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表面处理价格.docx

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  • 卖家[上传人]:大米
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    • 表面处理价格外表处置即是经过一定的方法在工件外表构成掩盖层的进程,其目的 是赋以制品外表美观、防腐蚀的效果,停止的外表处置方法都归结于 以下常用几种方法:1、 镀(Plating)电镀(Electroplating):将接受电镀的部件浸于含有被堆积金属化合物的水溶液中,以电流经过镀液,使电镀金属析出并堆积在部件上普 通电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑〔发蓝〕、磷 化等也包括其中2、 热浸镀锌:经过将碳钢部件浸没温度约为510°C的溶化锌的镀槽 内完成其结果是钢件外表上的铁锌合金渐突变成产品外表面上的钝 化锌热浸镀铝是一个相似的进程3、 机械镀:经过镀层金属的微粒来冲击产品外表,并将涂层冷焊到 产品的外表上普通螺丝多采用电镀方式,但用在电力、高速公路等室外的六角木螺 钉等用热浸锌;电镀的本钱普通每公斤为 0.6——0.8 元,热浸锌普通 为 1.5——2 元/公斤,本钱较高电镀的效果:电镀的质量以其耐腐蚀才干为主要权衡规范,其次是外观耐腐蚀才 干即是模拟产品任务环境,设置为实验条件,对其加以腐蚀实验电 镀产品的质量从以下方面加以控制:1、外观:制品外表不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况 和清楚条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、零 落和严重的钝化痕迹。

      2、镀层厚度: 紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比普通建议 的经济电镀镀层厚度为0.00015in〜0.0005 in(4〜12um).热浸镀锌:规范的平均厚度为54 um〔称谓径W3/8为43 um〕,最小 厚度为43 um〔称谓径W3/8为37 um〕3、 镀层散布:采用不同的堆积方法,镀层在紧固件外表上的聚集方式也不同电镀 时镀层金属不是平均地堆积在外周边缘上,转角处取得较厚镀层在 紧固件的螺纹局部,最厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹正面渐突变 薄,在牙底处堆积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层堆积在内 转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相反,但是更 为润滑而且在整个外表上厚度要平均得多4、 氢脆:紧固件在加工和处置进程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电 镀进程中,外表吸收了氢原子,堆积的金属镀层然后俘获氢当紧固 件拧紧时,氢朝着应力最集中的局部转够,惹起压力增高到超越基体 金属的强度并发生庞大的外表分裂氢特别活动并很快渗入到新构成 的裂隙中去这种压力-分裂-渗入的循环不时继续到紧固件断裂通 常发作在第一次应力运用后的几个小时之内 为了消弭氢脆的要挟,紧固件要在镀后尽能够快地加热烘焙,以使氢 从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F〔176-190°C〕停止3-24小时。

