污泥干燥机的分类与选型.docx

污泥干燥机的分类与选型污泥干燥机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、 卸料器和配电柜构成因此污泥干燥机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料 区构成本文介绍了3种污泥干燥机，以及它们的特点一、楔型空心桨叶干燥机：1、 W系列污泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传 动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围 下送至尾气处理装置，避免环境污染2、 原理：干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接 头加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热， 以传导加热的方式对污泥进行加热干燥被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机 的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器 身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺 旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发最后，干燥 均匀的合格产品由出料口排出2、特点：1） 设备结构紧凑，装置占地面积小。

由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心 轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分所以单位体积设备的传热面大， 可节省设备占地面积，减少基建投资2） 热量利用率高污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减 少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上3） 楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联 合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功 能另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距最近时）和膨胀（在 两轴桨叶面相距离最远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果4） 由于不需用气体来加热，就没用气体介入，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘 少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资5） 污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥 条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求此外，还可调节加 料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间因此对污泥 含水率变化的适应性非常广泛。

3、缺点：设备传热面均有钢板加工焊接而成，用水蒸气做热介质时，设备还为一类压力容 器，设备重量较大，设备一次性投资较高4、适用范围：设备一次性投资较高，土建投资低，操作成本只有热风直接型干燥机的三分 之一适于单机处理污泥能力在3吨〃小时以下，各种终湿含量要求的项目中二、 有内破碎装置的回转圆筒干燥机：1、 该烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以 蒸发并最终得到干污泥产品2、 该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干物料经 供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5〜8r/min）与同一端进入的 流速为1.2〜1.3m/s、温度为700 ^的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能 使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热 风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20〜60min的处理，干污泥经 出料口输送出来最终得到含水率低于14%的干污泥产品3、 特点：通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机 的2〜3倍，可达300〜500Kcal/m 3.n.°C。

破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面 积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用由于城市污水厂的污泥在 脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效 果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置 和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粉粒状产品，使污泥的 后续处理或利用工序更加简便4、 缺点：污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量最大，干 燥效率最高点但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低待破 碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导 致有效空间不能充分发挥作用对于出机水分要求较高的场合（如50%），干燥效率就更低， 一般都会过干而造成浪费与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费 了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染5、 适应范围：带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能 耗较大，适用于单机处理能力在5吨〃小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥 项目中。

进口泵阀门工业洗衣机三、 设有内件流化床的干燥机：1、 该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定 流化床内装有布局各异的换热管束，管束内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质空气经过 设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在床内吹动加入的污泥，使之与内件换 热、碰撞、粉碎达到水分与粒度要求得物料被热风带出干燥机，经旋风与袋式除尘器收集 未达要求的物料在干燥机内循环干燥2、 特点：内件起到破碎与传导换热的作用，使得原本没法干燥污泥的流化床可以用来干燥 污泥，发挥了流化床处理量大的特点，传导加热内件起到了一定的节能作用干燥强度得到 了提高3、 缺点：污泥颗粒长时间与内件碰撞摩擦，缩短了内件寿命有热风介入，带走热量，加 大了能耗，增加了操作成本4、 适用范围：设备一次性是投资适中，土建投资费用较高，能耗偏大适于单机污泥处理 量在8吨〃小时，终含湿量低的项目中文章整理：。