(12)内径百分表内校规范KTE-QPZ1.12.doc

KTR-QPZ1.12 内径百分表内校规范 3/31.适用范围：本企业规格为18mm～35mm、至250～450mm范围内护桥式内径百分表之首次、后续内部校验指导并承担因循本规范确认合格型量具计量责任2. 校验基准∕标准：2．1标准光面环规；2．2数显测力计；2．3百分表检定仪；3.校验环境：温度20±5℃，湿度不超过80﹪为宜，受检量具入室等温不得少于2h4.校验周期：参见相关管理规定5.校验人员：计量员及经过正规培训测试技术人员6. 校验步骤：校验前① 检查表体是否有扭曲、变形、带磁及活动测头抻缩灵敏性；② 检查护桥装置有无径向及轴向旷动；③ 检查紧固装置是否切实有效；④检查读数保护装置是否完好﹝玻璃蒙面是否破裂﹞；⑤检查追索既往校验标识﹝新购置的有无商标及合格标识﹞校验中① 测量力 检具：活动测头测力、定位护桥的接触压力以感量不大于0.2N测力仪测试1 活动测头测力：首先使活动测头的轴线与测力计的称盘垂直，然后将活动测头压向称盘，由测力计上分别读出工作行程的起点和终点位置的读数2 定位护桥的接触压力：将定位护桥式指示表定位护桥分别放入内径尺寸等于测量上限和测量下限的光面环规内，并对定位护桥在此两位置时分别作出标记；然后将定位护桥的接触面与放在测力计上的一个圆筒形辅助台的端面接触﹝活动测头不应与辅助台接触﹞，并向下压，当定位护桥压缩到与测量上限和测量下限所处标记位置时，分别在测量装置上读数；各读数减去圆筒形辅助台的重量即为定位护桥的接触压力值。

② 定中心装置正确性：定位护桥式指示表采用内径尺寸接近测量下限的光面环规进行检测首先取下﹝或压缩﹞内径指示表的定位护桥，将内径表的测头放进光滑环规内，在环规的轴向平面内找到最小读数﹝转折点﹞≥和径向平面内找到最大读数﹝转折点﹞在光滑环规的同一位置上重复进行3次，取平均值以此平均值确定内径表零位，然后安上或放松定位护桥，再放进环规内的同一位置上按前法重复测量3次，取其算术平均值作为该内径表的定中心误差标准光面环规圆柱度应≯3μm受检量具在环规内定心偏差：≯3μm③ 示值变动性﹝重复性误差﹞：在工作行程的任意位置测试在专用环规轴向平面内找最小读数﹝转折点﹞，确定最小读数同一位置重复测试5次，取5次中最大与最小值之差作为受检内径表示值变动性④ 示值误差：将百分表装在内径表架上，压缩百分表测头约一圈，使指针指在测杆轴线方向的左上方0.1mm处并夹紧百分表将内径表安装在百分表检定仪上，转动检定仪测微头，使活动测头压缩0.1mm作为工作行程起点﹝注：≤100mm内径量表活动测头工作行程约为1～1.2mm、≥100mm工作行程约为1.6mm﹞调整百分表对零位后每隔0.1mm按逐渐压缩活动测头的一个行程方向进行比较测试，直到工作行程终点。

⑤ 示值误差、相邻误差计算方法：A． 示值误差：工作行程正向测试时﹝测头压缩﹞，各测试点误差中最大值与最小之差确定；B． 相邻误差：两相邻测试点误差之差中的最大值校验后① 标准件使用完毕后须擦拭于净，并涂上防锈油脂放置固定位置保存；② 达不到合格要求量具先行内部修理再复检验证同时进行必要防锈保护7.判断标准：测量范围mm示值误差允许值﹝μm﹞相邻误差允许值﹝μm﹞活动测头测量力∕N定位护桥接触压力∕N新购置使用中或修理后新购置使用中或修理后﹥18～50 mm≯15≯20≯5≯84～58～10﹥50～450 mm≯18≯25≯6≯85～610～157.1 符合表内要求参数的依据判为合格；7.2 在必检项目内有单项不合格内部无条件修理可按→暂停使用→申请外修，仍达不到合格要求→ 依据实际情况降级使用或申请报废对于整套量具仅表头不合格则只需更换合格适用表头即可，同理若表头完好仅表架产生不合格因素在配换合格适用表架后经复检合格仍可作整套合格量具使用8.校验结果处理：8.1 校验合格量具贴上合格标识；8.2 校验不合格量具按相关程序处理；8.3 将校验结果记录于《计量器具内部校验记录》履历表存档，确保数据可具追溯性。

9. 参照引用文献：《内径指示表》GB∕T8122-2004﹝有删改﹞。