屋面板渗漏、屋面套管除锈防锈、屋面拉结钢管处理及后埋套管防水方案.docx

楼板渗漏防水措施一、 混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝产生主要是温度变形和湿度变形的影响产生的裂缝混凝土制作过程中，只 有从原材料，配制、搅拌、运输、浇灌、养生、综合考滤，才能控制混凝土不出现或少出现 裂缝，做到不裂不渗二、 混凝土裂缝处理方法1、 在裂缝处进行人工开V形槽注入环氧树脂防水材料2、 混凝土结构的强度达到设计要求，结构变形处于稳定状态，裂缝无发展，才能处理裂 缝；3、 裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合；4、 在处理裂缝过程中，不得破坏原结构；5、 裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求， 应采用经过检测并经实践检验，质量可靠的材料；6、 方案合理选材得当、施工可靠、管理到位三、 裂缝治理基本要求提供治理裂缝的基本资料；②裂缝渗漏水情况和产生裂缝的原因；③提供封缝材料，注 浆材料的技术标准、技术要求，注浆设备情况；④编写施工组及质量检查标准等裂缝治理方法：先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法1、 沿裂缝开槽：采用人工沿槽缝凿除缝间混凝土，破缝宽度2cm、深度2〜3cm，开槽长 度沿裂缝两端各延长40〜60cm；2、 清洗槽体，做到槽体规范（深度与宽度）干净；3、 充分湿润槽体；4、 槽体涂刮嵌缝料：要求嵌缝材料能在潮湿基面施工，嵌缝料与槽缝间混凝土有牢固的 粘结力，耐久性好，不开裂、材料中不得含有溶出物，无污染环境，无腐蚀功能（嵌缝料内 容后述）；5、 应加强湿养护（一般72h保持嵌缝料湿润）；6、 注浆材料选择：注浆材料的选择，要求可灌性好，在有水或潮湿基面上有牢固的粘结 力，强度高耐久性好，不收缩、无溶解物质，对环境无污染、防腐蚀性好等优点。

四、 裂缝修补工法（自动式低压注射法）自动式低压树脂注射器修补裂缝，注射器是裂缝注射修补工法配套的自动式低压树脂注射器， 用于修补混凝土和砂浆的裂缝注射器是通过橡皮筋加压将环氧树脂低压、低速地注入裂缝， 使产生裂缝的混凝土和砂浆恢复一体化，防止雨水或碳酸气体通过裂缝浸入混凝土结构内部 引起混凝土的中性化，从而恢复了混凝土结构的耐久性特点：低压低速确保深度、注入压力任意调节、注入量的简单目测、施工操作简单易行、 同时注射省时省力施工方法：1、 完全剔除裂缝处粉刷层及浮着层，使裂缝完全显现；2、 用角磨机、钢丝刷等清除裂缝处混凝土表面浮渣灰尘等杂物；3、 用丙酮清洗裂缝处混凝土表面，并保持干燥；4、 沿裂缝走向每间隔200〜400mm安设一个注胶嘴；5、 用结构胶封闭裂缝，将调好的结构胶刮于裂缝表面，要求刮严刮实，确保裂缝封闭密 实；6、 按照要求调配灌缝胶；7、 待封闭裂缝的结构胶表面干燥后进行灌缝处理；根据不同的压力要求装上所需数量的 橡皮筋所有注射器和橡皮筋安装完毕后，将注射器的活塞按顺时针方向旋转，直到制动条 从开口中脱开，注射器在橡皮筋的压力下开始匀速地注射工作当注射器中环氧树脂已经注 射完毕，应立即取下空注射器，重新换上另一个装有环氧树脂的注射器，继续注射工作。

为 了确保所有裂缝完全灌满，所有空注射器都要重新抽取环氧树脂，继续注射8、 待灌浆胶完全固化后（在注射器静止24小时后），切除注胶嘴材料：灌缝胶（环氧树脂）：采用专用低压灌缝胶，该灌缝胶具有良好的柔韧性、渗透力和抗收 缩性，适宜在混凝土上的裂缝修补封缝胶：封缝胶采用与灌缝胶相配套的专用封缝结构胶注射器及基座：注射器及基座采用与灌缝胶配套的注射器和基座五、检查验收及蓄水试验1、 所有上述施工过程中工序均报请监理、甲方进行验收2、 待上述裂缝修补完成达到一定时间要求后进行24h蓄水试验3、 对修补完成后未能达到防水要求的将重新进行修补处理，直至达到防水要求屋面套管除锈、防锈措施1、锈蚀原因钢管的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用而遭到破坏钢管锈蚀不仅使截面积减 小，产生锈蚀疲劳现象，性能降低甚至报废，使钢管的性能强度大为降低钢管腐蚀主要原 因是钢管的外表面没有任何防护涂层，在没有防腐的情况下，钢铁的抗锈蚀能力是极低的， 加上钢管所处又是湿度大的环境，腐蚀速度就会很大可以说其根本原因就是没有对钢管进 行有效防护，按照有关规定，建筑给排水管道都必须要有可靠的防护2、 除锈工具（1） 敲锈锤，也叫拷铲榔头，通常二端有刃，一端是“一”，另一端是“1”，刀口约20mm 宽，主要用于敲除表面的铁锈、酥松氧化皮和就涂层。

