障锭位查找技术 某纺纱厂有30，000锭，生产的纱线全部用于 出口，这些国际买家通常对纱线质量的要求很高 平时该厂对锭位的检测主要采取抽样检测方法， 即每天测试大约200锭，采用USTER条干仪进行 检测，样本只有不到百分之一的比例，这样的话， 需要用数个月才能完成全部锭位的测试，想要迅 速找到暗藏质量隐患的锭位是件很不容易的事情 后来该纺纱厂安装了USTER~QUANTUM清纱器，它 能够监控条干均匀度、常发性疵点、毛羽、 周期性疵点，支数等关键质量参数 2．2电清Q—DATA功能的应用 该厂技术人员在电清工程师指导下决定采用 QUANTUM的Q-DATA功能，来建立一套全新的质量 管理流程在电子清纱器的辅助下，可以在很短 的时问内找到不良锭位，从而降低成批纱线中的 不合格率技术人员首先对正在生产的批次设定 了相应的质量标准参数，在实际生产中当某锭位 超出某个限定值时，电子清纱器会阻隔这个锭位， 并在控制箱上显示这个参数(如CVm一)和问题管 纱超过的限度(如超过均值的+20％)由于每个 质量参数对应于环锭细纱机的不同缺陷，故可将 不同缺陷种类的管纱各自放在一起，最后根据每 个管纱上的锭位代号，纺纱技工在细纱机上检查 相应锭位的问题并予以纠正。

检测出来的管纱还 可以进一步用条干仪进行验证 2．3改良后的故障锭位跟踪效果评价 利用Q-DATA功能，管理人员便可以加快更新 以前建立的质量数据库，从而较快的完成各项质 量数据的统计分析 该企业起初在一天就检查 了近三千个细纱锭位，结果不到半个月就检查完 了原先需要花费数月才能完成的任务，发现接近5％ 的锭位存在不同程度的质量问题，再经过一段时 间的系统整改与优化，最后该厂把故障锭位的比 例最终限制在了0．5％以下，问题纱线的发生率大 大降低 可以预见到最终的经济效益结果，不仅节省 了大量的生产与管理成本，提高了生产效率，单 单是减少客户投诉和索赔一项就节省了大量的无 形成本 3纱疵质量管理的重要性及改革思路 纺织行业的质量成本经过统计分析，大致可 以分为三类 ：预防成本、测试成本和失败成本， 由图3可以看到失败成本占整个质量成本的80％， 失败成本指的是已经生产出来但无法以正常价格 售出所损失的成本在这一节中介绍的企业，因 为采用了先进的电子清纱器，并行之有效的进行 了质量管理，将隐患锭位降低到了0．5％以下，于 是为该企业避免了较高的失败成本 因此，生产出满足客户质量要求的纱线、面 料和服装是所有纺织链上参与者的共同目标，降 低失败成本的意义重大。

1．I． 预防成本 霜试戚奉失败成奉 图3纺织产业中的质量成本 从纱疵的形成整个过程可以发现主要来源于 以下四个环节．原料、机器、人员／操作、环境条件 经过对这四个环节的分析，我们发现其显示了纺 纱厂质量不足的原因主要来源于以下几个部分： 42％方法性的错误、25％机器故障、22％操作失误、 9％材料疵点、2％其他失误 显然方法性的错误占纺纱厂中失误的主要部 分，这意味着对产品的概况没有明确的定义，产 品性能不明晰，而且没有考虑到各个部分性能的 重要性针对此原因，建议通过以下方法提高： 优化工艺控制流程，引入高效质量管理系统，采 ·25· 儡 溉 撩 噼 用恰当的工艺，加强人员技能培训等 4结论 纺纱企业的相关部门的质量管理人员需要重 视以下几个方面： (1)设备管理部门对电子清纱器维护和保养 技术的重视设备部平时应专门统计电子清纱器 的运行故障种类及概率，分析其中的问题来源 对细纱车间的故障纱锭的跟踪技术，是一个可以 实现也有必要实现的技术，必要时应向电清厂家 的工程师请教； (2)络筒技术部门对掌握清纱器全面功能的 重视技术部门在实践中可能会发现对电子清纱 器的各项功能了解不是很全面，在仪器控制箱的 操作上也有可能不熟练，需要集中时间学习电清 的全项功能操作方面的知识，避免出现方法性的 错误； (3)设备部与技术部对新型电子清纱器的重 视。

密切关注新型电子清纱器，制定采购更先进 的清纱器计划，从而进一步优化工艺控制环节， 在原有基础上建立更高效的质量管理系统 参考文献 [1]张威，马军．皮圈与皮辊：全面激烈竞争的领域[J]． 国外纺织技术，2002(9)：68—71． [2]Uster technologies AG．乌斯特QUANTUM清纱器 设备使用操作说明书[M]．乌斯特公司出版， 2002(4)：36-39． [3]Thomas Nasiou．Ulf Schneider．质精于思(在纺 织供应链中提升质量的机会)[M]．乌斯特公司出版， 2008(7)：23—25． Tracing Application Technology of Winder Electronic Yarn Clearers for Failure Spinning Spindles GUO Guang-zhen (Fuji狃Provincial Fiber Inspection Bureau，Fuzhou 350026，Fujian，China) Abstract：Currently,most textile companies have already equipped automatic winding with electronic yam clearer in the winding workshop， lead to effective control on yam faults．This paper takes a kind of electronic yam clearer which is common used on automatic winding as example．It emphatically analyzes how to trace fault yam spindle situation and discusses new ideas for yam de~ct quality management on the basis ofits fimdamental application，with the hope ofhelping textile companies to control quality costs，and increase economic efficiency． Key words：Electronic yam clearer；Yarn faults control；Spindles tracking ·26· 。