
玻璃钢化粪池施工方案.docx
14页目录一、 工程概况 -2 -二、 编制依据 -2 -三、 施工方案 -2 -(1) 基坑土方开挖 -3 -(2) 垫层、基础施工 -4 -(3) 玻璃钢化粪池吊装 -4 -(4) 分层回填 -5 -/(5) 砌筑检查井 -5 -(6) 抗压板施工 -6 -四、 施工保证措施 -9 -五、 施工安全保证措施 -10 -六、 施工质量管理 -11 -(1) 砌体工程(检查井)施工质量管理 -11 -(2) 钢筋工程(抗压板)施工质量管理 -11 -(3) 砼工程施工质量管理 -12 -(4) 沉砂试验控制措施 -13 -(5) 闭水试验控制措施以及控制目标 -13 -玻璃钢化粪池施工方案一、工程概况室外地下化粪池选用 HFRP(LWQ)-5 玻璃钢整体生物化粪池,化粪池 有效容积12 立方米;为了施工期间临时下水能够有组织排放,确保创建绿 色环保工程,现先行施工室外永久性化粪池场地自然标高为:,地下水位 埋深为,化粪池埋深范围内地质条件为:深3:7灰土,1m深杂填土,其中含 有旧建筑基础砼圈梁等建筑垃圾 ,现场化粪池距东侧围墙较近并位于南北 主道路上,现场安全防护和管理较为重要。
二、编制依据1、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2010;3、 《给水排水管道及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002;4、 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008;5、 《给排水构筑物施工及验收规范》 GB50141-2008;6、 设计施工图纸三、施工方案根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸 ,结合设计施工图纸及现场实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:基坑土方开挖一3: 7灰土垫层一砂垫层一玻璃钢化粪池吊装T试水T沙子 分层回填T做钢筋混凝土承压盖板T砌筑检查井(粉刷)T分层回填T验收根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案:( 1)基坑土方开挖1、 基坑开挖前,向挖掘机司机详细交底,包括挖槽断面、堆土位置, 现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合, 其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度, 防止超挖如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密 实2、 基坑开挖时,先进行详细测量定位,并用石灰标示出开挖边线,复 测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需 1:放坡开挖,挖掘机一边开挖 一边后退,开挖出来的杂填土及垃圾土、堆放于坑槽北侧,分类堆放,同时 组织 50 装载机内倒垃圾土至现场堆放处,开挖出来的黄土堆土坡脚距坑边 米以外,堆土高度不超过 2 米3、 基坑开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形 情况及坑槽内可能出现的坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停 止开挖,并通知监理工程师协同处理4、 土方开挖至设计标高后,准备好防雨措施,彩条布配合钢管支架于 基坑上口,并于基坑四周设置截水道,以防雨水倒灌5、基坑开挖时,与临时围墙距离为米,应安排专人进行监护,发现有异 常,立即停止施工,并采取措施加固处理后再行施工基坑周边设置米高临边 防护,围墙从外侧采用钢管穿孔拉结,待基坑开挖至设计标高,从基底每 间隔1 米用钢管顶撑,并在上下顶撑端加设垫板,以确保围墙安全2)垫层、基础施工1、基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格 后方可进行基底垫层施工,原土基底夯实后,开始 500mm 厚 3:7 灰土垫层 施工,分层夯实压实系数不小于采用蛙式打夯机分层夯实2、完成 3:7 灰土垫层后,在垫层上铺设100 厚砂层。
3)玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用8T吊机1、 吊机吊装时,用非金属绳索扣系住,不使用串心吊装2、 吊装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞, 保证槽壁不坍塌\3、 吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口 方向4、 吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标 高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池罐身,稳定后周边同 步回填过筛砂,填至出水口底标高下300mm处,采取水沉法沉实24h,闭 水实验完成后再二次沉砂至玻璃钢化粪池罐顶 150mm5、化粪池安装完毕后,将接入新建的排污系统化粪池进水管、出水 管管径为300mm,直接与检查井相连6、 二次沉砂前按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验, 检验合格后方可填砂闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须 按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定7、 砂层沉稳后铺600mm厚3:7灰土,分层夯实,上部做钢筋混凝土 抗压板4)分层回填安装就位符合要求之后,池内必须注满水使之稳定,方可进行回填。
