17楼塔吊格构式钢平台基础施工方案.doc

工程名称:湖州信业佳佳园17#楼建设单位:湖州市信业佳房地产开发有限公司监理单位：湖州中设建设工程监理有限公司塔吊基础施工方案 (17＃楼）主要编制人： 费国强 职称（职务)： 项目技术负责人 审核人员： 杨枫 职称(职务)： 质安科技术主管 审批人员: 梁旭 职称（职务)： 公司技术负责人 施工单位：美信佳集团建设有限公司编制日期：2013年6月16日施工组织设计（安全专项施工方案）审批表工程名称湖州信业佳佳园17＃楼编制单位美信佳集团建设有限公司工程规模4805.12平方米工程等级二级方案名称塔吊基础施工方案(17楼）主要编制人审核意见 审核人(签名）:日期： 年 月 日(审核技术部门章)审批意见审批人（签名)：日期： 年 月 日（企业公章)备注栏目 录一、工程概况二、编制依据三、基础设计、验算和附图一、工程概况本项目为湖州市信业佳佳园住宅小区工程,总建筑面积106700㎡，由7幢多层、14幢小高层住宅楼(含部分商业建筑裙房)和连通地下室组成其中17＃楼为18层小高层住宅，取17＃楼最高处标高为57.10m（室外地下室顶板以上以上为58。

90m）000相当于黄海3920m.拟计划在17＃楼南侧位置设置1台华东建机H5710式起重机施工，臂长为57米，塔吊基础采用四桩格构柱组合式基础，混凝土桩基础的强度为C30，在桩顶部位设置280m＊2.80m＊0.60m的混凝土承台进行加固格构柱子采用角钢制作，缀板焊接拼装，柱子顶部采用钢板焊接，钢板上面安装塔吊，塔机安装高度自安装面（黄海标高为262 m，高出地下室顶板面0.50m）算起为取67.50m，布置，将17#楼南面15轴偏西500＊A轴偏南4850的交点作为塔吊的中心点，详见附图（17#楼塔吊布置示意图).二、编制依据1、本方案主要依据总平面图、17#楼建筑、结构施工图纸和基坑围护工程施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752—1992)《建筑施工塔式起重机安装、使用拆卸安全技术规程》（JGJ196—2010)《地基基础设计规范》（GB50007—2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《钢结构—设计与原理》(中国建筑工业出版社)《地质勘察报告》核工业湖州工程勘察院《塔式起重机使用说明书》浙江省嘉兴市华东建设机械有限公司《浙江省固定式塔式起重机基础技术规程》（DB—T1053—2008)《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187—2009) 品茗安全计算软件2013版三、基础设计、验算和附图根据组合式塔吊基础的有关要求及本工程所处位置的实际情况，桩顶的标高为黄海标高-3.28米。

按照57m臂长计算，计算书和附图如下：格构式钢平台基础计算书 计算依据: 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187—2009 2、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 5、《钢结构设计规范》GB50017—2003 一、塔机属性塔机型号QTZ80（华东建机）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m）43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B（m)16 二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN）31238起重臂自重G1(kN）59.05起重臂重心至塔身中心距离RG1(m）248小车和吊钩自重G2（kN)39最大起重荷载Qmax（kN）60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)135最小起重荷载Qmin(kN）10最大吊物幅度RQmin(m)60最大起重力矩M2(kN·m)Max[60×135，10×60]＝810平衡臂自重G3(kN）1675平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.07平衡块自重G4(kN)165平衡块重心至塔身中心距离RG4（m）10.5 2、风荷载标准值ωk(kN/m2)工程所在地浙江 湖州市基本风压ω0（kN/m2)工作状态0。

2非工作状态0.45塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类（田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数βz工作状态159非工作状态159风压等效高度变化系数μz132风荷载体型系数μs工作状态1.95非工作状态1.95风向系数α12塔身前后片桁架的平均充实率α0035风荷载标准值ωk(kN/m2)工作状态08×1.2×159×1.95×132×02＝0.79非工作状态08×1.2×1.59×195×1.32×045＝177 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN）312.38+5905+39+1675+165＝55708起重荷载标准值Fqk(kN）60竖向荷载标准值Fk(kN）557.08+60＝617.08水平荷载标准值Fvk(kN)0.79×0.35×1.6×43＝19.02倾覆力矩标准值Mk(kN·m）59.05×249×135—16.75×607-165×109×(810+05×19.02×43）＝779.95非工作状态竖向荷载标准值Fk'(kN）Fk1＝557.08水平荷载标准值Fvk’(kN）177×0.35×16×43＝42.62倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)59。

