引弧运条收弧.docx

一、焊条电弧焊的操作焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾(一)引弧引弧即产生电弧焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接 触工件实现引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起 2〜4mm的距离，此时电弧即引燃引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14(a)事击法 (b)图3—14引弧方法(1) 碰击法也称点接触法或称敲击法碰击法是将焊条与工件保持一定距离，然后垂直 落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法此种方法 适用于各种位置的焊接2) 擦划法也称线接触法或称摩擦法擦划法是将电焊条在坡口上滑动，成一条线，当 端部接触时，发生短路，因接触面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电 弧的引弧方法此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接质量上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用擦划法引弧虽比较容易，但这种方法使用 不当时，会擦伤焊件表面为尽量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以 20〜25mm为宜在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧碰击 法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊 条粘在工件上。

当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动，使之与焊件分离;若仍 不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机3) 引弧的技术要求在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会 使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常应在焊缝起始点后面10mm处 引弧，如图3—15引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热预热后将 电弧压短，酸性焊条的弧长约等于焊条直径，碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右，进 行正常焊接采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时，将这部 分金属重新熔化，使气孔消除，并且不会留引弧伤痕为了保证焊缝起点处能够焊透，焊条 可作适当的横向摆动，并在坡口根部两侧稍加停顿，以形成一定大小的熔池10引装点"/////〃/77)图3—15引弧点的选择引弧对焊接质量有一定的影响，经常因为引弧不好而造成始焊的缺陷综上所述，在引 弧时应做到以下几点：(1) 工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物2) 在接触时，焊条提起时间要适当太快，气体未电离，电弧可能熄灭；太慢，则使焊 条和工件粘合在一起，无法引燃电弧。

3) 焊条的端部要有裸露部分，以便引弧若焊条端部裸露不均，则应在使用前用锉刀加 工，防止在引弧时，碰击过猛使药皮成块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良4) 引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均应在离始焊点后面10〜 20mm处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺陷二)运条电弧引燃后，就开始正常的焊接过程为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动 焊条的运动称为运条运条是电焊工操作技术水平的具体表现焊缝质量的优劣、焊缝成形 的好坏，主要由运条来决定运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条的沿焊 缝移动运动，详见图3—16图3—16焊条的三个基本运动1一焊条送进2一焊条摆动3一沿焊缝移动(1) 焊条的送进运动主要是用来维持所要求的电弧长度由于电弧的热量熔化了焊条端 部，电弧逐渐变长，有熄弧的倾向要保持电弧继续燃烧，必须将焊条向熔池送进，直至整 根焊条焊完为止为保证一定的电弧长度，焊条的送进速度应与焊条的熔化速度相等，否则 会引起电弧长度的变化，影响焊缝的熔宽和熔深2) 焊条的摆动和沿焊缝移动这两个动作是紧密相联的，而且变化较多、较难掌握。

通 过两者的联合动作可获得一定宽度、高度和一定熔深的焊缝所谓焊接速度即单位时间内完 成的焊缝长度如图3—17，表示焊接速度对焊缝成形的影响焊接速度太慢，会焊成宽而 局部隆起的焊缝；太快，会焊成断续细长的焊缝；焊接速度适中时，才能焊成表面平整，焊 波细致而均匀的焊缝W太怪图3—17焊接速度对焊缝成形的影响（3）运条手法为了控制熔池温度，使焊缝具有一定的宽度和高度，在生产中经常采用下 面几种运条手法1） 直线形运条法采用直线形运条法焊接时，应保持一定的弧长，焊条不摆动并沿焊接 方向移动由于此时焊条不作横向摆动，所以熔深较大，且焊缝宽度较窄在正常的焊接速 度下，焊波饱满平整此法适用于板厚3〜5mm的不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层 焊道和多层多道焊2） 直线往返形运条法此法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动，如图3—18所 示，主要适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快图3—18直线往返形运条法3） 锯齿形运条法此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动并向前移动，如图3—19所示， 在两边稍停片刻，以防产生咬边缺陷这种手法操作容易、应用较广，多用于比较厚的钢板 的焊接，适用于平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊的角接接头。

