塑胶模具倒扣的处理.docx

第四章倒扣的处理有些制品中有侧向的倒扣部位，部分情况下，如果倒扣部位较小，形状尺寸精度要求较低, 强制顶出不至于破坏制品形状，可以采用强制顶出脱模若制品形状尺寸精度要求较高，或 者侧向有较大的凸凹部位，则必须设计侧向分型与抽芯机构针对制品不同的结构形状和要求，可以设计滑块、斜方、弹位等机构解决问题一、滑块（行位）一.滑块的基本构成、动作原理及设计要点：利用成型开模的垂直运动，使斜撑梢与滑块 产生相对运动，滑块由于压块的作用转向成水平 远动，使之脱离倒扣，然后制品就可顺利顶出了而为了配合倒扣位置在公模或者是母模，而 ；//变化出不同的机构形式< 滑块机构为右边几项基本机构加以组合而「 … _ 成各项机构设计要点说明如下：A=a+2〜机（锁紧块角诙比新斜导柱度略大，可以确保灌U!锁紧块，rd；吵斜导柱先 回位,锁紧块 咐避免锁紧块回位过快 造成斜导柱撞击滑块导至 a W25a为斜撑销角度匚 Dl=D+lmn£ 7落更的斜孔与斜尊桂趣芹舲 合，配合的块看单H滑块或而间碱3 华鬲很小的空徊豉三 技滑崛魄易型念末岷前强制料制 品脱由前模/后模县』"'…i’n 滑块，然后再进行S2=S1十2〜3mm （S2为滑块需要水平运动距离；S1为成品倒勾）弹簧螺钉定位S3=S2十（0.2〜0.5mm） （S3为滑块限位距离）锁紧块的作用：由于制品在成型机注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动芯在受到压 力而位移，从而会影响成品的尺寸及外观（如跑毛边），因此滑块应采用锁紧块定位。

弹簧螺钉的作用：滑块在开模过程中要运动一定距离，因此要使滑块能够安全回位，必须 给滑块安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠，保证滑块在原位不动但特殊情况下可不采用 定位装置，如左右侧跑滑块，但为了安全起见,仍然要装定位装置根据模具结构的不同，滑块的机构也会有不同的变化，下面儿个图例分别说明在实际模具 中的具体应用二.斜导柱锁紧方式及使用场合:适宜用在A板较薄，且上固宗柝与A棉不分开 三\炒的定位厚、赣舞*% t—« ・■・. t z L IP滑块采用整体式供、 锁紧方j 刚性好担分刃做-可彳内滑块（如卉向A：内滑1块4成角于制品内旅匪书站、莅也庇较简单；段既起锁紧河常柞田.在并棋时二二.‘4、图全/就/滔块" f拼号锁紧无 :岛』削帛段好」话.\ 书御心冢用这/* 位 i案最节弭，在开模时图R起到斜%主的腥胤 图是由于: 找很小，上面的斜源为通槽？使浦决的强度大大降 &易爆裂）用于模仁内部跑行位｛设计此种滑块时，档块前后画面的角度是T致fTEUL^XIHJ■■'样庆暖起俄紧滑玦，登.叫往往会影响水道和顶针的布局开模时滑块由斜导柱带动向内滑动，s=滑块行程，开模后由弹簧顶住滑块，使其保置在 相对位置。