      由于机械镀锌是非电解质的,这实践上消弭了氢脆的要挟5.自催化镀(Auto-CAtalytic Plating),普通称为”化学镀(Chemical Plating)"、"无电镀(Electroless Plating)"等自催化镍磷镀及工业运用 无电解镀镍是目前国际上开展速度较快的外表处置工艺它以无公 害、操作复杂和可镀基底普遍以及镀层良好的耐磨耐腐功用遭到工业 界普遍注目和喜爱自催化镍磷镀〔以下称化学镀镍〕技术,是目前国际上开展速度最快 的高温外表强化高新技术它最后是作为电镀镍和电镀铬的代用镀层 而工业化运用,以后开展到耐腐蚀性、耐磨性和电磁波屏蔽特性等多 功用用途而取得普遍运用尤其在国际上它作为一个无公害排放的外 表处置工艺,取得绿色环保技术的美称,遭到了工业界的普遍注目和 喜爱其运用简直触及一切工业范围化学镀镍在石油自然气工业中 的运用 多年来石油自然气不时是化学镀镍的检验场 ,化学镀镍已在 少量的运用中有出色表现.在北美一切的化学镀镍中大约 15%是用于 油气工业.已证明对石油自然气工业最有价值的功用是镀层的厚度平 均性,优秀的耐蚀功用以及耐磨/耐冲刷功用.许多用于这一范围的传 统基体资料的功用经过运用化学镀镍而大大改善 ,并且降低了制形本 钱,延伸了运用寿命 .延伸寿命这一点具有特别重要的意义 ,由于石油 自然气工业中停机改换部件费用很高 . 石油自然气工业的作用分为三个主要局部,空中作业,地下/井下作业和海上作业.设备通常暴露于 氢化物,硫化氢,二氧化碳,盐水,海水和含高浓度硫化物的暗礁水等苛 刻的环境条件下,并且还兼并有吸入泥沙和泥浆惹起的磨损效果以及 在某些状况下温度高达250°C.经过化学镀镍而使功用提高的典型部 件包括: 空中作业 防喷器,制动系统,节流器,紧缩机,燃气轮机,泵体,泵,衔接收路和阀等; 地下/井下作业---联接器,测井仪,拄塞,分隔器,泵, 平安阀装置和油管 . 海上作业---防喷器,燃气轮机/紧缩机,热交流器, 泵,隔水管衔接器和阀 化学镀镍层的厚度平均性 ,耐腐蚀性和耐磨性 功用促使其普遍用于阀和流量控制装置.显然,这些设备是油井作业的 关键设备,油井作业的主要经济要素是设备有良好的功用和长的寿命. 人们首先看法到化学镀镍的可运用的功用是其耐腐蚀性 ,光亮度和厚 度平均性.这些功用为球阀塞提供了所要求的外表条件,并改善了阀座 局部的密封状况.人们最后只把化学镀镍看作是能够替代硬铬的一种 选择,而如今化学镀镍在这一市场已占统治位置.在这一范围最具典型 性的是低碳钢球阀经常采用 75 微米厚的化学镀镍层. 可以看到化学 镀镍在石油自然气工业一切范围中已取得了成功的运用.例如:中东一 家工厂的原油消费,相关的气体中含有 55%的硫化氢,加工温度 80°C, 压力20MN/m2(3000psi).在这种条件下,由于腐蚀,外表开裂和冲蚀而 发作的失效使低碳钢球阀的最长运用寿命仅3 个月.而球阀采用 75 微 米的化学镀镍层大大延伸了设备的运用寿命 ,经过两年的延续运转未 见设备外表损坏. 运用海水注入系统的采油厂 ,其球阀也能取得异样 的益处.操作进程包括在高压下泵送海水以迫使原油抵达外表.在沙特 阿拉伯的Ghawar油田,阀采用75微米厚的化学镀镍层,成功地经受了 操作条件的考验,运转四年未发现镀层损坏 . 化学镀镍除了已成功地 运用于石油自然气工业中的球阀,它在其他工程范围的阀部件的运用 也异样成功.例如:为埃及阿斯旺大坝项目制造的大型球阀的阀杆采用 了化学镀镍.阀部件必需保证即使临时不动也能在需求时开闭自若并 且运转牢靠.采用 75 微米厚的化学镀镍层维护阀杆免遭腐蚀和磨损便 提供了这种牢靠性.106吨的巨型阀,其孔径260cm,仅上阀杆就超越了 6吨重.在Khuff气井,经过化学镀镍处置的阀,节流器和其他部件的功 用异样给人流下了深入的印象.Khuff气井的气质较差,发生于大理石 和石灰石岩层,岩层普通含有6%(mol)的二氧化碳和0.1%(mol)的硫化 氢,它还含有大约28L/Mm3以己烷为主的冷凝物,7L/ Mm3的水.井口 吻压普通为35MN/ m2(5000psi),温度为90° C,气体流速通常大于6 米/ 秒.在这些条件下,由于腐蚀/冲蚀形成的钢部件损坏是十分严重的 .点 蚀和冲蚀招致碳钢节流器上金属损失率为每年3—5毫米,而在一切湿 润外表上采用了 25微米厚的化学镀镍层那么成功地处置了这个效果. 经过运用化学镀镍也能克制球阀在上述环境下发生的效果 ,普通采用 75 微米厚的化学镀镍层可使球塞至少六年免遭腐蚀 . 化学镀镍的耐 腐蚀性,硬度,外表光亮度,润滑性对防火流量阀的消费和功用十分有 益.要求这些阀正常操作时能不漏气泡,而在不小心暴露于650°C温度 后能充任节流阀,并且要求在着火时也能任务.化学镀镍也用于某些关 键的平安阀中.例如:防喷器是用于紧急状况下的封锁油气井的平安阀, 由液压驱动活塞组成 ,可以切入油气管道,梗塞油气的活动.经测试以 后,只需求一套装置在紧急状况下运转一次 ,但必需保证功用良好 ,为 此,在活塞或密封外表不允许发作腐蚀和物理损伤.常用大约 100 微米 厚的化学镀镍曾来到达所需的硬度和耐腐蚀性.6. 浸渍镀(Immersion Plating)采用硫酸铜、硫酸亚锡为主盐的置换反 响浸镀法在钢铁件外表制得金黄色铜锡合金层。

