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螺纹的加工与计算2007-10-14 07:48:35|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅名称标注方式说明公制螺纹（MM牙）牙深=0.6495*牙距P（牙角60度）内牙孔径=公称直径-1.0825*PM20x2.5-6H/7g（右手）-（单头螺纹）-（公制粗牙）（公称直径20mm）（牙距2.5mm）（内螺纹配合等级6H）（外螺纹配合等级7g）左-双头-M20X1.5（左手）-（双头螺纹）-（公制细牙）（公称直径20mm）（牙距1.5mm）美制螺纹（统一标准螺纹）牙深=0.6495*（25.4/ 每吋牙 数）（牙角60度）3/4-10UNC-2A（UNC粗牙）（UNF细牙）（1A 2A 3A外牙公差配合等 级）（1B 2B 3B内牙公差配合等 级）UNC美制统一标准粗牙螺纹 外径3/4英吋,每英吋10牙外牙2级公差配合管螺纹（英制PT）牙深=0.6403*（25.4/ 每吋牙 数）（牙角55度）PT 3/4-14 （锥度管螺纹）锥度管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹（PS直螺纹）（PF细牙）牙深=0.6403*（25.4/ 每吋牙 数）（牙角55度）PS 3/4-14 （直形管螺纹）PF1 1/8-16 （直形管螺纹）（细牙）直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹（美制NPT）（牙角60度）NPT 3/4-14 （锥形管螺纹）锥形管螺纹,锥度比1/163/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹（30度公制）TM40*6公称直径40mm牙距6.0mm梯形螺纹（29度爱克姆螺纹）TW26*5外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数n = 25.4 /牙距P牙距P = 25.4 /每吋螺纹数n因为工件材料及刀具所决定的转速转速N = （1000周速V ） /圆周率p *直径D ）因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算（不完全牙的计算）下刀最小距离L1L1 =（牙距P ） * （主轴转速S ） / 500退刀最距离L2L2 =（牙距 P ） * （主轴转速 S ） / 2000牙深及牙底径d牙深 h =0.6495 * P牙底径d =公称外径D - 2 * h• 例题：车制外牙 3/4"-10UNC 20mm 长•公制牙与英制牙的转换牙距P = 25.4 / （吋螺纹数n）P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4 英吋=25.4 * （3/4） =19.05MM转速N = （1000周速V） / （圆周率p *直径D ）N = 1000V / pD = 1000 * 120 / （3.1416*19.05）=2005 rpm （转 /分）因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速N = 4000 / PN = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构N = 1575 转 N = 2005 转所决定的转速两者转速选择较低者，即1575转刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算（不完全牙的计算）下刀最小距离L1L1 =（牙距P） * （主轴转速S） / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离L2L2 =（牙距P） * （主轴转速S） / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d牙深径 d =公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm“车牙的程式01905 （3/4”-10UNC 用 G32 车牙）01905 （3/4”-10UNC 用 G92 车牙）N1 G0 X120. Z120. T0T0101G97 S1575 M3G0 X23. Z8. M8 ?车牙起始点N1 G0 X120. Z120. T0T0101G97 S1575 M3G0 X23. Z8. M8 ?车牙循环起始点G0 X18.5 ? 1.下刀G32 Z-19. F2.54 ? 2.车牙进给G0 X23. ? 3.起刀G0 Z8. ? 4•退回起始点G92 X18.5 Z-19. F2.54 ?车牙循环X18.X17.6X17.2G0 X18.0 ? 1.下刀G32 Z-19. F2.54 ?2.车牙G0 X23. ? 3.起刀G0 Z8. ? 4•退回起始点X16.9 X16.65X16.4X16.2G0 X17.6G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X16.1G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.X16.X15.9X15.8X15.75 M9G0 X17.2G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X16.G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 Z20. M5G0 X120. Z120. T0M30G0 X16.9G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X15.9G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.01905 （3/4”10UNC 用 G76 车牙）G0 X16.65G0 X15.8N1 GO X120. Z120. TOG32 Z-19. F2.54G32 Z-19. F2.54T0101G0 X23.G0 X23.G97 S1575 M3G0 Z8.G0 Z8.GO X23. Z8. M8 ?车牙循环起始点G0 X16.4G0 X15.75G76 P000060 Q50 R50G32 Z-19. F2.54G32 Z-19. F2.54G76 X15.75 Z-19. P1650 Q350 F2.54G0 X23.G0 X23. M9G0 Z20. M5G0 Z8.G0 Z8. M5G0 X120. Z120. T0 M9G0 X16.2G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 X120. Z120. TOM30M30G0 Z8.•螺纹切削（G32）• 除了等导程直螺纹外，斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。

