粘接装配工艺指导.docx

粘接装配工艺指导粘接装配基本流程：材料准备——贴纸基保护胶带——表面清洁活化——涂布底涂剂——涂胶装 配——表面修整——固定、养护一、表面清洁： 取适量配套活化剂倒入洁净干燥的专用容器中（立即将原包装密封）用干净的脱脂棉等材料蘸 活化剂，将玻璃和窗框粘接面上的油脂、灰尘等清洗干净，然后充分干燥（约 5-10 分钟，随温 度、湿度等条件而变）二、涂抹底漆： 充分摇匀底漆，并取适量倒入专用容器中（立即将原包装密封）用羊毛等软毛刷或棉花在清洁 过的玻璃粘接面上涂上薄薄一层底漆，充分干燥（约 5-10 分钟，随温度、湿度等条件而变）三、涂施主胶：• 聚氨酯胶粘剂采用硬包装和软包装两种包装方式，很容易用手动或气压枪挤出硬包装： 刺穿筒嘴铝膜，旋上对应胶嘴，取下后盖放入胶枪软包装：剪去胶管封口，旋上相应 胶嘴放入胶枪• 根据需要在胶嘴前切一斜面为了保证胶层固化后厚度均匀一致，我们建议沿“V”字 母切一斜面，使挤出胶条截面形状呈三角形宽度d约6-15mm,高度h约12-18mm一般 情况下，拍压后为宽度10mm，高度5mm通常拍压后，胶粘剂最小高度不低于3mm，宽 度不低于6mm参考图示）沿 V 字型切开应挤出胶层形状 期望得到胶层形状• 用手动或气动注胶枪将单组分聚氨酯胶粘剂涂在玻璃上或窗框（门框）上，涂胶时，枪口尽可能贴近表面，避免空气进入胶层，同时应保持胶的连续性，接口处应确保无缝隙。

• 施胶完毕后，在窗框上垫上定位橡胶块并在胶表干之前，用吸盘将玻璃迅速粘合到窗框（门 框）上，从施胶到贴合的时间不能超过 10 分钟• 贴合以后，有偏差时可以迅速少量调整调整完毕用力压实玻璃，把胶层按压到规定的 厚度，并保证玻璃、胶粘剂及窗框（门框）之间无空隙等导致漏雨的因素存在，并用布 基胶带将玻璃固定，以免产生位移，影响粘结效果• 贴合之前，若已经发生表干（表面固化，不粘手）或固化现象，则必须刮掉后按要求重 新施工四、 表面修整： 缝隙中鼓出的胶可用刮板刮平或肥皂水抹平如有的部位不慎被胶所污染，则尽早用汽油等非醇 类溶剂清除如胶已固化，需要用刀片切割或打磨掉五、 固定、养护： 封装完毕后，若车体的移动比较大，要对玻璃进行固定，以避免玻璃在胶未固定之前产生位移， 影响粘接效果玻璃固定件（可用布基胶带或自制固定工具）要在养护了一天以后方可拆除包装形式・ 铝筒：310ml/支，20支/箱・ 软包装：600ml/支，20支/箱・大桶：50加仑贮运条件・避免挤压、碰撞或硬划伤；・防止高温、雨淋或阳光直射；・：♦推荐保存条件：15〜25OC,湿度＜50%RH；・：♦保存期：在原包装内上述条件下为9个月（硬包装）或6个月（软包装）。

注意事项• 预先试验是保证良好粘接性的必要条件；• 活化剂和底涂剂的干燥时间需要根据环境的温度湿度进行调整高温、高湿的环境下可 以适当缩短晾置时间，反之则加长晾置时间因底涂剂的固化与温度、湿度有关，晾置 时间应以活化剂和底涂剂的完全固化（完全干燥）为判断标准涂了底涂剂的表面若不 进行粘接，超过24 小时后应再重新涂刷一遍未用完的底涂剂要隔绝空气密封好，防 止失效；• 当被粘接的工件较重或需要移动时，在固化时间内需用辅助工具定位（压敏胶带、定位块 等）；• 推荐使用温度15〜35OC，湿度40%〜80%RH；工作环境保持足够通风；• 使用时请配备橡胶手套，若不慎接触皮肤，可用干洁毛巾蘸取适量溶剂进行及时的擦拭， 之后用大量的水和香皂冲洗；• 产品遇湿固化，开封后应当天用完，否则须严格密封保存；• 操作时应在表干时间内完成，以免影响粘接性能；• 环境的温度和湿度会影响固化速度和胶层质量固化速度过快，有可能会使胶层含有气 泡，减低粘接质量； 胶层可耐水、弱酸、中性及不含氯碱的清洁剂，短期可耐燃油、植物油、动物脂肪和原 油，但对强酸、碱液、漂白剂和一些有机溶剂应尽力避免接触； 用完后的底涂容器应及时清洗，以便下次使用。

因容器中的遗留底涂在空气中暴露时间 太长，已损坏，不宜再使用气动注胶枪也应清洗擦拭干净； 不明事项请与我司联系。