海尔冰箱材料.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划海尔冰箱材料　　产品知识　　冰箱基础知识　　1．冰箱的制冷原理　　通过制冷剂状态的变化来达到吸热制冷的目的　　制冷剂以气态形式由压缩机吸入，压缩后成为高温高压的过热蒸气从排气管(来自:写论文网:海尔冰箱材料)排出，经过排气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发给周围空气中，由高温高压的气体冷凝为高温中压的液体，然后经过干燥过滤器进入毛细管制冷剂进入毛细管后，因其通道细长受阻，而被节流降压，之后进入蒸发器汽化在蒸发器中，低温低压的制冷剂液体吸收大量外界热量而汽化为干饱和蒸汽，从而达到向外界吸热制冷的目的在吸气管中制冷剂变为低压过热蒸气后被压缩机吸回　　①.压缩机　　②.排气管③.除露管④.冷凝器　　④⑤.干燥过滤器　　⑥.毛细管⑦.蒸发器⑧.回气管　　③①　　⑦2．耗电量　　冰箱在稳定运行状态下运行24h的耗电量它是在环境温度为25度或32度下按耗电量实验方法测定的额定耗电量是由制造厂标出的耗电量　　3．冷冻能力　　在冷冻能力实验规定的条件下，24h内使实验包温度从25+1度或32+1度，降到-18度时实验包质量。

冷冻能力以kg/24h表示额定冷冻能力是由制造厂标出的冷冻能力注意：在测算冷冻能力时，不包含变温室国家标准规定：每100L冷冻室冷冻能力不小于　　4.噪音标准　　国家噪音标准规定：　　冰箱的产品分类　　8.按循环方式分　　海尔冰箱的优势　　1．海尔冰箱原材料构成　　蒸发器选用铝材料　　门板包边选用铝合金和ABS表面喷涂两种材料挡板隔板选用ABS材料背板选用镀铝锌合金材料门板、侧板、底板使用日本新日铁原材料　　彩晶面板选用韩国富城化学社进口涂料使用韩国三五产业社拷漆技术门封条选用韩国进口PVC材料制冷剂全美第一的赫尼维尔制冷剂发泡料全球第一的德国巴斯夫发炮料抽屉选用树脂AS+PS材料　　温控器日本TDK和日本NEC感温探头英维斯　　电脑芯片摩托罗拉电机、风机三菱和德国EBM制冰机日本、、韩国进口　　压缩机意大利扎努西的定频压缩机和日本三洋的变频压缩机　　保温材料纳米宇航绝热材料2．设计优势项目优势实现方法制冷　　精确温控采用摩托罗拉控制芯片,多系统制冷回路,多点温度检测　　系统全温区变换独立变温间室,独立的风冷制冷系统深冷速冻进口高效扎努西压机节电进口高效扎努西压机,无功耗压机启动器,宇航变频技术静音进口高效压机,变频技术,直流无刷风机　　整机寿命长(10年)　　整机经过严格的可靠性实验　　可靠性高　　部件可靠性高进口高效压机,变频压机,摩托罗拉控制芯片,宇航绝热材料,进口新日铁钢板,BASF,陶氏塑料原材料等电控变频控制采用进口EMBRACO变频压机和PWM变频控制技术智能控制采用模糊控制技术和自学习控制技术,实现冰箱的自动调节多温控制技术多点温度检测,多阀切换控制　　进口电器元件,质量　　摩托罗拉的控制芯片,欧姆龙继电器,德国EBM高效风机,GE制冰机和开关,　　好,寿命长,可靠性　　TDK传感器等　　高　　3．海尔冰箱的专利：　　⑴光波增鲜技术　　根据国家生物医学分析　　中心监测，运用光照增鲜技术的冰箱储放蔬菜：　　维生素C含量比对照样品在第3天、第7天分别多30%、37%；　　叶绿素含量比对照样品在第3天、第7天分别多29%、35%；　　果蔬中可溶性固形物含量显著增高，果实变软，甜酸度增加　　⑵．　　Vc保鲜技术　　⑶．海尔专利竖式生态保鲜技术：专利号　　由横向存放到竖式生态存放保鲜效果对比　　众所周知，植物的根部存有水分和养分，如果按照植物生长原理存放，可有效延长植物保鲜期，海尔专利竖式生态保鲜技术按照蔬菜的生长原理进行储存，有效锁住水分不流失，解决了传统冰箱只能横放植物的局面，大大提高植物保鲜期。

