磁力泵常见故障及排除方法.docx

磁力泵常见故障及排除方法磁力驱动泵在应用过程中的常见故障：磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱 动泵轴断裂、流量不足、扬程不足、磁力驱动泵抽不出液体 一、磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承由高密度碳制成如果水泵进水或有杂质，轴承会 损坏如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子的同轴度，将直接影响轴 承的寿命二是磁力驱动泵轴断裂 磁力驱动泵的泵轴由 99%氧化铝陶瓷制成泵轴断裂的重要原因是泵 空转和轴承干磨导致轴扭曲脱落拆卸泵进行检查时，可以看到轴承 已经严重磨损防止泵断裂的重要方法是防止泵空转第三，流量不足 流量不足的重要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管道内杂 物堵塞等第四，缺乏升力 扬程不足的原因有：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送 液体比例过大，流量过大五、磁力驱动泵不能打液体磁力驱动泵不能泵送液体，这是泵zui的一个常见缺点，其原因有很多首先检查泵的吸入管路是否有泄漏，吸入管内的空气能否排出， 磁力驱动泵内充入的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，泵 是否反转（尤其是换电机后或检修供电管路后），泵的吸入高度是否过 高以上复查后，如仍不能处理，可将泵拆开复查，看泵轴是否断裂， 泵的动环和静环是否完好，各转子是否能轴向稍微移动。

如果轴向运 动很剧烈，请仔细检查碳轴承是否能从泵轴上分离如果磁力驱动泵在几次修理后都没有发现任何问题，请注意磁力联轴 器是否正常工作轴承、内磁转子和垫片在运行过程中会产生热量， 使工作温度升高，一方面降低了传递的功率，另一方面又要费很大的 劲才能保证容易汽化液体的磁力泵磁钢传递的功率是一个随温度升 高而不断下降的曲线一般来说，其传输能力的下降在磁钢工作极限 温度以下是可逆的，但在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后， 失去的传输能力不再能恢复特别是当磁耦合滑动（失步）时，间隔器 中的涡流热会急剧增加，温度会急剧上升如果不及时处理，会造成 磁钢退磁，使磁耦合失效因此，磁力驱动泵应设计强冷却系统对于不容易蒸发的介质，冷却 循环系统通常从叶轮出口或泵出口引导液体流动，液体通过轴承和磁 力驱动部分返回吸入口对于容易蒸发的介质，应增加热交换器或将 液体流引至泵外的储罐，以防止热量返回吸入口对于有固体杂质或 铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对于温度较高的介质，应考虑冷却， 确保磁耦合不超过工作极限温度在考虑转速是否足够时，首先要审查电机本身的转速是否正常，用转 速表就可以完成测量如果电机转速正常，我们可以查看磁耦合是否 会出现打滑。