旋挖成孔灌注桩.docx

旋挖成孔灌注桩_、一般规定1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点， 适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工2适用地层：除基岩、漂石等地层外，一般地层均可用旋挖方法成孔3成孔直径一般为600〜3000mm, 一般最大孔深达76m4多用于大型建（构）筑物（如大型立交桥、工业与民用建筑）基础桩、抗浮桩及用于基坑 支护的护坡桩等二、 材料要求1预搅拌混凝土：坍落度一般要求为180〜200mm，和易性及标号符合设计要求，常用标号为 C20〜C402钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及复试合格报告3垫块:用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡4火烧丝：规格18〜22#5盖板：盖孔使用6钻机耗材：液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求7泥浆制备材料；膨润土、纯碱、外加剂等符合要求三、 主要机具一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊 机、测绳等1旋挖钻机：目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、 R-622、R-725、R-825、R-930，德国 BG-15、BG-18、BG-22、BG-25 及日本的旋挖钻机。

表1 旋挖钻机主要技术性能参数表钻机型号R-412R-516R-622BG-15BG-18最大钻孔直径（mm）15002000/1500250018001800最大孔深（m）5541/61775264最大扭矩（kNm）122165201172205主卷扬最在起拔力（kN）150170200160233副卷扬最大起拔力（kN）65751408080发动机最大功率（kW）169224300148148整机重量（T）48607052702钻杆：旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式3旋挖钻斗：旋挖钻机常用钻斗有：底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗，其中底开式最 为常见，分为普通单盖和捞砂双层底式4斗齿：常用的有楔形及弯角齿套两种，切削角为35小切削角适用于软土层钻进， 弯角齿套切削角为60适用于硬土层钻进5导管：宜用厚壁丝扣连接的钢导管，规格有200、250、300、350等，且密封性良好6测绳：要求标准点牢固，绳体伸缩性低四、 作业条件（一） 熟悉工程图纸和工程地质资料，踏勘施工现场检查设计图纸是否符合国家有关规 范，图纸表示是否明确无误，掌握地表、地质、水文等勘察资料，场地要平整，且地耐力不 少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。

二） 根据用量选择合适的管道供水，并选择合适的配电三） 钻头、钻杆以及钢丝绳长度的选取，依据地层条件不同选择不同钻头与钻杆，一般 机锁式钻杆适用坚硬地层，而摩阻式钻杆适于一般较软地层钢丝绳长度选择可按如下公式 确定：钢丝绳长度二孔深+机高+15〜20m四） 消耗材料的物资准备，包括：钻机配套的润滑油、液压油、柴油、钢丝绳、斗齿等 各种零部件的购买或预订；工艺要求上需要准备的膨润土、纯碱及各种泥浆外加剂、护筒、 电焊机、各种管线、电缆线等五） 现场布置与设备调试：设计总平面图，并依据平面图进行布置，搭建临时设施，砌 筑深层次池，泥浆池大小一般为钻孔体积的1.5〜2倍，高约1.5m对钻机和各种配套设施 进行安装调试，确保其安全可靠性及完好性六） 清除障碍物：特别注意空中设施如高压输电线、电缆等施工前要收集场地作业面地 下的各种设施，包括电缆、管线、枯井、防空洞、地下管道、古墓、暗沟等，事先标识或拆 除处理完毕五、 施工工艺（一） 旋挖成桩灌注桩施工工艺流程图如图13.5.1二） 钻机安装就位：要求地耐力不小于100kPa，履盘座落的位置应平整，坡度不大于3°, 避免因场地不平整，产生功率损失及倾斜位移，重心高还易引发安全事故。

三） 拴桩：桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好 标识并妥加保护四） 对准桩位：首先调整旋挖钻机的桅杆，使之处于铅垂状态，让钻斗或螺旋钻头对正桩 位五）埋设护筒：定出十字控制桩后，可采 用钻机进行开孔钻进取土，钻至设计深度，进行护筒埋设，护筒宜采用10mm以上厚钢板制 作，护筒直径应大于孔径200mm左右，护筒的长度应视地层情况合理选择护筒顶部应高出 地面200mm左右，周围用粘土填埋并夯实，护筒底应座落在稳定的土层上，中心偏差不得大 于50mm测量孔深的水准点，用水准仪将高程引至护筒顶部，并做好记录图 13.5.1（六）泥浆制作：采用现场泥浆搅拌机制作，宜先加水并计算体积，在搅拌下加入规定的 膨润土，纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐加入，搅拌时间一般不少于3min，必要时还可加 入其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大泥浆比重，锯末、棉子等防止漏浆制备泥浆 的性能指标如下表制备泥浆性能指标项 目性能指标检验方法比 重1.04 〜1.18泥浆比重计粘 度18 〜25s500/700漏斗法固相含量6% 〜8%胶体率>95%含砂率<2%PH值7〜9PH试纸（七）旋挖钻进成孔。

