品质部内部考核激励管理制度.doc

编号/版号 品质部内部考核激励管理制度修 改 号页 码第 6 页 共 2 页 xxxxx有限公司企业标准管理标准标 题：品质部内部考核激励管理制度编 号： 页 数：生效日期：拟 制： 　　　 日期：审 核： 　　 日期：批 准：　　　　　　 日期：受控状态：会签栏部 门签 字部 门签 字1 目的激励品质部全体员工积极高效的完成工作，使各项工作进一步发展2 适用范围适用于品质部全体员工3 工作职责3.1 品质部员工考核由制造中心文员统计，报部门经理批准3.2 品质部组长、工程师考核由品质部经理统计，报生产总监批准3.3 品质部经理考核由制造中心文员执行4 工作程序4.1.1 品质部经理的考核标准及考核办法主要工作完成结果考核方法权重考核结果质量目标 产品质量目标达到公司目标合格率品质部提供起评分50，一项未达到目标，扣8分30%员工漏检投诉市场部投诉生产部投诉起评分50分，一次投诉扣5分，批次漏检0分计划执行按要求按时完成检验任务，及时关闭订单计划部提供起评分90，出现一次问题扣5分。

15%安全目标辖区无安全事故，安全生产检查无问题安全生产检查小组提供起评分90分，出现安全事故0分；安全检查出现问题，每次扣5分10%工艺纪律区域日常管理工艺纪律检查符合标准日常检查符合标准工艺纪律检查通报日常检查通报起评分90，未达到0分10%3D5S检查辖区员工按规定执行，按标准作业情况达标3D5S检查通报起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分10%员工培训按要求进行培训，上岗后满足岗位要求体系检查起评分90，未按要求实施培训及培训结果不符合要求的2分/次5%工作改进部门对相应工作提出改进意见,每月不少于15条制造中心文员统计起评分90，不足每条扣5分，超出每条奖2分20%合计100%　4.1.2考核办法4.1.2.1品质部经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核4.1.2.2考核结果＞90分奖励400元；80分＜考核结果≤90分无奖励与处罚；70分＜考核结果≤80分罚款100元；考核结果≤70分罚款200元4.2.1 品质部组长考核标准：主要工作完成结果考核方法权重考核结果检验作业确保检验工作与生产同步开工，按要求按时完成检验任务，及时关闭订单；及时完成首件检验。

根据现场检查及计划部提供数据考核确定起评分90，出现一次问题扣5分15%检验质量目标员工漏检投诉（包括内部投诉和外部投诉）无因员工漏检问题造成的投诉起评分90分，一次投诉扣10分，批次漏检扣30分，无投诉100分15%产品质量目标产品质量目标达到公司目标合格率品质部提供起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分10%对各个质量控制点出现的异常质量情况，当日处理完毕；确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现品质部提供起评分90，每项因班组问题造成的，扣5分10%安全目标辖区无安全事故，安全生产检查无问题根据制造中心办公室检查结果考核起评分90分，出现安全事故0分；安全检查出现问题，每次扣5分10%工艺检查、3D5S检查、日常检查辖区按相应要求执行，符合相应标准根据制造中心通报考核起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分全月无违规行为95分10%检验报告试验报告整理检验/试验完毕3个工作日之内完成检验报告的整理并交品质部统计员存档根据品质部统计员统计数据考核起评分90分，每份不能完成的检验报告扣3分；检验报告有问题，每处扣1分10%检验工装及文件确保本组所用工装性能完好，存放整齐、规范；对作业文件应进行妥善保管，不允许出现丢失及损坏。

根据现场检查结果考核起评分90分，检查出现问题每次扣2分5%工作改进班组对相应工作提出改进意见，每月不少于10条根据合理化建议反馈表统计起评分90，不足每条扣5分，超出每条奖2分15%合计100%　4.2.2考核办法4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核4.2.2.2考核结果＞90分奖励200元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元4.3.1 品质部工程师考核标准：主要工作完成结果考核方法权重考核结果检验文件及培训在2个工作日内完成相关文件更改单的提交，如此过程有产品生产检验，按照新标准操作；文件修改后5日内完成对相关检验员的培训，做好培训记录，交统计员处存档根据文件更改单考核确定；根据培训资料考核起评分90，每次未按时完成或文件错误扣5分20%质量控制对制程以及外部反馈的异常质量问题进行及时分析处理，确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现类似问题品质部提供起评分90，每项因个人问题造成的，扣5分15%产品质量目标达到公司目标合格率品质部提供起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。