合模时，斜导柱带回滑块，并由前模一边的斜面压紧滑块要注意的，滑块后部 要设计一块镶件，其底部与滑块底部平齐，宽度与滑块一致，长度w L+2,以便滑块的安装与 拆卸四.滑块的定位方式：&■利用弹簧 螺钉利健，弊簧亍工擀偷厢捶板羯.制不• 1.5-2倍，适用滑块采脚伊侧向 约式结构牌就适| 幻用于滑块入子 -采用螺钉同年、瓒窗瓣都，式一般 _ 必构皿挣检入子与打位分并 使剑"I感窟鞘襦淋图）六.滑^形就复新一鼬的形式以T形槽和配加以定莅；：＜果用整体式虹于型芯成;i*SH7---at-<3.1利用波珠 簧_ .间、L雅度较好，'加销孔A毓置麻士.—目行位座3领瀚定祖娘涿瞄BS侧面滑块座件尺寸说明:>=40]//in/I fI啄具倍，适用于滑块 较大，向上和侧 采尚鞭既I定，一 般用芋1.员形滑块 ― 恋耐糟场合此种行位镶件与 一位座配合,依 /淋务台定位由螺 锁紧，且方台 舸搠顾勉袂精 WiWB 螂- k用测缺蚊挨础6度晚行位呱把•较小采用，适用于模仁内部跑Sfe位座 此类行位是C型行位座的扩展，是将斜导柱、锁紧块整合为一体设计的，主要用于模仁内部跑行位但锁紧力不大，易跑毛边设剧倘用滑映尺伸基，本上要满足如图所标示只寸，定栖翔呆证滑块强度。

当q到小拉r七匚前模滑块设计：I必徊陋湃块本辑产品倒扣位命珂.,小，—泌七滑蛛臆淳照l招借块假模缱年僦做时的标克服开 醵j醐虑两根斜撑梢当匕卧 州神皿甘；鹏醵蝌刺况 |」心二殳.度，以便合模』博辟在工固衅^ 件见象不便果域，/姗下％次注射；必须俾愆块半喝产大拉席陶的则一'*西板的户购嘲a.块，杆碰Z1，前媒选柚翎【于拨块的作 J B阙舍开W固 密勒颁 d.注口离注睇期块徐母模E小岫315m珀g.小拉*要指t[mug食汩IJ.L5D (D为大 废 HM2/3H2； IK要•程s翌/iki,攻利合模以或型妇L上固定板—耐磨板旦对］2公模仁* 以及支¥醐防止3W珈i出； 砌器 固定瑰 公模板h.滑块出胶位多时，拨杆前端要做反铲，高度为6-10 mm、反铲斜为在3° -8°并且最好装固定块，易调整，易加工，构成三点支撑，增加拨块强度，防止滑块移位1.要使耐磨块装配顺利，要求点E在点D右侧如下图所示：J.滑块座与拨块装配时，要特别注意尺寸B与B1的关系，应为B>B1,但为了装配的顺畅,也可将其滑块座后模板部分全部挖通滑墟入子-1B1I 图2街 入子脱离产品眸时土T形槽撩■程度，为防」1：滑均… 勺水平远动通过耐磨板澄瑰D这样才能保证此而要有间隙*固定境与滑块间隙隙娅时二、母模爆炸式滑块（弹位）f拉伤产品， 的作用转成,lF = = 4—1 —以看翅滑块的水平远动转化为 而写一个斜向上的B远动。

半块入子与倾斜的入子孔装配， 系，应为A>A1 :幡插入入子孔爆炸式滑块适用场合?:一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大，尤其是滑块在母模侧很深的情况下使用在大多数后模用推板顶出时，如有滑块机构，也常考虑用爆炸式滑块下图为爆炸式滑块典型实例：）爆炸式滑块简图如下:此角落有倒勾（3） .行程计;斜面•方向的作也就是产如右图中所示：a. 底部耐磨板要做斜面，减少滑块与公模板间磨损，一般取1.5?〜3?,装配位置须 在滑块重心3/4处b. Sl>S （S为滑块水平运动距离）要不滑块沿着斜方向远动时会碰到拉钩c. 滑块背部耐磨板要高出滑块背部0.5mnme. 挡块与拉钩间角度y〈耐磨板倾斜角度合模螺mf. B = a （B为“T”槽角度；为限位拉杆角度）g. T型块长度尽量取长，高出母模板 10mm即可h. 滑块头部要装合模螺钉，便于组模， 试模要取下L锁T形块螺钉要垂直于T形块 g.头部弹簧须求滑块重量 k.滑块两侧而要做限位槽T"形墟"T形墟螺疑L滑块头部一定要做基准面，便于 组模及加工基准，一般取8mm以上（5）.特深爆炸式滑块注意事项：a. 导向杆要从母模板装置b. 母模板要凸出公模板内，防止c. 母模板外掀，增加模具强度d. 在母模板凸出外侧要做耐磨板,e. 防止磨损，易调整f. 其它注意事项与上述相同三、滑块拖滑块机构2一般用在成品有滑块机构，同时沿滑块运动方向成品也有倒勾，这时可采用滑块拖滑块机构 右图为的滑块拖滑块典型实例： 改革 I 、I-八座和汁块失咿A） 一起朝外蒲动，.但滑 瘟由于滑供入子（A）上滑地座前后槌惘弁模时L由于斜导柱跚 块入子（B）由士弹篝的您用M滑埋入子（B） 滑境入子（A）块入子（B）有一个向下的运动，远动一定 距离后，产品倒扣与滑块入子（B）分离。

