端子刀模讲解.pdf
7页第1頁 共7頁 第2頁 共7頁 目 錄 目 錄 第一章 860#刀模 -------------------------------------------------------3 第二章 860#刀片設計 --------------------------------------------------4-5 第三章 1500#刀模 -----------------------------------------------------6 第四章 使用注意事項 ----------------------------------------------------6 第五章 特殊問題講解 ---------------------------------------------------7 版 本:1 制定:______________ 核準:_______________ 第3頁 共7頁 第一章 860#刀模 第一章 860#刀模 一、內切與外切 1、概述: 860#刀模又分內切與外切兩種.它是根據端子結構來區分的,切料帶在哪一端,如切料與鉚壓的部位在同一端,那就是外切.如源興、USB 機種、三星等端子刀模均用 860#外切刀座.相反,即切料帶與鉚壓的部位於端子的兩端(各占一端),即用內切刀座.如:飛利浦芯線、地線端子就是用內切刀座來鉚,也就是鉚刀裝在外面而切刀裝在里面. 2、差異: (1)推料爪不一樣,內切與外切的方向是反的. (2)刀片的長、寬均是一樣的(不分內切與外切),但是上內與上外刀的高度有 1mm 落差,即上內刀刀口高 49mm,下外刀刀口高為 48mm.下刀一般是一樣高(除特殊的端子,即有茖差的端子.如:AMP61117-4、AMP350537-3 等端子). 3、調法一樣: (1)裝好上刀片及下刀片. (2)用手動搖下來,上下刀之間的間隙到最低點. (3)松開端子機上調高度的螺絲,適當調整再扭緊. (4)用手動搖一個端子試一下,測試前鉚高度. (5)后鉚高度可通過調整上外刀的位置來調整. 第4頁 共7頁 第二章 860#刀片設計 第二章 860#刀片設計 一、概述: 本廠使用之 860#刀片,外切的占大多數,現在具體講解一下怎樣根據材料(端子、線材及HOUSING)來配一付合理的刀片(包括:刀片厚度、刀片口子的大小、削腳大小、下刀落差). 二、設計內容: 1、 刀片的厚度確定: 刀片的厚度(上內刀、下外刀及下內刀、下外刀的厚度),完全根據端子來確定.假設 X、Y 分別為下內刀與上外刀的厚度,下內刀、下外刀的厚度分別為 X+0.4、Y-0.2.這樣一來,上刀總厚度為X+Y、而下刀總厚度為 X+Y+0.2.(如圖) 當然這是最常見的,也有特殊端子,下內刀 、 下外刀厚度分別為 X+0.6,Y-0.2.這樣,上刀總厚度為X+Y+0.4,例如蛇舌端子就屬此類. 2、 刀口的確認: 根據端子腳的長度及線材大小、HOUSING 口子的寬度來綜合考慮,原則上要求: (1)前鉚銅絲包緊(不允許有銅絲叉出). (2)后鉚 PVC 也要包好. (3)端子壓著后能順利穿進 HOUSING 里面. 3、 刀口設計注意事項 (1)如果內刀刀口太大,銅絲可能包不住,總會有 1 根或 2 根銅絲露出來.刀口太小,端子壓著后下面的毛邊很大. (2)外刀的刀口至少比 HOUSING 孔的寬度小 0.1-0.2mm,否則端子壓著后穿不進去,同時也要考慮線材大小,盡可能使外被能包好、包緊,又能穿進去. 4、 本廠的端子一般為連續端子,自動送料,在配刀片時,也要考慮端子與端子間的距離來確定刀片第5頁 共7頁 削腳的大小(也叫刀片肩寬),即刀片兩個腳的外圍距離.(如圖) 5、 設計注意事項: 如果肩寬太大,在壓著端子時,左邊的刀片腳可能會把后面的一個端子弄變形. 6、 下刀口之落差: 一般端子前鉚與後鉚沒落差,下內刀與下外刀口一樣高,均為 258.5mm.但有些端子前鉚與后鉚有落差,這樣在配刀片時,在下刀也要把落差作出來,即下外刀比下內刀刀口低一點(配合端子落差),使端子放在下刀上是平的.(如圖) Z (肩寬、削腳大小連續端子落差第6頁 共7頁 第三章 1500#刀模 第三章 1500#刀模 一、分類: 1500#刀模分直式與橫式兩種.橫式又分內切與外切(同 860#內切與外切),它是根據端子的結構來區別. 二、1500#刀模調試方法: 1、 裝好下刀與上刀. 2、 裝輸送系統,將端子放放導料板中用手拉動,要不緊不松,并扭緊螺絲. 3、 將端子從導料中拉出來,看是否與下刀刀口正對,否則調整輸送板的位置(手前后調動),直至端子剛好放在刀口中間. 4、 用手動搖一個端子,看看高度怎樣.可通過調高度的螺杆來調整(在端子機上)后鉚高度,還可通過調上下相對位置來解決. 5、 調送料:先將端子正放在刀口上,將推料爪調到溜滑梯前面第二個孔即可. 第四章 注意事項 第四章 注意事項 一、有些機器在裝刀片時會自動掉模,要防止壓傷手.例如我廠有 3 臺 1500#編織端子機經常出現自動掉模現象. 1、 在裝刀片時,特別是在裝上刀片時,要防止自動滑下來. 2、 有時在關機后 5-6 秒的時間內自動掉下來. 3、注意事項:裝刀片時,手不要放在刀片底下,在刷刀片上的臟物,如銅絲等時,注意不要把手放在刀片下面,防止掉下來壓傷手. 二、輸送端子與刀片的相對位置如有不對,鉚出來的端子發生變形. 第7頁 共7頁 第五章 特殊問題講解 第五章 特殊問題講解 一、較小端子的鉚壓注意事項: 用帶臺階的切刀芯,上刀加“?"彈簧,打料片裝低一點. 二、較長端子鉚壓注意事項: 打料片裝高一點,打料片靠攏上內刀. 三、端子變形的原因分析: 1、 上刀與下刀的相對位置不對. 2、 打料片的位置不對. 3、 高度不對(太低). 4、 送料不順暢,或送料位置過遠或過近. 5、 與端子材質有關. 。

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