      经过添加含氟系阴离 子及羧基系阴离子的络合剂 ,控制铜、锡离子的置换反响速度 ,取得1 5%〜39%铜含量的合金镀层,外观呈1 8〜2 2K金色,膜层结合 力好 ,耐蚀性优秀 化学镀仿金的类型有两种 ,一种是运用恢复剂的 化学恢复型 ,所构成的镀膜普通为赤褐色或色泽不好的金色 ,其镀膜 的附着力差浸镀即置换镀或接触镀 ,是一种无需外界电流或恢复 剂 ,应用两种金属的电位差发生的电动势驱动的置换反响浸渍镀设 备少、效率高、本钱低7. 阳极氧化(Anodizing)接近外表镀层处置,金属或合金的电化学氧 化将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其外表构成氧 化物薄膜金属氧化物薄膜改动了外表形状和功用,如外表着色,提 高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度,维护金属外表等例如铝阳极氧 化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳 极,在特定条件和外加电流作用下,停止电解阳极的铝或其合金氧 化 ,外表上构成氧化铝薄层 ,其厚度为 5〜20 微米 ,硬质阳极氧 化膜可达 60〜200 微米 阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度 和耐磨性,可达250〜500 千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳 极氧化膜熔点高达 2320K ,优秀的绝缘性 ,耐击穿电压高达 2000V,增强了抗腐蚀功用,在s=0.03NaCl盐雾中经几千小时不 腐蚀。

      氧化膜薄层中具有少量的微孔,可吸附各种润滑剂,适宜制造 发起机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附才干强可着色成各种美观艳 丽的颜色有色金属或其合金〔如铝、镁及其合金等〕都可停止阳极 氧化处置,这种方法普遍用于机械零件,飞机汽车部件,精细仪器及 无线电器材,日用品和修建装饰等方面补充:除金属外,其他物质在阳极所惹起的氧化作用,也称为〝阳 极氧化〞补充:在理想工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比拟多,可以运用 在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件外表发生稳固的维护层, 可用于消费厨具等日用品但铸造铝的阳极氧化效果不好,外表不光 良,还只能是黑色铝合金型材就要好一点8.化学转化层(Chemical Conversion Coating);化学转化层(Chemical Conversion Coating)钢铁发蓝(Blackening),俗称〃发黑 '' 钢铁磷化 (Phosphating)... 复合电镀〔弥散电镀〕 composite plating 用电化学法 或化学法运用权金属离子与平均悬浮在溶液中的不溶液性 ...钢铁发 蓝(Blackening),俗称"煲黑"钢铁磷化(Phosphating)9铬酸盐处置(Chromating)10 金属染色(Metal Colouring)11涂装(Paint Finishing),包括各种涂装如手工涂装、静电涂装、电泳12热浸镀(Hot dip),。

      热浸镀简称热镀,是将被镀金属资料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中停止镀层的方法此法的基本特征是在 基体金属与镀层金属之间有合金层构成13热浸镀锌(Galvanizing),俗称"铅水"14热浸镀锡(Tinning),热浸镀锡其主要是将待镀物应用一半自开工 全自动方式经延续的水洗、酸洗藉以肃清待镀物外表沾污的污物及锈 点后,经浸渍助焊剂以利后续的镀锡加工之后再浸渍锡液,然后再经 连串的撒甩、敲捶、回转等步骤后,藉以去除镀物本体上多余的锡液 及使锡液平均的布设于其上,再施以冷却枯燥后,即可依上述步骤而 得一对任务物发生热浸镀锡的作用15 阴极溅射,具有足够能量的带电粒子或中性粒子碰撞物体外表 时,可把能量传递给外表的原子只需外表原子取得的能量大于 自身的电离能,就能摆脱周围。

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