T i~I I~ I~图3—19锯齿形运条法4） 月牙形运条法如图3—20所示，此法是使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆 动，并在两边的适当位置作片刻停留，以使焊缝边缘有足够的熔深，防止产生咬边缺陷此 法适用于仰、立、平焊位置以及需要比较饱满焊缝的地方其适用范围和锯齿形运条法基本 相同，但用此法焊出来的焊缝余高较大其优点是，能使金属熔化良好，而且有较长的保温 时间，熔池中的气体和熔渣容易上浮到焊缝表面，有利于获得高质量的焊缝图3—20月牙形运条法5）三角形运条法如图3—21所示，此法是使焊条末端作连续三角形运动，并不断向前 移动按适用范围不同，可分为斜三角形和正三角形两种运条方法其中斜三角形运条法适 用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝其特点是能够通过焊条的摆动控制熔化金 属，促使焊缝成形良好正三角形运条法仅适用于开坡口的对接接头和T形接头的立焊 其特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，有利于提高生产率，而且焊缝不易产生夹渣等缺陷耕三施寤近臬弛 （b）低五痔摩落条楼图3—21三角形运条法6）圆圈形运条法如图3—22所示，将焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进这种运 条方法又分正圆圈和斜圆圈两种。

正圆圈运条法只适于焊接较厚工件的平焊缝，其优点是能 使熔化金属有足够高的温度，有利于气体从熔池中逸出，可防止焊缝产生气孔斜圆圈运条 法适用于T形接头的横焊（平角焊）和仰焊以及对接接头的横焊缝，其特点是可控制熔化金属 不受重力影响，能防止金属液体下淌，有助于焊缝成形图3—22圆圈形运条法（三）收尾电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满若收尾时立即拉断电弧，则会形成比 焊件表面低的弧坑在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄 灭电弧，而且要填满弧坑收尾动作有以下几种：（1）划圈收尾法焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧主要适 用于厚板焊接的收尾2 ）反复断弧收尾法收尾时，焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止 此法一般适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不宜采用，因其容易产生气孔3）回焊收尾法焊条移至焊缝收尾处立即停止，并改变焊条角度回焊一小段此法适用 于碱性焊条当换焊条或临时停弧时，应将电弧逐渐引向坡口的斜前方，同时慢慢抬高焊条，使得熔 池逐渐缩小当液体金属凝固后，一般不会出现缺陷二、焊条电弧焊的安全要求（1）电焊机1） 电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。

2） 电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符特殊环境条件下，如在气温过 低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊 环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施3） 防止电焊机受到碰撞或剧烈振动（特别是整流式焊机）室外使用的电焊机必须有防雨雪 的防护设施4） 电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求当焊机超负荷时，应能自 动切断电源禁止多台焊机共用一个电源开关① 电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道② 采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机③ 焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2〜3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2. 5m以上，不允许将电源线拖在地面 上5） 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护 罩6） 使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内7） 禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路8） 电弧焊机的安全使用和维护① 接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用焊机运行时的温升，不应超过标准规定的 温升限值。

② 必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的 环境③ 要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却④ 禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前焊钳与焊件不能短路⑤ 采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应先切断电源⑥ 电焊机必须经常保持清洁清扫尘埃时必须断电进行焊接现场有腐蚀性、导电性气 体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护⑦ 电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥受潮严重的，必须进行检修⑧ 每半年应进行一次电焊机维修保养当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行 检修⑨ 经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固⑩ 工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源9） 电焊机的接地① 各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按现 行（SDJ）《电力设备接地设计技术规程》的要求接地，防止触电事故② 焊机的接地装置必须经常保持连接良好，定期检测接地系统的电气性能③ 禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于 产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆④ 电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。

⑤ 专用的焊接工作台架应与接地装置联接10） 为保护设备安全，又能在一定程度上保护人身安全，应装设熔断器、断路器（又称过载 保护开关）、触电保安器（也叫漏电开关）当电焊机的空载电压较高，而又在有触电危险的场 所作业时，则对焊机必须采用空载自动断电装置当焊接引弧时电源开关自动闭合，停止焊 接、更换焊条时，电源开关自动断开这种装置不仅能避免空载时的触电，也减少了设备空 载时的电能损耗11） 不倚靠带电焊件身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电的焊件上施焊2） 焊接电缆1） 焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度， 按焊机配用电缆标准的规定选用电缆应轻便柔软，能任意弯曲或扭转，便于操作2） 电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MQ，电缆外皮破损时应及 时修补完好3） 连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20〜30m截面积应根据焊接 电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损伤绝缘层4） 焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头当工作需要接长导线时，应使 用接头连接器牢固连接，连接。