05×24.8-1675×607-165×10.5+0.5×4262×43＝546.6 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1（kN）12Fk1＝1.2×557.08＝668.5起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk＝14×60＝84竖向荷载设计值F（kN）6685+84＝752.5水平荷载设计值Fv(kN)14Fvk＝1.4×19.02＝26.63倾覆力矩设计值M（kN·m)1.2×(59.05×249×13.5—16.75×6.07—165×10.5）+1.4×0.9×（810+0.5×19.02×43)＝1155.35非工作状态竖向荷载设计值F’(kN）1.2Fk'＝1.2×557.08＝668.5水平荷载设计值Fv’（kN)1.4Fvk'＝1.4×42.62＝59.67倾覆力矩设计值M'（kN·m）1.2×(5905×24.8—1675×607-165×10.5)+14×0.5×4262×43＝83918 三、钢平台计算钢平台宽b(m)0.70钢平台板厚t（mm）50塔吊基础节加固杆件截面类型槽钢塔吊基础节加固杆件型号22a号槽钢钢平台总重Gp1（kN）6格构式钢柱总重Gp2(kN)40锚栓孔直径R（mm）30钢平台与格构柱连接角焊缝焊角尺寸hf1（mm)12节点板与格构柱连接角焊缝焊角尺寸hf2(mm）：12钢平台单边节点板个数n12节点板厚t1（mm)20节点板高h1(mm)200节点板宽b1（mm)75钢平台验算方式双向板双向板的支撑形式四边简支 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(1。

62+162)0.5=2263m 1、钢板强度验算 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax1=F/n+M/L=752496/4+1155353/2.263=698.664kN Qmin1=F/n—M/L=752.496/4—1155.353/2263=-322.416kN 简化钢平台板为双向板（断面扣除2个锚栓孔直径)承载计算， 钢板自重:q=78.5×t =78.5×005=3925Kn/m2 板的支撑方式为四边简支，板在两个方向的长度lx=ly=a，查双向板在均布荷载作用下的内力系数表得最大弯矩在跨中,Mx=My，弯矩系数为0.0368 M中1=00368（q+Qmax/a2）a2=00368×(3.925+698664/0452)×0452=25.74kN·m M中2=00368(q+Qmin/a2）a2=00368×(3925+（—322.416）/0.452）×0.452=-11.836kN·m M=25.74kN·m hc=(Ac×（110+t)+（a-2R)t2/2）/（Ac+（a—2R)t)=(3184×(110+50）+（450—2×30）×502/2)/（3184+(450-2×30）×50）=43.949mm W=(（a—2R)t3/12+(a-2R)t×（hc—t/2)2+Ix+Ac×（110+t-hc)2）/max（（220+t—hc）,hc）=（（450—2×30）×503/12+(450—2×30)×50×(43。

949—50/2）2+23939000+3184×(110+50—43.949）2）/max((220+50-43949）,43949）=344545457mm3 σ=M/W=25.74×106/344545.457=74707N/mm2≤f=215N/mm2 满足要求！ 2、焊缝验算 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax2=(F+135Gp1)/n+M/L=（752.496+135×6）/4+1155.353/2.263=700689kN Qmin2=（F+135Gp1)/n-M/L=(752496+135×6）/4—1155353/2.263=—320391kN 钢平台与格构柱连接角焊缝：hf1=12mm 焊缝长度lw1=4×2×l =4×2×125=1000mm 节点板与钢平台连接采用双面角焊缝：hf2=12mm 焊缝长度lw2=4×2×n1×b1=4×2×2×75=1200mm 考虑安装焊缝折减系数取08 焊缝应力:σ=Qmin2/（0.8×07×（lw1×hf1+ lw2×hf2）)=320391×103/（0.8×0。

7×（1000×12+1200×12））=21.671N/mm2≤f=160N/mm2 满足要求! 节点板与格构柱连接采。