还有一种一头带尖的尖头榔头，用于 拷处凹陷深处的锈蚀2） 铲刀，刀身长约50~100cm，木柄或空心钢管制作，刀刃宽40mm~20mm，用碳钢 或钨钢制作主要用于铲除平面的锈蚀、氧化皮、就涂层和污物3） 刮刀，俗称“刮刨”，一头平，一头弯，两头都带刃，用碳钢制作，长约20cm，平 头的作用砼铲刀，弯头由于除角铁反面锈蚀和污物；还有一种尖头刮刀，弯头一端呈尖型， 用于除去缝隙中的锈蚀和腻子等污物4） 钢丝刷，分长柄和短柄，刷子端面用细钢丝串成，用于除去经其他工具刮铲后留下 的锈迹和残余物；另一种两端均带钢丝束，用于缝隙和孔洞部位5） 锉，有平面、三角等各种形状，主要用于除去焊渣等突出的硬质物体（6） 纱布、砂纸，有各种各样不同粒度砂粒的纱布和布纸，用于除锈和打毛就涂层，提 高新旧涂层的附着力3、 除锈工艺与方法（1） 除锈前首先除去表面各种可见污物，然后用溶剂或清洗剂除油2） 用钨钢铲刀铲去大面积锈蚀3） 用刮刀和钢丝刷刷除去边角部位锈蚀4） 用锉除去焊渣等突出物和各种毛刺5） 用纱布和钢丝刷进行清理6） 用干净抹布，也可用抹布沾去溶剂进行清洁并及时涂装底漆7） 注意对于尚未失效韧性的涂膜，可予以保留，并用纱布打毛旧漆表面，将涂膜缺损 处打磨成斧型，清洁后直接涂漆。

4、防锈工艺与方法（1） 调和丹红防锈漆，控制油漆粘度、稠度、稀度兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、 粘度均匀一致刷第一层底漆时涂刷方向应一致，接茬整齐2） 待第一遍刷完后应保持一定时间间隔防止第一遍未干就上第二遍，这样会使涂膜流 坠发皱，质量下降3） 待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向应与第一遍的涂刷方向垂直，这样 会使涂膜厚度均匀一致4） 不得误涂、漏涂、涂层应无脱皮和返绣5、检查验收上述施工完成在自检合格的情况下请监理、甲方现场工程师进行检查验收屋面拉结钢管处理措施一、 原因分析由于屋面处外脚手架连墙件的拉结点需要预埋，在主体施工中将连墙件的拉结点（钢管） 埋在屋面混凝土中为了保证以后屋面不渗漏，故对其进行防水补漏加强处理二、 处理措施1、 先将钢管根部四周的混凝土用凿子凿成喇叭口形状，宽度、深度各10mm2、 用氧气、乙炔将凿出的钢管割断、割平整3、 清理里面的灰渣，再用清水对其进行冲洗干净，并用海绵将里面的余水吸干净三、 堵漏施工工艺1、 拌和比例：以每1kg粉料约需0.281清水的比例首先将适量清水倒入净容器内，逐 渐加入堵漏王的同时进行快速搅拌，直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料。

2、 快速修补：将调和好的堵漏灵捏成合适的形状，待手感到微热发硬时用力推入漏洞中； 并且确保完全填满，以保证其形成良好的机构粘接3、用手按住，直到堵漏灵变硬四、 注意事项1、 水粉比例可随底材、天气、施工条件不同而作适当调整2、 正常凝结时间为5分钟，但可能会因为用水量、施工温度不同而有所波动3、 凝结时会大量发热，应该小心，以避免烫伤4、 极冷或极热的天气可能影响堵漏灵的硬化时间，但不影响使用效果；不要用高于37 摄氏度的水调和堵漏灵；在极冷的气候条件下，用21摄氏度左右的水调和堵漏灵；当表面结 冰或上霜时，先用火将表面加热，再使用堵漏灵5、 本品碱性较强，施工应带上相应保护措施五、 检查验收上述施工完成在自检合格的情况下请监理、甲方现场工程师进行检查验收屋面后埋钢套管防水措施一、 原因分析主体屋面施工时，个别位置没有预埋下水管钢套管主体不是我部施工具体原因在此不 做详细分析，现采用后埋的方式进行处理二、 操作工艺1、 根据图纸上的要求选好型材，按照图纸要求尺寸加工好钢套管2、 根据《屋面钢套管除锈、防锈方法》中的措施对钢套管进行除锈、防锈处理3、 修整混凝土洞口，使之达到所要求的尺寸大小。

洞口尺寸达到要求后对洞口四周进行 凿毛处理，并用清水将凿毛后的部位进行冲洗干净3、 将处理好的钢套管放进混凝土屋面板预留孔中固定就位（固定方法：在钢套管四周点 焊四根①8的钢筋以支撑在四周的混凝土壁上）4、 在板底套管四周支模准备浇筑混凝土进行封堵，支模要牢固，模板拼缝要严实5、 将拌制好的抗渗等级为P6同楼板的混凝土灌入套管四周，灌入混凝土高度为板厚的 一半，混凝土浇筑时要随浇随振捣6、 待混凝土强度达到50%的强度后再用同样的方法进行二次浇筑，压实抹平三、 蓄水试验待二次混凝土浇筑完成达到80%的强度后对套管根部进行蓄水试验，蓄水时间不少于 24h，24h后检查套管四周根部是否有渗漏现象四、 检查验收上述施工完成在自检合格的情况下请监理、甲方现场工程师进行检查验收中天建设集团湘江雅颂居1.1期项目部2012年12月10日。