钢结构安装技术要求.docx

钢结构安装技术要求XXX项目负责人：编写人：XXX审核人：XXX审定人：XXXXXXXXXX 公司XXX 年 XXX 月目录一、施工工艺 1二、施工要点 11、基础和支承面 12、钢柱安装与校正 2一、施工工艺施工准备f基础和支承面验收f钢结构安装与校正f补涂料f （涂装防火涂料） 二、施工要点 1、基础和支承面1.1基础准备基础准备包括轴线测量、基础支承面的准备、支 承表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支承面长度的量测等 安装前应进行检测，符合下列要求后办理交接验收1） 基础混凝土强度达到设计要求；2） 基础周围回填夯实完毕；3） 基础的轴线标志和标高基准点准确齐全；4） 基础表面应平整，二次浇灌处的基础表面应凿毛；地脚螺栓 预留孔应清洁；地脚螺栓应完好无损1.2当基础顶面或支座直接作为柱的支承面时，要求支承面应平 整，无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂纹及坑凸等外观缺陷1.3当基础顶面有预埋钢板作为柱的支承面时，钢板顶面标高及 水平度应符合本标准规定，同时要求钢板表面应平整，无焊疤、飞 溅及水泥砂浆等污物1.4对钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土 的基础， 钢垫板应符合下列规定：1） 钢垫板面积应根据混凝土的抗压强度、柱脚底板承受的荷载 和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。

2） 钢垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或 柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1〜2组垫板，每组垫板不 得多于 5 块，垫板与基础顶面和柱脚底面的接触应平整、紧密3） 当采用成对斜垫板时，两块垫板斜度应相同，其叠合长度不 应小于垫板长度的 2/34） 垫板边缘应清除飞边、毛刺、氧化铁渣，每组垫板之间应贴 合紧密，钢柱校正、地脚螺栓（锚栓）紧固后，二次浇灌混凝土前， 垫板与柱脚底板、垫板与垫板之间均应焊接固定1.5当采用座浆垫板时，应符合下列规定：1）座浆垫板设置位置、数量和面积，应根据无收缩砂浆的强度、 柱脚底板承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定2）采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆混凝土，砂浆试块强度 等级应高于基础混凝土强度一个等级砂浆试块的取样、制作、养 护、试验和评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》 GBJ 107 的规定2、钢柱安装与校正2.1 吊装1）钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、 施工现场条件，可采用单机、双机或三机吊装，吊装方法可采用旋 转法、滑行法、递送法等2）钢柱吊装时，吊点位置和吊点数，根据钢柱形状、长度以及 起重机性能等具体情况确定。

3）一般钢柱刚性都较好，可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处， 吊装时要保持柱身垂直，易于校正对细长钢柱，为防止变形，可 采用二点或三点起吊4）如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注 意二点：一是在钢柱四角做包角，以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点 处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏，可增设加强肋板；吊装格 构柱，绑扎点处设支撑杆2.2 就位、校正1）柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒 套在螺栓上，钢柱就位后，取去套筒柱子吊起后，当柱底距离基 准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓，临 时用缆风绳将柱子加固2）柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标 高校正在基础抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成， 所以，柱的校正主要是垂直度校正3）钢柱校正方法是：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差， 采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或铁垫塞 紧，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正（图 Aa、 b）；位移校正可用千斤顶顶正（图Ac）；标高校正用千斤顶将底 座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求一LA£4） 对于杯口基础，柱子对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块， 并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线，并 使柱基本保持垂直。

柱对位后，应先把楔块略为打紧，再放松吊钩， 检查柱沉至杯底后的对中情况，若符合要求，即可将楔块打紧作柱 的临时固定，然后起重钩便可脱钩吊装重型柱或细长柱时除需按 上述进行临时固定外，必要时应增设缆风绳拉锚5） 柱最后固定：对于杯口基础，钢柱校正后应立即进行固定， 及时在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土和包柱脚，以防已校正好的柱 子倾斜或移位其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强 度等级高一级的细石混凝土混凝土浇筑应分两次进行，第一次浇 至楔块底面，待混凝土强度达25..时拔去楔块，再将混凝土浇满杯 口待第二次浇筑的混凝土强度达70 后，方能吊装上部构件 对于其它基础，当吊车梁、屋面结构安装完毕，并经整体校正检查 无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土 固定6） 钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定，使成稳定体 系7） 钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进 行，以免因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水 平位移值，而影响其垂直度8） 除定位点焊外，不得在柱构件上焊其他无用的焊点，或在焊 缝以外的母材上起弧、熄弧和打火2.3钢屋架（盖）安装与校正2.3.1安装顺序1）屋架（盖）安装一般采用综合安装法，从一端开始向另一端 安装两榀屋架之间全部的构件，形成稳定的、具有空间刚度的单元。