回填的材料必须符合设计图纸及规范要求,按填砂从基底至化粪池顶上 150mm,水沉法沉实,再回填上部3:7灰土 600mm厚至抗压板底,严禁将 建筑垃圾作为土壤回填,回填土中大的尖角石块应剔除,回填土应分层夯 实,切忌局部猛力冲击,必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定,必 须使基坑周围回填土密实密实度应符合《给水排水管道工程施工及验收 规范》规范规定,压实度〉0.9 7,同时应注意以下事项:1、 填土应在化粪池进出管道试水后进行;2、 基坑两侧应同时对称回填夯实,以防化粪池身位移3、 回填高度应回填至玻璃钢化粪池罐顶,不得掩埋罐顶部的检查孔4、 玻璃钢化粪池罐顶须浇筑 250mm 厚的 C30 钢筋混凝土抗压板(配 筋为 HRB400 14@200)其上完成检查井的筑砌5)砌筑检查井筑砌检查井前必须将基础面洗刷干净,并定出中心点,划上筑砌位置 及标出安装高度,便于操作人掌握1、进出口检查井回填达到检查井底标高后可砌筑进出口检查井,检查井按设计图纸施工,井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板,并严格执行工程设计值标高2、化粪池罐身检查井① 本型号玻璃钢化粪池共有一个检查孔,须修筑一个检查井与地面连通。
② 检查井砌筑检查圆井应该挂线校核井内径及圆度,收口段高度应事先确 定①检查井内壁用20mm 1: 2防水砂浆抹面井砌完后,及时装上预制井圈,安装前校核井圈面标高与路面标高是 否一致,无误后再坐浆垫稳6)抗压板施工在化粪池基底外放范围内于(室外自然地坪下米)标高处设300厚3:7 灰土,其上设置250厚钢筋混凝土抗压板,钢筋为空14@200双层双向,C30砼 现浇板 基坑开挖基础施工施工工艺框图4、检查井允许偏差符合下表规定:项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽土20每座2用尺量,长宽各一点直径土20每座2用尺量井盖高程非路面土20每座1用水准校量器路面%与道路的规定致每座1用水准校量器井底高程DvIOOOMM土10每座?1用水准校量器D>1000MM土15每座1用水准校量器【(6)现场初步验收玻璃钢化粪池施工完毕自检合格后,应与甲方、监理工程师联系,进行初步验收施工方案后附化粪池的平面示意图及剖面详图u -.>30C” 1 <03 1四、施工保证措施1、施工工期为: 年 月 日至 年 月 日共计: 天2、 化粪池有效容积为12m3,依据设计参数计算,按污泥量人*d清掏 周期180天,污水处理时间12h,集体宿舍、住宅考虑设计总人数为201人。
3、 施工完毕后的检修:整个施工过程中,施工现场人员最高峰约200 人,生活用水量保证在10m2/天化粪池原清掏周期为3年一次清掏,现 设定为半年一次,定期检修在工程交付使用时保证将化粪池清掏完毕4、 质量措施以及确保后续施工不会造成已完化粪池损坏的相应措施 在玻璃钢化粪池两侧东西向设置承重砖基础,尺寸为:240 厚,高为 2米,砖基础内外,在化粪池顶部设 300 厚 3:7 灰土,其上设置 250 厚钢筋混 凝土抗压板,钢筋为①14@200双层双向,C30砼现浇板五、施工安全保证措施(1)临边防护,采取米高成品防护栏杆于基坑周边米以外设置,支座 处设地脚固定,保证安全牢靠并做指示牌进行安全标识2)临边2米以内的临时建筑物,需进行拆除,围墙于基坑边米范围 内需拆除长度为 15 米于基坑开挖前将设置临时围墙护栏,采用钢 管 脚手架搭设3) 基坑开挖前,定位放线,确定开挖线及边坡放坡系数1:,防止塌 方,保证施工安全4) 基坑应采取支护措施,采用双层架管侧壁顶撑支护,防止边坡失 稳,消除安全隐患5) 基坑内施工人员必须按要求配带安全防护用品,按安全操作规程 要求施工且要有专职安全员进行监护。
6、劳动力安排计划工种钢筋工普工瓦工混凝土工水工人数5125537、施工机械安排计划施工机械机具*反铲挖掘机装载机(50)蛙式打夯机平板振动器数量1台1台1台•1台六、施工质量管理(1)砌体工程(检查井)施工质量管理水泥、砂、机制砖原材料进厂前检验合格① 砌筑砂浆采用 M10 水泥砂浆,中砂含泥量不大于 3%所用砂浆要随用 随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥 变动时,要及时调整配比② 砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖砌筑,吸水深度控制在15MM 以上,防止湿润不均或过湿现象③ 砖砌体要上下错缝,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰, 水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法, 不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM落地灰在初凝前回收, 重新搅入新砂浆中使用2)钢筋工程(抗压板)施工质量管理\1.材料要求 钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求2.主要机具 钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、 脚手架、工作台等3.作业条件(1)按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。
2)进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数 量、钢号3)模内杂物清理干净4.注意事项(1)钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎, 不得全绑一面顺扣,防止钢筋变形;(2)吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形不得踩踏已绑好的钢 筋5.质量验收(1)保证项目:1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定,检查钢筋出 厂质量证明书和试验报告2)钢筋表面应保持清洁带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点 的钢筋严禁按原规格使用2)基本项目:1)钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%,且不应集中 2)绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值3)砼工程施工质量管理① 所用商品砼的配合比必须符合设计、规范要求;后附商砼厂家资质及原 材料② 砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,。
