二次供水设备的水泵故障诊断和措施.docx

二次供水设备的水泵故障诊断和措施二次供水设备的水泵故障诊断和措施一、无液体提供，供给液体不足或压力不足1） 水泵没有注水或没有适当排气消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体2） 水泵速度太低消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的 蒸汽压力是否正常3） 水泵系统水头太高消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）4） 水泵吸程太高消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大 的磨擦损失）5） 水泵叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物6） 水泵转动方向不对消除措施：检查转动方向7） 水泵产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏8） 水泵填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常9） 水泵抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询10） 水泵底阀太小消除措施：安装正确尺寸的底阀11） 水泵底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度用挡板消除涡流12） 水泵叶轮间隙太大消除措施：检查间隙是否正确13） 水泵叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

14） 水泵叶轮直径太小消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径5）水泵压力表位置不正确消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道二、水泵运行一会便停机1） 吸程太高消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大 的磨擦损失）2） 叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物3） 产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏4） 填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换检查润滑是否正常5） 抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询6） 底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流7） 泵壳密封垫损坏消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换三、水泵功率消耗太大1） 转动方向不对消除措施：检查转动方向2） 叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行更换3） 转动部件咬死消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常4） 轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换5） 速度太高消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力6） 水头低于额定值，抽送液体太多消除措施：向厂家咨询安装节流阀，切割叶轮。

7） 液体重于预计值消除措施：检查比重和粘度8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函9） 轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换10） 耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施：检查间隙是否正确按要求更换泵壳和/或叶轮的耐 磨环11） 泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并博海供水技术咨询在消除应力后，检查 对中情况四、 泵的填料函泄漏太大1） 轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换2） 联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中3） 轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换五、 轴承温度太高1）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换2） 联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中3） 轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换4） 泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并向厂家代表咨询在消除应力后，检查对 中情况5） 润滑剂太多消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出如果是油润滑的 泵，则将油排放至正确的油位六、水泵填料函过热1） 水泵填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换。

检查润滑是否正常2） 水泵填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函3） 水泵填料或机械密封有设计问题消除措施：向厂家咨询4） 水泵机械密封损坏消除措施：检查并按要求进行更换向厂家咨询5） 水泵轴套刮伤消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换6）水泵填料太紧或机械密封没有正确调节消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换调节机械密封（参 考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询）七、转动部件转动困难或有摩擦1） 水泵轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换2） 水泵耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施:检查间隙是否正确按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环3） 水泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并厂家代表咨询在消除应力后，检查对中 情况4） 水泵轴或叶轮环摆动太大消除措施:检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件5） 水泵叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物，泵壳耐磨环中有脏物消除措施：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换隔断并消除脏 物的来源。