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蒸汽锅炉及常见结构.docx

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    • 蒸汽锅炉及常见结构、蒸汽锅炉的规格和结构形式1.锅炉规格 我国蒸汽锅炉的规格参见下表额定出口蒸汽压力(表压力)[兆帕(MPa)]额定出力0.40.71.1.31.62.5[吨/0时(t /额定出口蒸汽温度(°C)h)]饱和饱和饱和饱和350饱和350饱和4000.1△2O.△O.5△△l△△△2△△△△△4△△△△△6△△△△△△△△10△△△△△△△△15△△△△△△20△△△△△△△35△△△△△65注:对GB 753—65国际中0.5兆帕(MPa)和0.8(表雎力)兆帕(MPa)和6.5吨/时(t/h)容量的原有 产品仍暂予保留2.蒸汽锅炉的结构形式分为锅壳式锅炉和水管式锅炉两类蒸发受热面主要布置在锅壳内的锅炉,叫锅壳式锅炉水管锅炉也叫锅壳式锅炉二、锅壳式锅炉锅壳式锅炉有两种:一是立式锅壳锅炉(锅壳的纵向轴线垂直于地面的锅炉);二是卧式锅壳 锅炉(锅壳的纵向轴线平行于地面的锅炉)前者主要有立式横水管锅炉、立式直水管锅炉、立式 弯水管锅炉和立式横水管锅炉四种后者主要有卧式内燃锅炉和卧式外燃锅炉两种1.立式锅壳锅炉(1) 立式横水管锅炉结构 这种锅炉从外表看好似一竖直的圆筒,其构造如图 2—2,主要由 锅壳、封头、炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管等受压部件组成。

      燃烧方式有两种:一种是单层固 定炉排,一种是双层固定炉排锅炉的蒸发量一般小于0.5吨/时(t/h),额定工作压力小于0.4 兆帕(MPa)冲天管封头,人孔炉胆頂炉门U理下脚圈固定炉排上“橫水管-护胆S2-2立式横水管锅炉H12 ■ «卧武外燃锅炉鼓城FL立式横水管锅炉的烟气流程是,燃煤在炉排上燃烧产生的高温烟气,沿炉胆上升,冲刷横水 管、炉胆和冲天管,将热量传给锅水,然后从烟囱排出立式横水管锅炉的水循环路线是,锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大, 含汽量多,比重小而向上流动;靠近锅壳的水不受热,含汽量少,比重大而向下流动这样便形 成水循环立式横水管锅炉以下部分容易损坏:①冲天管的汽水分界处易腐蚀②炉排面以上部分的炉 胆钢板,在内部积有水垢时易产生过热变形③锅壳下部钢板易受潮腐蚀④横水管内如结水垢, 易产生过热鼓包⑤封头与冲天管连接处容易烧坏预防冲天管汽水分界处腐蚀:可在冲天管内加装一生铁套管预防生铁套管装入冲天管内的 长度应伸至最低水位线以下;生铁套管的外径应比冲天管的内径至少小25毫米(mm),以便于安 装和抽换横水管有三种作用:一是增加锅炉的受热面;二是有利于锅内的水循环;三是提高炉胆的承 压强度。

      立式横水管锅炉的优点是:结构简单,操作维护方便;不用砖墙,占地面积小,易于搬运安 装;水容量小,升火、停炉快缺点是:受热面少,蒸发量小;排烟温度高,热效率低;炉膛水 冷度大,只适用烧优质煤2) 立式直水管锅炉结构(图2—3)这种锅炉有上、下两节锅筒,直水管与上、下锅筒的管板 连接组成对流管束,中间装有一根大直径的下降管,对流管束的外面圈有耐火墙,正对炉门的后 面装有烟箱其构造如图2—4,主要由上、下锅筒,上、下管板,炉胆,喉管,直水管和下降 管等受压部件组成锅炉的蒸发量一般小于0.7吨/时(t / h),额定工作压力小于0.7兆帕(MPa)立式直水管锅炉的烟气流程:煤在炉胆内的炉排上燃烧,高温烟气通过炉胆顶部的喉管进入 对流管束作横向冲刷放热,并绕过流管束旋转一周后,进入后部烟箱,然后从烟囱排出立式直水管锅炉的水循环路线:炉胆和喉管周围的水受热上升,全部直水管的水也受热上升, 仅中间的下降管受热少,水流下降这样便形成水循环立式直水管锅炉的优点:结构紧凑,水循环较好;上、下管板不易过热烧坏;直水管检修除 垢方便,热效率较立式横水管锅炉高缺点:炉胆的水冷度大,不适用烧劣质煤;下管板易积灰, 如不及时清除,既影响传热又腐蚀钢板。