1钻头着地，旋转，钻进以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力，每一回 次的钻进量应以深度仪表为参考，以说明书钻速、钻压扭矩为指导，进尺量适当，不多钻， 也不少钻钻多，辅助时间加长，钻少，回次进尺小，效率降低2当钻斗内装满土、砂后，将其提升上来，注意地下水位变化情况，并灌注泥浆3旋转钻机，将钻斗内的上卸出，用铲车及时运走，运至不影响施工作业为止4关闭钻斗活门，将钻机转回孔口，降落钻斗，继续钻进5为保证孔壁稳定，应视表土松散层厚度，孔口下入长度适当的护筒，并保持泥浆液 面高度，随泥浆损耗及孔深增加，应及时向孔内补充泥浆，以维持孔内压力平衡6钻遇软层，特别是粘性土层，应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻，提钻 后应经常检查底部切削齿，及时清理齿间粘泥，更换已磨钝的斗齿钻遇硬土层，如发现每回次钻进深度太小、钻斗内碎渣量太少，可换一个较小直径钻斗， 先钻一小孔，然后再用直径适宜钻斗扩孔7钻砂卵砾石层，为加固孔壁和便于取出砂卵砾石，可事先向孔内投入适量粘土球， 采用双层底板捞砂钻斗，以防提钻过程中砂卵砾石从底部漏掉8提升钻头过快，易产生负压，造成孔壁坍塌，一般钻斗提升速度可按下表推荐值使 用。

钻斗升降速度推荐值桩径 (mm)装满渣土钻斗提升（m/s）空钻斗 升降 （m/s）桩径 (mm)装满渣土钻斗提升（m/s）空钻斗 升降 （m/s）7000.9731.21013000.6280.83012000.7480.83015000.5750.8309在桩端持力层钻进时，可能会由于钻斗的提升引起持力层的松驰，因此在接近孔底 标高时应注意减小钻斗的提升速度八） 清孔：因旋挖钻用泥浆不循环，在保障泥浆稳定的情况下，清除孔底沉渣，一般用 双层底捞砂钻斗，在不进尺的情况下，回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内，反转，封闭斗门， 即可达到清孔的目的九） 钢筋笼制作，按设计图纸及规范要求制作一般不超过29m长可在地表一次成型， 超过29m，宜在孔口焊接十）下钢筋笼：钢筋笼场内移运可用人工抬运或用平车加托架移运，不可使钢筋笼产生永 久性变形；钢筋笼起吊要采用双点起吊，钢筋笼大时要用两个吊车同时多点起吊，对正孔位， 徐徐下入，不准强行压入十一）下导管：导管连接要密封、顺直，导管下口离孔底约3Ocm即可，导管平台应平整， 夹板牢固可靠十二）浇注混凝土：1钢筋笼、导管下放完毕，作隐蔽检查，必要时进行二次清孔，验收合格后，立即浇注 混凝土。

2使用预拌混凝土应具备设计的标号，良好的和易性，坍落度宜为180〜220mm3初灌量应保证导管下端埋入混凝土面下不少于0.8m4隔水塞应具有良好的隔水性能，并能顺利排出5导管埋深保证2〜6m，随着混凝土面上升，随时提升导管6混凝土灌至钢筋笼下端时，为防止钢筋笼上浮，应采取如下措施，在孔口固定钢筋笼 上端；灌注时间尽量缩短，防止混凝土进入钢筋笼时流动性变差；当孔内混凝土面进入钢筋 笼1〜2m时，应适当提升导管，减小导管埋深，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度7灌注结束时，控制桩顶标高，混凝土面应超过设计桩顶标高300〜500mm，保障桩头 质量十三）冬雨季施工1雨季施工的要求：露天使用的电气设备、闸箱的防雨措施可靠，放置较高位置，电焊机等导电设备应加护 雨罩电气设备的接地保护牢靠，漏电保护装置灵敏，操作人员应使用绝缘工具旋挖钻机雨季施工应有防雷接地，并定期检查检查有无地基塌陷情况，在旋挖钻机行走时，务必避开塌陷地段2冬季施工的要求：钻机上、下拖板时，应有防滑措施，避免侧滑引起安全事故设备保养过程中，衣着灵便，高空作业时系好安全带水管泥浆管不用时，应清理干净，整好存放，防止冻冰注意观察护筒周围土层情况，防止因泥浆浸泡而化冻，发生坍孔事故。

施工现场办公区、生活区所用取暖装置均应安全、可靠六、质量标准1施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中 制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端 持力层的岩性报告3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验4混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表1、2的规定表1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检验方法主 控 项 目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般 项 目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量表2 混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数量主 控 项 目1桩位见 GB50202 — 2002 表5.1.4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+ 300只深不浅，用重锤测，或 测钻杆，套管长度，嵌岩 桩应确保进入设计要求的 嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 如钻芯取样，大直径嵌 岩桩应钻至桩尖下 500mm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般 项 目1垂直度见 GB50202 — 2002 表5.1.4测套管或钻杆，或用超声 波探测，干施工时吊垂球2桩径见 GB50202 — 2002 表5.1.4井径仪或超声波检测，干 施工时用钢尺量3泥浆比重（粘土或 沙性土中）1.15 〜1.210用比重计测，清孔后在距孔底500mm处取样4泥。