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机械加工含油废水处理回用解决方案更新时间:09-11-11 14:531.总论1.1 设计水量及水质机械加工废水包括:油布洗涤废水、清洗废水、淸洁地面废水、荧光检验废水、乳化液 废水、其 它废水各类泌水质水量参数见表 1-1：耒 L1 废水水质水莖卷数表处理废水水竝设计处理能力傲水名称废水水莖(m习①陵水水质CODcitmg/L)石油类(mg/L)PH值零件洁洗傲水、洁活地面 戚水及其它含油废水4020050020/荧光枪验废水518000300(M000/乳化液废水218000030000/1. 2 处理要求按照国家现行环境保护法律、法规和招标文件要求，处理后废水应执行国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)—级排放标准，具体指标见表2-2宏 17 处理出水水质(除 pH 外，单佼】理 L)指标名称CODcrBODSSLAS石油夾pHIS数据A100A20<70<5A10W56」2、 废水处理工艺设计2.1 设计原则1 、污染治理与资源回收相结合原则按分类收集与分质处理原则进行工程设计：2、 技术先进性与达标可靠性相结合原则污水处理工艺选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率髙、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保岀水达标排放：3、 采用较为先进的自动化控制系统，减轻劳动强度，降低处理成本，保i正污水处理系统连续稳泄运行；在满足达标排放的前提下，选用先进的石能设备，降低污水处理成本：4、 各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，节约用地而积。
5、 乳化液业和油布洗涤处处理要求包括陶瓷膜超滤处理工艺，其他废水采用物理 化学处理工 艺，以上两种工艺的出水汇集后采用膜生物反应器处理工艺，废水处理达标后 排放2. 2 废水处理工艺设计工艺流程如图 2-1 所示1含油匮丞物化预处理工艺根据泌的来源与性质采用分质处理的方法，即荧光检验废水废水、乳化液废水及综合含油处选 择不同的物化预处理工艺分开处理，以达到降低投资与运行费用的目的，三种变 生经预处理降低含 油量与 COD 后混合进入生化处理系统荧光检验废水及乳化液废水具有水量小但石汕类及 COD 含量非常高的特点，其中乳化液 泌采用 以陶瓷膜为核心的物化预处理工艺，荧光检验匮水采用髙级氧化处理技术，污染物 浓度相对较低的 综合泌则采用气浮预处理，经过物化预处理后三类泌混合进生化1、 荧光检验废水荧光检验废水一调节池-Fenton氧化脱色一混凝反应一气浮分离一生化调节池：2、 乳化液废水乳化液废水一调右池一混凝反应一气浮分离一陶瓷膜除汕系统一生化调肖池（荧光废水调节池）;3、 综合废水综合含油一综合泌调肖池一气浮分离一生化调节池荧光检验跋水先经Fenton氧化处理，之后打综合含汕废水混合进气浮处理，出水进生化系统。
乳化液泌经前处理工艺去除铁屑、泥沙、悬浮物以及大部分浮汕后达到陶瓷膜的进水 水质要求， 经过陶瓷膜过滤后泌中大部分石油类物质被去除，流入生化调肖池若陶瓷膜 出水含油量较高，仍含 大量的阴离子表而活性剂(LAS)及小分子有机物，导致COD达不到生化处理的进水水质要求，则先 排入荧光废水调右池，经过髙级氧化后再进行生化处理综合含油废水由零件冲洗水、地而淸洗水、预处理后的乳化液废水及苴它含汕废水组成, 其含汕 量较低，水量较大，采用陶瓷膜处理工艺代价过高，可利用气浮法进行物化预处理工 艺2含油废水生化处理工艺含油业经物化预处理后英含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的离分子有机物质, 可生化性较差，为了降低运行成本，提高生化效率，生化处理系统采用A/0I艺，即水解酸化+好氧处 理工艺经预处理的泌首先进入水解酸化池(A池)，在池内兼氧菌作用下对业中难降解的大分子有机污 染物进行开链，降解成小分子类有机物，提高废水的可生化性为保持池内废水 处于水解阶段和后续 回流污泥与泌的充分混合，池内设有搅拌系统，池内装有填料,大量 微生物附着其上形成生物膜，为 提髙系统的处理效率创造了良好的条件水解酸化池出水自流进入好氧池进行好氧生物处理。
好氧生物处理根据挂如 1与否可分 为活性污 泥法和生物膜法本段好氧处理工艺采用生物膜法+MBR的处理工艺，MBR是膜分离 技术与生物技术 有机结合的新型泌处理技术它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污 泥和大分子有机物截留住， 省掉二沉池因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以 分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解 因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术 大大强化了生物反应器的功能3污泥、废油的处理与处置废水处理采用“物化+生化处理”主体工艺，过程中产生的污染物主要有物化处理阶段 产生的含 油污泥和废油及生化处理阶段产生的剩余活性污泥，因此对不同性质的污染物要分 类收集、分质处置1、 污泥处理生化剩余污泥排入生化污泥池，经板框脱水后即可外运处理物化污泥主要为气浮池产生，其排入物化污泥池后再经板框压滤，滤出液为汕水混合物, 排入污油罐，净置分层后下层水排入综合废水调节池,上层油排入废油箱，板框压滤出的汕 渣可掺入煤中焚烧处理2、 废油处理 废油由两部分组成，污泥处理中产生的废油贮存在废油箱中，另一部分为陶瓷膜过滤后 的乳化浓缩液，这部分废油含水量较高，需再经破乳槽处理，处理后的浓缩液分离成废油、 污泥和废水三部分,污泥排入物化污泥池，废水排油布洗涤废水调节池,废油则排入废油箱 后统一资源化处理。
2.3 工艺特点1、髙浓度处采用传统化学混凝+膜分离预处理工艺，处理效率2、 生化阶段采用水解酸化+MBR好氧处理工艺，保证了生化处理工艺能有较高处理效率及出水 达标可靠性，具备经济性、安全性：3、 采用模块化结构及自动化控制，易于管理2.4处理效果« 2-1 荧光檢验废水预期处理效果（单位， mg L ）预测位盍CODcr去除率％）石油类去除率（％）进水<18000f<4000/Fen ton氧化（综合处理池）<1300>90%<3200>20%汽浮池W9O0250%<320290%表2 2乳化液废水预期处理效果（单位：I哼LJ预测位置CODcr去除率（％）石油类去除率（％）进水<180000/<30000f气浮池<36000X80<15000>50A陶侥膜过溥亲统<14400>60<750>95A表 23 嫁合含油废水预期处理效果（单俚」？ L）预测位置CODcr去除率（％）石油类去除率％）进水