⑷．钛光抗简介：专利号　　在内胆中添加二氧化钛材料，在光源(包括太阳光、冰箱内部光源并且由于我们的冰箱具有灯开关延时器可以有效光照)照射下，内胆中的二氧化钛材料激发生成“活性羟基”，通过“活性羟基”的强氧化性可以将残留在食物和冰箱内的细菌分解成水和二氧化碳，减少二次污染，进而达到抗菌、解毒、除异味的功能钛光抗菌工作原理：　　现在海尔生产的部分冰箱采用了最新的钛光抗菌技术，具有抗菌、防毒的功能，而照明灯关闭后延时熄灭主要是利用灯泡发出的紫外线对抗菌材料的照射，提高抗菌功能　　⑸．海尔007软冷冻：专利号　　“海尔变频速冻007”与“普通冷冻”效果对比：　　．宇航绝热材料　　电冰箱内胆的材料选择及制造工艺　　摘要：箱体是电冰箱的骨架,其它部分都装配在箱体上或放置在箱体内而内胆是箱体的主要零部件,它与侧帮、后背板、下底板及填充的发泡料共同组成了箱体,并由内胆形成了一个或几个相对独立的与外界隔开的密闭空间电冰箱的内胆一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成电冰箱制造采用热成型，热成型(也称吸塑)方法依据成型模具(阴模、阳模)、成型所需压力(真空、压缩空气)等不同,其分类可以达到十数种。

但无论如何,热成型工艺过程一般都包括加热、成型、冷却、脱模等工序,电冰箱内胆由于其成型面积大,成型深度深,成型工艺较难控制,是复杂的成型工艺之一　　关键词：热成型；ABS；HIPS　　电冰箱的内胆即电冰箱的箱体内壁，它要求对温度的适应性好，不但在高环境温度下不产生形变，在低温的条件下也要保持箱内壁的平坦，电冰箱的内胆一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成这些材料易于一次真空加工成型，且无毒、无味、耐腐蚀、重量轻，制成的内胆色泽美观，但缺点是耐热性能较差、硬度较低，易划伤，使用温度一般不得超过70'C，因此电冰箱电路系统若有电热器件，必须加装防热的保护装置同时，电冰箱隔热用聚氨酯硬质泡沫塑料在成型时逸出氟里昂气体，与HIPS板材接触会造成板材龟裂，所以要对HIPS进行改性ABS虽好，但价格高，故又研制出HIPS／ABS复合板也有少数电冰箱的内胆采用搪瓷板或合金铝制成，这种材料制成的内胆具有强度高、耐磨损、抗腐蚀的优点，但是其生产成本较高,整机重量增大，所以只在一些高档厨房用电冰箱中采用目前国内外正研制PP板的电冰箱内胆和门内衬，以降低成本。

美国Monfell公司已选用PROFAXPF一814高熔体强度PP做试验，有望近年内得到应用　　国产电冰箱引进日本生产技术生产电冰箱的内胆的材料，多选用ABS工程塑料，这种材料制成的内胆表面光滑、颜色美观，物理性能也比较好，可耐油、耐腐蚀，使用寿命长，但生产成本较高采用欧洲生产技术生产电冰箱内胆的材料多选用HIPS工程塑料，这种材料的成本较低，但生产的内胆综合性能要低于ABS材料我国电冰箱业，除青岛海尔冰箱仍采用HIPS外，其余绝大多数均采用ABS板材所以，欧洲一些国家生产的电冰箱，其冷冻室内常采用印花铝板代替HIPS工程塑料，只在冷藏室内胆上采用HIPS工程塑料　　电冰箱(柜)内胆和内衬板材主要使用HIPS和ABS塑料制成下面介绍ABS特性ABS(丙烯腈一丁二烯一苯乙烯)无毒、不透水、吸水率低、尺寸稳定性好，制品光泽度、电性能和力学性能优良，因此获得了广泛应用，特别是在电冰箱内胆和门内衬中用量更大常用的ABS特性如表3—24所列　　表3—24电冰箱(柜)用ABS的特性　　如图7-43所示为电冰箱内胆，塑件左、右、前、后及顶部均需活动成型块脱模，塑件的顶部和两侧面均有装配尺寸要求，成型需细致和明显，塑件壁厚为　　1．2mm．　　电冰箱内胆多采用ABS塑料，该塑料具有良好的综合性能，尤其是韧性好，且　　不因温度高低而剧烈变化，可以采用各种热成型工艺制得拉伸比较大和结构精致的制品，电冰箱内胆是ABS板材热成型的主要代表品种。