以下列指令切削螺纹，导程以数字接在位址F后面来指定F轴向导程< G32螺纹程式范例〉GO X23. Z8. M8车牙起始点GO X18.51•下刀G32 Z-19. F2.542•车牙进给GO X23.3•起刀GO Z8.4.退回起始点GO X18.O1•下刀G32 Z-19. F2.542•车牙GO X23.3•起刀GO Z8.4.退回起始点GO Z20. M5GO Z20. M5X50. Z120. TOX50. Z120.T0M1M1车8字油沟（单8字有出口）车8字油沟（单8字无出口）N3 GO X5O. Z12O. TON3 GO X5O. Z12O. TOTO1O1TO1O1G97 S14O M3G97 S16O M3GO X3O. Z9. M8车牙起始点（X3O. Z9.）GOO X3O. Z2O. M8GO X31.1•下刀Z2.车牙起始点（X3O. Z-2.）G32 Z-28. F28.2•车牙前进GO1 X31.1•下刀G32 Z9.F28.3•车牙往回（在-14MM处有交叉）G32 Z-28. F26.2•车牙前进（-28+26/2）(-28+28/2)G32 Z2.F26.3•车牙往回（在-15MM处有交叉）GOO X31.31•下刀（用GOO取消车牙状态）GOO X31.31•下刀（用G00取消车牙状态）G32 Z-28. F28.2•车牙（前进）G32 Z-28. F26.2•车牙（前进）Z9.3•车牙（往回）Z9.3•车牙（往回）m33x2 的螺纹 请师傅说清楚点 最好帮忙编出程序急要用 G76 我会用 G92G0 X ZG92 X Z R FXXXXXXXX 最后一刀是螺纹小径F 是螺距Z 是螺纹终点R 是螺纹终点到螺纹起点的 X 向增量值是车锥螺纹用的 车普通螺纹时可以不用问题补充：谢谢了但是还有好多不明白的希望傅说清楚点P牙深和Q最大切深Q最小切深 在编程应该怎样去编或者说应该怎么去算 01 退尾量有是什么/G0 X35 Z5G76 P010160 Q100 R0.1G76 X..Z ..P1083 Q500 R0 F2G76 用法格式：G76 P (m) (r) (a) Q (△dmin) R (d)；G76 X (U) Z (W) R (i) P (k) Q (△d) F (I)；X：螺纹终点X轴绝对坐标(单位：mm)；U：螺纹终点与起点X轴绝对坐标的差值(单位：mm)； 乙螺纹终点Z轴的绝对坐标值(单位：mm)；W：螺纹终点与起点Z轴绝对坐标的差值(单位：mm)；P(m):螺纹精车次数00〜99 (单位：次)，m代码值执行后保持有效，并把系统数据参数 NO.057的值修改为m。

未输入m时，以系统数据参数NO.057的值作为精车次数在螺纹精车 时，每次的进给的切削量等于螺纹精车的切削量 d 除以精车次数 mP(r):螺纹退尾长度00〜99 (单位：0.1 XL, L为螺纹螺距)，r代码值执行后保持有效， 并把系统数据参数NO.019的值修改为r未输入r时，以系统数据参数NO.019的值作为螺纹退 尾宽度螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工，系统参数 NO.019 定义的螺纹退尾宽度对 G92、 G76代码有效；P(a):相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为00〜99,单位：度(°)Q(Admin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为00〜99999,(单位：0.001mm,无符号， 半径值)R(d):螺纹精车的切削量，取值范围为00〜99.999，(单位：mm,无符号，半径值)，半径 值等于螺纹精车切入点Be与最后一次螺纹粗车切入点Bf的X轴绝对坐标的差值R(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点 X轴绝对坐标的差值，取值范围为-9999.999〜 9999.999 (单位：mm,半径值)未输入R(i)时，系统按R(i)=0 (直螺纹)处理；P(k):螺纹牙高，螺纹总切削深度，取值范围为1〜999999999 (单位：0.001mm,半径值、 无符号)。

未输入P(k)时，系统报警；Q(^d):第一次螺纹切削深度，取值范围为1〜999999999 (单位：0.001mm,半径值、无符 号)。