      3) 立式弯水管锅炉的结构主要由锅壳,封头,炉胆,炉胆顶,内、外弯水管,喉管等受压 部件组成(图2—5)锅炉的蒸发量和工作压力与立式直水管锅炉相同A时头黠定炉推-炉门u fftIH图2-5立戏倉水管锅炉烟圄晦心劉头 上鋼筋 感恤盧晦 僭板拉悴 .上怦菽 亢水席 卜降管 进水幣 下帝板1^2-4立式点朮曹锅炉立式弯水管锅炉的烟气流程:煤在炉胆内的炉排上燃烧,产生的高温烟气向内弯水管放热后, 从喉管进入后烟箱,分左、右两路围绕锅内外弯水管壳各旋转半周,横向冲刷外弯水管,然后 汇集于前烟箱经烟囱排出立式弯水管锅炉的水循环路线:靠近炉胆和内、外弯水管里的锅水受热较强,比重小而向上 流动;靠近锅壳的锅水受热较弱,比重大而向下流动这样便形成了水循环立式弯水管锅炉的优点:锅炉采用弯水管,结构富有弹性;炉胆增加了辐射受热面,可加大 蒸发量;水循环较好,升压较快缺点:炉膛水冷度大,不适于烧劣质煤;内、外弯水管内易被 水垢堵塞烧坏;外弯水管之间易积灰;烟箱活动铁门多,易漏风影响燃烧4) 立式横火管锅炉的结构主要由锅壳、封头,炉胆,前、后管板,喉管和横火管等受压部件 组成(图2—6)锅炉的蒸当量一般小于1吨/时(t / h),工作压力小于0.8兆帕(MPa)。

      立式横火管锅炉的水循环路线:靠近炉胆和横水管的锅水受热强,比重小而向上流动;靠近 锅壳的锅水受热弱,比重大而向下流动这样便形成了水循环立式横火管锅炉的烟气流程:煤在炉胆内的炉排上燃烧后,高温烟气从炉胆上部的喉管进入 后烟箱,再经过横火管到达前烟箱,由烟囱排出Aftu 洛周定ff*排圈2丸垃式横火驾锅胪立式横火管锅炉的优点:结构紧凑,受热面多;水循环较好,升压较快缺点:炉膛水冷 度大,不利于燃烧;横火管内易积灰;前、后烟箱门易漏风立式横火管锅炉横火管的作用:横火管对前、后管板有支承加固的作用,能提高管板的承压 强度立式锅壳锅炉炉胆的用途:炉胆的下部可以设置固定炉排,上部空间可作为燃烧室,是锅炉 的辐射受热面立式锅壳锅炉采用u形下脚圈的优点:便于锅炉、炉胆电焊对接,焊缝质量好;结构富于弹 性,锅炉承压强度高2.卧式锅壳锅炉(1)卧式内燃锅炉的结构这种锅炉有一个大直径的锅壳,在其中设置炉胆,炉排搁置在炉胆 内构成内部燃烧室,炉胆两端分别与前、后管板相连接,烟管布置在前、后管板之问,锅炉外部 不需砌砖墙其结构如图2—7,主要由锅壳,炉胆,前、后管板,烟管等受压部件组成锅炉 的蒸发量一般小于4吨/时(t / h),工作压力小于1.3兆帕(MPa)。

