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2-氮化硅结构陶瓷资料.ppt

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  • 卖家[上传人]:f****u
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    • 1. 氮化硅的结构及性质 2. 氮化硅粉末的制备 3. 氮化硅的烧结方法 4. 氮化硅的实际应用,氮化硅陶瓷概述,氮化硅的结构,氮化硅晶体结构属六方晶系,一般分两种晶相:α-相和β-相,均由[SiN4]四面体构成在结构上,β-Si3N4对称性较高,摩尔体积较小,在温度上是热力学稳定相而 α-Si3N4在动力学上较容易生成,高温(1400~1800℃)时, α-Si3N4会发生重建相变,转变成β-Si3N4,这种相变是不可逆的,故α相氮化硅有利于烧结α-Si3N4 疏松、羊毛状或针状 β-Si3N4 致密颗粒状或棱柱体 α-Si3N4在1400-1600℃下加热会转变成β-Si3N4(不可逆) 相同点:两者均同六方晶系, [SiN4]四面体共用顶角构成的三维空间网络. 不同点:β-Si3N4 比α-Si3N4 的对称性高;,稳定性高,单晶氮化硅(α-si3n4)纳米线,γ相只有在高压及高温下,才能合成得到,它的硬度可达到35GPa氮化硅陶瓷有许多其他材料不可比拟的优良性质它的密度低(理论密度3.1g/cm3), 机械性能良好,硬度可到9 熔点1900℃,热膨胀系数小(约2.5~3.0×10-6 K-1),导热性能良好,因此具有良好的抗热震性。

      氮化硅陶瓷的抗高温蠕变能力强,在空气中负荷软化点在1400℃以上,热稳定性好,可在高温下长期使用氮化硅陶瓷的性质,氮化硅陶瓷的摩擦系数小且具有自润滑性,这是它的一个突出优点氮化硅陶瓷开始对磨时滑动摩擦系数达到1.0~1.5,经精密磨合后,摩擦系数就大大降低,保持在0.5以下,所以氮化硅陶瓷被认为具有自润滑性原因是,在压力作用下,摩擦表面微量分解形成薄薄的气膜,从而使摩擦面之间的滑动阻力减小,摩擦面的光洁度增加氮化硅性质小结,由氮和硅两元素人工合成,为共价化合物; 颜色:灰色、白色或灰白色 ; 密度:3.44g/cm3; 硬度:9~9.5 ; 熔点:1900℃ 具有润滑性,耐磨损;除氢氟酸外,不与无机酸反应 ,抗腐蚀能力强,高温抗氧化,抵抗冷热冲击能力强,1000 ℃以上,急剧冷却再急剧加热,不会碎裂Si3N4+12HF═3SiF4↑+4NH3↑,2. 氮化硅粉末的制备,自蔓延高温合成(SHS)法 硅粉直接氮化法 气相沉积法 碳热还原法 自行设计?,温度低容易生成高相产物,温度高则生成高相产物有铁可促进反应进行 为放热反应,应注意控制温度,以免超硅熔融阻碍反应进行硅粉直接氮化,氧化硅还原氮化,生产中碳过量和氧化硅过量都会引入杂质,气相合成,可制得高纯超细氮化硅粉,SHS(自蔓延反应合成),自蔓延氮化硅粉通常含量非常高,不利于烧结。

      提高相含量的办法是硅粉中加入加入相粉作为晶种,降低燃烧温度(加入稀释剂)等,3. 氮化硅陶瓷的烧结方法,反应烧结法(RS) 热压烧结法(HPS):19.6MPa以上的压力、1600~1700℃ 常压烧结法(PLS) 气压烧结法(GPS),热压烧结,热压烧结氮化硅可获得密度和强度高的制品 MgO,BeO,Y2O3,Al2O3,氟化物等,高温高压,质量分数>90%,高压使传质过程加速,机理:烧结助剂同氮化硅中微量杂质及氮化硅本身反应生产玻璃相晶界,高温下玻璃相融化,在外加压力的作用下共同促进坯体致密化MgO是最先使用的烧结助剂 原理:烧结助剂和Si3N4粉末所含杂质(如SiO2)以及Si3N4本身反应生成液相,通过液相烧结机理促进致密化过程 SiO2+ MgO=Mg SiO3,SiO2+ 2MgO=Mg2SiO4,,熔化润湿Si3N4颗粒, 填充于颗粒之间,,表面张力作用, 颗粒重排,,密度增加,气孔率下降,优点:可获得密度和强度高的制品 缺点:生成效率低,成本高,产品形状简单,后续机加工困难,反应烧结,α和β两相的混合物,氮化反应和烧结同时进行,硅粉的杂质少,粒度小(过200目筛) 素坯成型时根据需要加入临时粘结剂。

      密度与成型方法的关系: 等静压>干压>浇注或挤压 素坯的初步氮化:1150-1200℃保温1-1.5小时,坯体获得一定的强度 坯体的加工,烧成后体积变化小,尺寸精度保持在0.1% 氮化烧成:加入催化剂促进氮化,如氧化铁、氟化钙等 不需要添加烧结助剂,氮化硅用做高级耐火材料,如与sic结合作SI3N4-SIC耐火材料用于高炉炉身等部位; 如与BN结合作SI3N4-BN材料,用于水平连铸分离环SI3N4-BN系水平连铸分离环是一种细结构陶瓷材料,结构均匀,具有高的机械强度耐热冲击性好,又不会被钢液湿润,符合连珠的工艺要求思考 以下材料利用氮化硅陶瓷哪种特性,4. 氮化硅陶瓷的应用,氮化硅陶瓷可做燃气轮机的燃烧室、机械密封环、输送铝液的电磁泵的管道及阀门、永久性模具、钢水分离环等 氮化硅摩擦系数小的特点特别适合制作为高温轴承使用,其工作温度可达1200℃,比普通合金轴承的工作温度提高2.5倍,而工作速度是普通轴承的10倍 利用氮化硅陶瓷很好的电绝缘性和耐急冷急热性可以用来做电热塞,用它进行汽车点火可使发动机起动时间大大缩短,并能在寒冷天气迅速启动汽车 氮化硅陶瓷还有良好的透微波性能、介电性以及高温强度,作为导弹和飞机的雷达天线罩,可在6个马赫甚至7个马赫的飞行速度下使用。

      非氧化物陶瓷散热状况与其他材料对比,。

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