10%试验工作按要求完成例行试验项目的操作，并及时出具试验报告根据试验具体情况及试验报告考核起评分90，试验未完成，每次扣5分，试验报告有问题，每次扣3分15%工装工作计量工作按时按要求完成工装的制作，修理；按时按要求完成计量设备的校准工作，出具相应记录根据现场检查以及投诉结果考核起评分90，工装、设备有问题影响检验扣5分每次，其他有问题扣3分每次15%安全目标辖区无安全事故，安全生产检查无问题根据制造中心办公室检查结果考核起评分90分，出现安全事故60分；安全检查出现问题，每次扣5分5%工艺检查、3D5S检查，日常检查辖区按相应要求执行，符合相应标准根据制造中心通报考核起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分全月无违规行为95分5%工作改进对相应工作提出改进意见，每月不少于3条根据合理化建议反馈表统计起评分90，不足每条扣5分，超出每条奖2分15%合计100%　4.3.2考核办法4.3.2.1品质部工程师的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核4.3.2.2考核结果＞90分奖励200元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。

4.4.1 检验员考核标准：序号考核项目考核标准考核办法考核负责人a漏检，对文件要求的故障现象没有检验出来，导致不合格品流到下一工序批次漏检，扣10分/次；批次漏检定义：漏检数量超过10个（数量多于100），或百分比超过10%（数量不多于100）；性能漏检，扣3分/次；外观漏检，扣2分/次；私自将不合格品放行，扣5分/次；涉及到工程投诉问题，给予不低于50元罚款根据生产、维修反馈结果，以及客户投诉结果考核品质部组长及以上b不按照文件操作，对文件规定的检验内容私自检验漏项员工操作必须严格按照文件规定执行，发现未按规定执行，扣5分/次根据现场检查结果考核相关检查人员品质部组长及以上c工作现场不符合规定作业现场无指导性文件；记录不符合要求；工作现场卫生不达标；卫生责任区不达标；现场物品摆放杂乱；工作现场摆放无关杂物，如水杯等；现场产品标识不规范；与下一工序交接有误以上问题扣2分/次根据现场检查结果考核相关检查人员品质部组长及以上d工作状态不符合规定不符合员工规范工作状态不佳、打瞌睡、坐姿不端正；谈论与工作无关的话题；不按规定离岗；违反着装规定；大声喧哗、说脏话；未按要求佩戴防静电手环/手套；头发过长、染色、着装不符合规定；以上问题扣2分/次；工作时间吵架，扣10分/次；工作时间打架，交行政人事部处理。

根据现场检查结果考核相关检查人员品质部组长及以上e工作态度不端正丢失、故意损坏检验文件，扣10分/次；人为原因造成产品压检，扣3分/次；消极怠工，培训后检验效率低下，扣3分/次根据现场检查结果考核相关检查人员品质部组长及以上f违反安全生产规定易燃品使用、安全防护、断电断气、设备操作、工具使用等，扣5分/次根据现场检查结果以及相关部门反馈考核相关检查人员品质部组长及以上g工作认真仔细，提出合理化建议发现文件规定以外的产品缺陷，加3分/次；发现文件等存在缺陷或错误，加3分/次；提出其它工作改进建议，被采纳，加1-20分/次；发现文件规定之外或其他问题预防批次返工问题发生，加5-20分/次对相应问题，员工填写《合理化建议反馈表》，根据单据进行考核品质部组长及以上h积极参加公司活动，积极投稿积极参加公司活动/投稿，加2～5分/次根据实际情况考核品质部组长及以上i当月卫生全部合格当月卫生全部合格，加5分/月根据卫生检查结果考核品质部组长及以上j工作技能熟练，完成复杂工作，结果完美克服困难，及时完成相对较难工作，如新产品、返退产品和非标产品等，加3分/次；主动协助上级做本职外的工作，效果较好，对安排的非常规工作任劳任怨，结果完美，加3分/次；检验效率高，超额完成工作任务，加3分/次。

根据实际情况进行考核品质部组长及以上k表扬和批评受到部门内部表扬（批评）加(扣)3分/次；受到其他部门表扬（批评）加(扣)5分/次；受到公司级表扬（批评）加(扣)10分/次根据实际情况考核品质部组长及以上4.4.2考核办法 检验员考核结果按照3元/分计算5 相关/支持性文件更改单号标记更改人更改日期更改单号标记更改人更改日期。