浇口套、压室和压射冲头的配合尺寸.docx

浇口套、压室和压射冲头的配合尺寸olLO压室基本尺寸D0尺寸偏差浇口套D(F8)压室D0(H7)压射冲头d(e8)>18-30+0.053+0.021-0.040+0.0200-0.073>30-50+0.064+0.025-0.050+0.0250-0.08950-80+0.076+0.030-0.060+0.0300-0.106+0.090+0.035-0.0720.0360-0.12680-120设计要点：1、 压室和浇口套内径D：根据铸件所需的压射比压和压室充满度来选定2、 余料厚度H： —般取浇口套内径的1/3-1/2，保持一定的厚度有利于增压压力传递及凝固过程的补缩为了易脱模设有1.5-2度的斜度3、 浇口套、压室和冲头的配合尺寸见上表4、 浇口套的尺寸 压室充满度对铸件质量的影响压室充满度应达到 30%-70%，而过低的充满度会导致铸件产生气孔、夹渣缺陷原因分析：1、 凡是低于30%称为低充满率，低的充满度使压室上部空间过大，空气容易卷入金属液中，当模具排气不良时，铸件产生气孔缺陷2、 低的充满度，汤料倒入压室易过早冷却，压室汤料少，空气就多，产品易卷气使金属液贴附压室下部的接触面积大，与压室中空气的热交换也 快，如果贴近下部的金属液先行凝固形成冷凝皮，在冲头运动压射过程中被破碎，则成为夹杂物来源。

3、 高的充满度，汤料在压室过多，快压射时汤料很容易从压室溢出，容易伤到人易卡头冲提高充满度的方法：1、减少压室直径2、缩短压室长度提高充满率3、压室中设计分流锥的形式(加长分流锥的长度)，减少压室空间，这种形式特别适合有深腔的定模4、充满度计算：K=4V/3.14LD2式中：K为压室起始充满度：V为金属液的体积(M3), L为压室长度(M), D为冲头直径(M)。