2） —般安装顺序：屋架一天窗架一垂直、水平支撑系统一檩 条f屋面板2.3.2安装方法及要求1） 钢屋架的吊装通常采用两点，跨度大于21m，多采用三点或 四点，吊点应位于屋架的重心线上，并在屋架一端或两端绑溜绳 由于屋架平面外刚度较差，一般在侧向绑二道杉木杆或方木进行加 固钢丝绳的水平夹角不小于 45°2） 屋架多用高空旋转法吊装，即将屋架从摆放垂直位置吊起至 超过柱顶 200mm 以上后，再旋转臂杆转向安装位置， 此时起重机 边回转、工人边拉溜绳，使屋架缓慢下降，平稳地落在柱头设计位 置上，使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准3） 第一榀屋架就位并初步校正垂直度后，应在两侧设置缆风绳 临时固定，方可卸钩4） 第二榀屋架用同样方法吊装就位后，先用杉杆或木方与第一 榀屋架临时连接固定，卸钩后，随即安装支撑系统和部分檩条进行 最后校正固定，以形成一个具有空间刚度和整体稳定的单元体系 以后安装屋架则采取在上弦绑水平杉木杆或木方，与已安装的前榀 屋架连系，保持稳定5） 钢屋架的校正垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检 查；屋架的弯曲度用拉紧测绳进行检查，如不符合要求，可推动屋 架上弦进行校正6） 屋架临时固定，如需用临时螺栓，则每个节点穿入数量不少 于安装孔数的1/3，且至少穿入两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜 多于临时螺栓的30。

当屋架与钢柱的翼缘连接时，应保证屋架连 接板与柱翼缘板接触紧密，否则应垫入垫板使之紧密如屋架的支 承反力靠钢柱上的承托板传递时，屋架端节点与承托板的接触要紧 密，其接触面积不小于承压面积的70.,,边缘最大间隙不应大于 0.8mm，较大缝隙应用钢板垫实7） 钢支撑系统，每吊装一榀屋架经校正后，随即将与前一榀屋 架间的支撑系统吊上，每一节间的钢构件经校正、检查合格后，即 可用电焊、高强螺栓或普通螺栓进行最后固定8）天窗架安装一般采取两种方式：① 将天窗架单榀组装，屋架吊装校正、固定后，随即将天窗架 吊上，校正并固定；② 当起重机起吊高度满足要求时，将单榀天窗架与单榀屋架在 地面上组合（平拼或立拼），并按需要进行加固后，一次整体吊装 每吊装一榀，随即将与前一榀天窗架间的支撑系统及相应构件安装 上9）檩条重量较轻，为发挥起重机效率，多采用一钩多吊逐根就 位，间距用样杆顺着檩条来回移动检查，如有误差，可放松或扭紧 檩条之间的拉杆螺栓进行校正；平直度用拉线和长靠尺或钢尺检查， 校正后，用电焊或螺栓最后固定10）屋盖构件安装连接时，如螺栓孔眼不对，不得用气割扩孔 或改为焊接每个螺栓不得用两个以上垫圈；螺栓外露丝扣长度不 得少于2〜3扣，并应防止螺母松动；更不得用螺母代替垫圈。

精 制螺栓孔不准使用冲钉，亦不得用气割扩孔构件表面有斜度时， 应采用相应斜度的垫圈11） 支撑系统安装就位后，应立即校正并固定，不得以定位点 焊来代替安装螺栓或安装焊缝，以防遗漏，造成结构失稳12） 钢屋盖构件的面漆，一般均在安装前涂好，以减少高空作 业安装后节点的焊缝或螺栓经检查合格，应及时涂底漆和面漆 设计要求用油漆腻子封闭的缝隙，应及时封好腻子后，再涂刷油漆 高强度螺栓连接的部位，经检查合格，也应及时涂漆；油漆的颜色 应与被连接的构件相同安装时构件表面被损坏的油漆涂层，应补 涂13） 不准随意在已安装的屋盖钢构件上开孔或切断任何杆件， 不得任意割断已安装好的永久螺栓14） 利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其他构件和设备时，应经 设计同意，并采取措施防止损坏结构。