横通道防水交底.doc

1.1工程概况义和庄站～韩园子站区间T10C联络通道施工场地位于新源大街东侧，场地较平坦地面标高36.55m义和庄站～韩园子站区间T10C联络通道采用倒挂井壁法施工，竖井顶面高程为36.55，底部高程为16.363竖井深度为20.187m竖井防水以结构自防水为主，增加柔性外包防水层加强防水，铺设柔性外包防水层根据现场实际情况分为2段，变形缝及施工缝等接缝防水为重点结构防水等级为二级，顶不不允许滴漏，其他不允许漏水，机构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000，任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍面积不大于0.2m2T10C联络通道防水断面图如下所示图1—1竖井防水断面图1.2 主要机具 清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等； 铺贴卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等； 热熔专用机具：双焊缝热合机、热风焊枪等1.3 施工准备 现场所需机具设备到场并验收合格；防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求； 施工现场用电及搭设平台应符合要求；1.3.3对进场的施工人员进行安全、技术培训；施工用材料均匀易燃，因而应准备好相应的消防器材；1.3.5夜间施工时，应有足够的照明设施。

1.4 操作工艺施工流程联络通道C流程如图1-2 施工工艺根据现场钢结构的架设及安全考虑，防水施工中应避开钢结构，将竖井防水竖向分为2段施工中应预留足够的搭接以保证上下段防水的连接1、防水施工技术要求（1）防水施工准备①铺设防水层前必须对初期支护找平，须满足喷射混凝土的平整度要求：边墙：D/L≤1/10（L：喷射混凝土相邻两凸面间的距离；D：喷射混凝土相邻两凸面间凹进去的深度）否则要采用1：2.5的水泥防水砂浆顺平，直到达到要求洞内准备洞外准备1、超挖回填2、基面处理3、工作台架及供电线路就位卷材质量检查施工准备土工布缓冲层→塑料圆垫片→铁垫片→射钉缓冲层铺设固定卷材裁剪→大幅预焊→点粘固定防水板悬挂铺粘焊接防水板搭接缝隙焊缝补强质量检查移工作台架结 束图1—2竖井防水施工步骤图②基面上不得有钢筋，铁丝和钢管等尖锐突出物，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成平面，以防防水板被扎破③阴阳角应抹成R＞50mm的圆弧或边长为50*50mm的三角斜坡，如图所示：图1—3阴阳角部位处理图④底板基面要求平整，无大的明显的凹凸起伏⑤喷射混凝土的强度要求达到设计强度⑥防水层施工时基面不得有明水，如有明水采取注浆堵水或引排，并保持基面干燥。

2）缓冲层的施工方法：①缓冲层采用400g/m2的无纺布衬垫②缓冲层采用水泥钉和塑料圆垫片固定于已达到要求的喷射混凝土基面上，固定点之间呈梅花形布设，固定点之间的间距为：边墙800～1000mm、底板1000～1500mm、仰拱与侧墙连接部位的间距应适当加密至500mm左右所有塑料垫片均应选择在竖井井壁凹坑部位固定，避免固定防水板时局部过紧③缓冲层之间的搭接宽度不小于50mm,搭接部位采用热风焊枪进行点焊或用塑料垫片固定，缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉的过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板铺设④铺设缓冲层时沿井壁环向进行铺设，不得拉得过紧，以免影响防水卷材的铺设，同时在分段铺设的缓冲层连接部位应预留不少于200mm的搭接余量3）防水卷材施工方法①裁剪卷材要考虑搭接，在底板上不小于300mm卷材由中心线向两侧铺设，边铺边与圆垫片热溶焊接②防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺，焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度为100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查铺设防水板时，防水板的铺设方向以尽可能少地出现手工焊缝为主，并不得出现十字焊缝(即不得出现四层材料搭接部位)，当纵向焊缝与环向焊缝成十字相交时（十字形焊缝），事先须对纵向焊缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并熔平，削去的长度≥130mm，以确保焊接质量和焊机通过顺利，见图1-4。

焊接温度与电压及环境有密切关系，施焊前必须进行量测，点绘出电压～温度关系曲线，供查用③防水层的接头处应擦拭干净，保持干燥④防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落焊接时严禁焊穿防水板防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影响二衬灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片⑤防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，不得弄脏和破损分段铺设的卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接余量⑥焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊⑦防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性⑧对防水层进行验收合格后，才能进行下道工序的施工⑨所有防水板甩槎均应超过预留搭接钢筋最少40cm，也可将甩槎卷起后固定，并注意后期的保护。

甩槎过短会导致后期接槎无法操作a 双焊缝b 十字型焊缝图1-4 防水板搭接焊缝示意图⑩防水板的固定防水板采用无钉孔铺设，即利用热风焊枪将裁剪好的卷材热熔粘贴在塑料圆垫片上，见图1-5图1-5 EVA防水板固定方法示意图将卷材固定于塑料圆垫片上时，不得拉得过紧或出现大的鼓包特别注意阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密贴，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破4）防水层的检查①防水板质量检查方法防水板的质量检查可采用表1-1所示的检查方法防水板质量检查方法检查方法检 查 内 容适用范围直观检查（1）用手托起塑料防水板，看其是否与喷射混凝土面层密贴；（2）看塑料防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象；（3）看焊缝宽度是否符合要求，有无漏焊、假焊、烤焦等现象；（4）外露的锚固点（钉子）是否有塑料片覆盖一般防水要求的工程焊缝检查（1）（2）（3）（4）项同上；（5）每铺设20～30延米，剪开焊缝2～3处，每处0.5m，看其是否有假焊、漏焊现象有较高防水要求的工程漏水检查（1）（2）（3）（4）项同上；（5）焊缝采用双焊缝，进行水（气）压试验，看其有无漏水（气）现象有特殊防水要求的工程②防水板铺设质量标准a、固定点间距固定点间距应符合设计要求。