电冰箱内胆由于其成型面积大、成型深度深、成型工艺较难控制，是复杂的成型工艺之一目前，国内电冰箱内胆成型工艺大致可以分为四种，分别为预吹凸模真空成型，预吹凸模真空、压缩空气成型，预吹柱塞助压、凹模真空成型，预吹柱塞助压、凹模真空、压缩空气成型这些成型工艺都属于热成型的范畴　　成型过程包括吹泡、上模、压柱塞、成型、冷却、脱模等一般地说:板材温度高低、吹胀用压缩空气大小、预拉伸高度、上模快慢、柱塞移动快慢、真空/压空的快慢以及以上因素的相互配合都对制品厚度分布产生影响阳模真空成型时,预拉伸不足,上模太快及抽真空太快,容易造成制品顶部过厚及两侧薄;预拉伸太高及抽真空太慢,则结果刚好相反,因此合适的预拉伸(吹胀)高度,特别重要在阳模成型时视制品结构特点,一般在阳模高度的1/2~3/4阳模真空成型时吹泡高度顶部尺寸与制品底部要求尺寸相符即可要保证合适的吹胀高度,还要使板材温度吹胀压力大小及上模快慢、真空快慢相互配合,具体过程控制分析如下所述　　(1)吹胀(吹泡):可以通过压缩空气进行,泡状物高度控制在阳模高度的1/2~3/4左右,或者阴模深度的70%~90%预拉伸的速度在200~300mm/s(以泡状物高度为依据),压缩空气时,可以通过控制压力,比例阀开口大小及作用时间。

合理的吹胀高度一旦确定,就可以通过光电眼控制泡状物高度的稳定性吹泡的速度与板材温度关系很大,温度越高,越易吹泡,但局部温度过高时,容易造成区域过薄或穿孔一般在较低温度下吹泡,此时熔体强度较高,操作稳定性也高多槽模或多瓣模成型时,需要形成多个泡状物,一般在框架上设置分隔装置,必要时在面板上也可以设立支撑装置必须控制合适的板材温度,以保证两个泡状物均匀地吹胀吹胀也可以通过抽真空的方式进行,相应地设备密封装置和风冷却方式也不同泡状物的大小可以通过真空阀门大小及时间来控制抽真空吸泡与压缩空气吹泡相比,前者可以避免板材温度的降低及外界的污染,有一定的优势　　(2)上模:模具动作由液压、气压或者伺服马达驱动,模具运行速度可以分级进行控制,一般选择先快后慢方式,速度调节在200~1000mm/s模具动作快慢必须与预拉伸速度相配合,太慢板材温度降低不利于成型,太快可能造成板材撕裂　　(3)模温:也是影响厚度分布的因素一般地说,板材拉伸以后最先接触到模具的部位最先冷却下来,在上模及抽真空时该部位拉伸最小,因而厚度较高其相邻的部位则往往拉伸要大一些,厚度较低模温对成型的影响表现在很多方面:模温高,制品光泽高、清晰度高,可以控制折皱,但周期延长;适当的模温还可以减少制品应力,减少制品拉伸皱痕;模温还对成型品的收缩有一定影响。

复杂的模具可以采用不同的部位控制不同的模温,以适应产品结构和成型周期的需要模温采用水或油做介质进行控制　　(4)真空:真空快慢与板材温度及上模动作相配合,一定条件下可以控制一些小的缺陷,优化厚度分布一般情况下宜选择100%真空,而在上模动作及加热单元控制上做调整,这样可以保证快而好的成型效果真空时间的长短与成型制品容积大小及成型方式(阴模、阳模)有关真空时间长,制品的尺寸稳定性会提高　　柱塞:采用液压、气压或伺服马达驱动,用于辅助成型的工具均可称为辅助柱塞辅助柱塞的动作原则与上模相同,其快慢要与真空速度相配合柱塞的大小与所要成型的制品结构有关,一般在阴模成型时柱塞大小相当于模腔体积的70%~90%,具体形状尺寸要经多次试验后确定阴模成型时,辅助柱塞一般用木模制造,外部用法兰绒包覆,这样柱塞的成本低,易于制造,在试制过程中易于修改辅助柱塞一般不依靠自身加热,而是借助阴模加热及成型时与受热的材料接触时传热达到稳定情况下,柱塞可以达到一稳定温度深模槽的阴模成型、单工位成型双腔内胆时用于分隔成型两个泡状物及。