      iA:i 2 - s 卧我夕卜燃锅炉卧式内燃锅炉的烟气流程:煤在炉胆内燃烧产生的高温烟气,从炉胆前部向后流动,在锅炉 后部拐弯进人炉胆两侧的烟管;由后向前流动至前部烟箱,再向上拐弯进入炉胆上部的烟管,由 前向后流动至烟囱排出卧式内燃锅炉的水循环路线:靠近炉胆和烟管的水受热较强,比重小而上升,靠近锅壳的水 受热较弱,比重大而下降,于是在锅内形成水循环卧式内燃锅炉的优点:锅炉整体出厂,安装快速简便;炉体不需要砌砖墙,占地面积小;升 火时间短,产生蒸汽快缺点:炉膛水冷度大,不宜烧劣质煤;烟管内易积灰,需经常清扫;锅 内烟管之间结水垢,不易清除;烟管管端胀口易渗漏卧式内燃锅炉容易损坏的部分:锅炉的炉胆前一、二节受高温,如锅内积有水垢或严重缺水 时,炉胆易产生过热变形塌陷;烟管受热不均匀或积结水垢时,前、后管板易凸出变形或烟管两 端的胀口渗漏,严重时管孔之间会产生裂纹2)卧式外燃锅炉这种锅炉锅壳内的炉胆改为许多烟管,炉排移至锅壳底部,构成外部燃烧 室,锅炉外部砌有轻型砖墙其结构如图2—8,主要由锅壳,前、后管板,烟管,水冷壁管, 下降管和集箱等受压部件组成锅炉的蒸发量小于6吨/时(t / h),工作压力小于1.3兆帕(MPa)。

      卧式外燃锅炉的烟气流程:外燃炉膛内的高温烟气,冲刷锅壳底部和两侧水冷壁管后,从锅 炉后部进入第一部分烟管,由后向前流动,到达前烟箱后转 180°弯进入第二部分烟管,又由前 向后流动,最后经引风机和烟囱排入大气卧式外燃锅炉的水循环路线分为两部分:一部分是锅壳内的水经下降管进入集箱,分配给水 冷壁管;水冷壁管受热后,水又向上流动返回锅壳,形成水循环另一部分是锅壳内的第一部分 烟管受热强,周围的水向上流动;第二部分烟管受热弱,周围的水向下流动,形成水循环卧式外燃锅炉的优点:锅炉整体出厂,运输安装方便;升火时间短,产生蒸汽快;炉膛空间 较大,有利于燃烧,热效率较高缺点:烟管内易积灰,需经常清扫;炉膛内的水冷壁管易过热 烧坏,如锅内结垢严重时,锅壳底部易过热鼓包;后管板的烟管胀口易渗漏或管孔之间易产生裂 纹三、水管式锅炉蒸发受热面全部由水管组成,且在锅筒内不布置蒸发受热面的锅炉,叫水管式锅炉常见 的形式有双纵锅筒水管锅炉、双横锅筒水管锅炉和单纵锅筒水管锅炉等1 •双纵锅筒水管锅炉按其结构特点可分为D形和且KB形两种D形的结构特点是,炉膛 布置在双纵锅筒的一侧,另一侧为对流烟道且 KB 形的结构特点是,炉膛布置在双纵锅筒的中 央,因下锅筒比上锅简短,空出来的空间正好布置炉膛,后部为对流烟道。

      1)双纵锅筒(D形)水管锅炉的结构主要由上、下纵锅筒,对流管束,水冷壁管,下降管和集箱等受压部件组成(图 2—9)在上、下纵锅筒之间布置有许多弯水管(对流管束)构成对流烟道; 炉膛布置在对流烟道的一侧,炉膛四周布置有水冷壁管和集箱整个炉形与D形相似燃烧设对就恃炭(疔水竹)土纵斜箭|l|llililllam噹陳图2-9双纵跚筒(口形}水管锅炉1^2-30 凰纵钢简IJIKR形〕水信钢炉备采用链条炉排或往复炉排,尾部烟道有省煤器锅炉的蒸发量一般小于6吨/时(t/h),工作 压力小于1.3兆帕(MPa)双纵锅筒(D形)水管锅炉的烟气流动路线:煤在炉膛内燃烧产生的高温烟气,从炉膛后部一 侧的烟气出口进入对流烟道,先经第一对流管束由后向前流动,到达烟道的前端转180°弯进入 第二对流管束,再由前向后流动,最后经省煤器,由引风机和烟囱排出双纵锅筒(D形)水管锅炉的水循环分为两部分:一部分是上锅筒的水由受热较弱的第二对流管束下降至下锅筒,然后再从受热较强的第一对流管束上升,回到上锅筒而形成循环;另一部分 是炉膛四周水冷壁管内的水受热上升至上锅筒,由上、下锅筒分别引出的下降管连接各集箱向水 冷壁管供水,形成水循环。

      双纵锅筒(D形)水管锅炉的优点:上、下纵锅筒水容量大,对负荷变化的适应性好;对流管束均为弯水管,结构富有弹性;炉膛狭长,适宜于采用机械化炉排,热效率较高缺点:对流管 束之间易积灰,如不及时清除,将使热效率下降;对。

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