固定点之间呈梅花形布设，间距为：边墙800～1000mm；底板1000～1500mmb、与基面密贴在拱部用手托起塑料板，各处均应与基面密贴，不密贴处小于10%c、焊接质量防水板焊缝宽度≮20mm，搭接宽度≮100mm，焊接应平顺、无波纹，无焊焦、烧糊或夹层进行充气检查时，充气压力为0.25Mpa，稳定时间≮15min，允许压力下降10%否则应进行补焊，直到达到要求为止d、焊缝检查，每天、每台热合机应至少抽取一个试样4、防水层的防护措施防水层防护的好坏关系到防水工程的成败，任何一个细小的破坏都有可能导致工程漏水因此切实加强防水层的防护工作是防水工程的重点1）施工前防水板的防护防水板合格品入库后，防护工作既已展开：①防水板应摆放整齐，挂标识牌并注明进货日期数量②防水板摆放区除严禁烟火外，还必须注意防潮、防污染③防水板应轻拿轻放，不许抛掷严禁人为破坏，一经发现严厉处分2）施工中防水板的防护因采用流水作业，各工序交叉频繁，防水材料很易受到破坏施工中应注意：①施工现场严禁抽烟有电焊作业时必须采用石棉板遮挡现场设灭火设备，一旦发现火情立即灭火②严禁穿带钉的鞋在防水层上或未上强度的保护层上走动，加强现场管理。

严禁人为破坏，一经发现严厉处分③施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放，以免烫坏防水材料④底板防水层做好后应及时施做细石混凝土保护层，并尽快浇筑二衬混凝土底板⑤一旦发现防水板损坏应立即修补或更换3）施工后防水板的防护防水层铺设后至做保护层或浇二衬混凝土期间，防水材料最易受到破坏，须加强防护①绑扎钢筋时，防水层表面放置薄木板，钢筋预留端头套塑料帽防止刮破防水板②在割除格栅时，除用石棉水泥板进行遮挡外，还要用水淋洒受热区，降低PVC管温度以防止温度过高使防水板焦化③钢筋连接采用冷挤压技术，避免烧伤、刮破防水板④支模时如果使用电焊固定，须采用石棉板遮挡⑤混凝土浇注时若使用振动棒，振动棒不得离防水层太近1.4.5特殊部位防水构造在以下部位中应预留出足够的搭接，保证防水的整体及连续性1、结构纵向水平施工缝防水构造(1)施工缝防水构造所有施工缝均通过水泥基渗透结晶型材料和水膨胀嵌缝胶进行加强1)涂刷优质水泥基渗透结晶型材料的施工技术要求将施工缝表面凿毛并将表面浮浆和杂物清除，用水冲刷并保持湿润无明水,涂刷优质水泥基渗透结晶型防水材料，用量1.5kg/m ,并及时浇灌砼2)挤出型水膨胀嵌缝胶施工技术要求a. 水膨胀嵌缝胶应具有缓膨胀性能，属不定型产品，挤出后固化成型，成型后的宽度为15~20mm，高度为8~12mm，采用专用注胶器均匀挤出粘结在施工缝表面。

b. 粘贴嵌缝胶的施工缝表面需要先进行处理，将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净，使施工缝表面坚实、基本平整、干燥、无污物、无积水 c．止水胶粘贴完毕后，应尽量避免在施工过程中遇水，否则提前膨胀会导致止水胶的止水能力下降，对已遇水提前膨胀的止水胶，在浇注混凝土前应及时更换图1-6 侧墙（顶板）施工缝防水构造图1-7 底板施工缝防水构造5、结构预留洞门、孔洞防水构造 由于施工现场需预留两个正线洞门位置，防水施工要与正线主体结构连为整体，在防水施工到此区域的时候须将防水材料预留出来，以保证能与今后施工的防水连为整体在预留区域施工完毕后，将防水材料向预留区域内甩出不小于400mm以保证有足够的搭接预留出的防水材料应采用有效的措施进行保护，使之在下道工序施工的过程中不被破坏图1-8 基坑防水预留图1.5 质量保证措施质量要求1、防水板应与基面密贴，不能有鼓包；2、看防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象；3、防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂等缺陷；4、防水板搭接宽度≮10cm，焊接应平顺、无波纹、颜色均匀透明 质量保证措施 1、成立已专业工长负责的防水小组，做到责任到人； 2、认真按照技术交底施工； 3、已做完的卷材防水层应及时采取保护措施，严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走，以免踩坏卷材造成隐患； 4、在绑扎钢筋的过程中，应有防水工现场看护，如有碰破防水层必须立即修复。

1.6 安全保证措施1.6.1现场施工人员需严格遵守大兴线06标的规章制度；做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，作业人员必须经安全培训考试合格；现场各岗位人员必须在现场，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生； 施工中材料属于易燃物，在焊接的过程中应注意防火，现场必须配置消防设。