斜导柱接续远动带动整个滑块远动，直到 斜导柱脱离滑块厂拔块!1!浦块机构其它不同形式:婿蝴滑劫除拔块带动处，'还备皿缸抽动油凯抽\逐可以1.了用斜导柱距就,路控制与其它合有动君三先后IZJ油跆潸块的料ib__ 其图左图产品，在滑块的远动方向上也 有倒扣，这时我们也必须用到滑块拖 滑块机构开模时，斜导柱带动滑块A和拔 块作水平远动，经过一段距离后，拔 块碰到滑块B此时滑块A与滑块B 中间以有一定间距随后滑块B在拔 块的带动下，沿着T形块T槽作斜向 厂远动顺序族琐扣捕怒帽角莪火或者 较大型的滑块另外前模行位A 也常考虑用油缸抽芯，这样能 扩—大大简化模具结构其缺点 /' 是外形较大，有可能会影响模I 具往注塑机上安装；注塑要求■ 有电路、油路控制，较为复杂;i 价格较昂贵' 开模后，油缸开始动作，R 待完全滑开滑块后，开始顶出;书——复位时，顶针板先复位，给油 ii； 缸信号后油缸开始推动滑块复：i： 位，（需有顶针板复位信号开地 关支持），最后合模油缸与滑块的连接一般采用T形槽连接，目的是方便拆装，因为油缸外形较大，常常最后安装，有的甚至要模具上了注塑机才安装（油缸凸出太多影响上模）滑块上的T形槽为通槽，油缸活塞杆前端旋上一 个T形连接件，安装时，将油缸放入后，螺钉固为了减少油缸所占空间，利用下图所示结构可而大大的缩小的油缸所占空间。

2. 滑块打顶针：有些制品的侧壁是悬空的，滑块W| O从弹簧帔定于支架很好顿决，这的缸日溜出时可能会粘胶位/孔1壁胶位拉出,¥在模具出致制品变形脱不了模，这时可在滑块上增加顶车球廨^在锁紧块斜面上设计一段直身面，当开模伊针却在锁紧块的直身面限制下保持静止不动，顶钛砌H块的直身面完全离开顶针尾部的球头后，顶针便比滑块退动一点距离，但只要滑块一离开制品， 持复位，并由限位螺钉限位3. 延迟滑块：1.成品外侧滑块抽芯力大防止成品拉2.利用延迟滑块作强制脱模当锁］紧1能限制顶计S1式I滑埋座-L-母模仁滑墟入子（A）滑境入子（B）斜方的形:以在模具油座缸CORE斜顶过孔中得到了广范应用在很多外部侧壁上有倒扣时，也会采用斜顶结构斜顶的原理是通过顶针板的顶出，斜顶受 到斜顶导块、CORE的限制，只能沿着斜线方 向作顶出运动，从而获得一定的水平方向的平 移，。