
(完整版)门式钢架施工方案.docx
15页8、门式刚架结构安装工程8.1 一般规定8.1.1 门式刚架的主体结构(柱、梁或桁架、支撑等) 、檩条等安装 工程的 施工和质量验收8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行 对于安装的测量校 正、 高强度螺栓安装、 负温度下施工及焊接工艺等主要工序, 应在安装前 进行工艺 试验或评定,并应在此基础上制定相应的作业指导书8.1.3 安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进 行8.1.4 安装时,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、 屋面 板、平台铺板等的承载能力8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸,组织图纸审查和会审,核对构件的空间安装就位 尺寸、 标高和相互间的关系2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓 等连接 件数量3) 编制安装施工方案,包括机械设备选用、安装程序、安装方法、 构件供 应和布置、保证质量、安全技术措施等,并进行技术交底8.2.2 材料准备 钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫 圈等8.2.3 主要机具(1) 机械设备起重机械:轮胎式起重机,运输机械 : 载重汽车、平板拖车,焊接、 气焊设 备等。
2) 主要工具 水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤 顶等8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应, 现场构件堆放场地应满足堆 置及拼 装的需要2) 钢构件应分类堆放,刚度大的构件可铺垫木水平搁置;多层叠放 时,垫木 应在同一垂直线上, 垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变 形为原则堆垛 高度一般不大于2m,以保证安全,堆垛之间需留出必要的通道,一般宽度不小 于 2m3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路,排水良好,架设好 临时用 电线路4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、 冰雪、泥沙和灰尘等杂物8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2 .基础和支承面(1) 基础 :A. 基础准备 : 基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面 标高与 水平度的检查、 地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等 安装前应进 行检测,符 合下列要求后办理交接验收a. 基础混凝土强度达到设计要求b. 基础周围回填夯实完毕c. 基础的轴线标志和标高基准点准确齐全d. 地脚螺栓位置应符合设计要求及其允许偏差应符合规范的规定。
e. 基础表面应平整, 二次浇灌处的基础表面应凿毛; 地脚螺栓预留孔 应 清洁;地脚螺栓应完好无损B. 当基础顶面或支座直接作为柱的支撑面时, 支撑面标高及水平度应 符合 规范规定,同时要求支撑面应平整,无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂 纹及坑凸等 外观缺陷C. 当基础顶面有预埋钢板作为柱的支撑面时, 钢板顶面标高及水平度 应符 合规范的规定, 同时要求钢板表面应平整, 无焊疤、 飞溅及水泥砂浆 等污物D. 对钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基 础,钢 垫板应符合下列规定 :a. 钢垫板面积应根据混凝土的抗压强度、 柱脚底板承受的荷载和地脚 螺栓 (锚栓)的紧固拉力计算确定钢垫板的面积推荐下式进行近似计算 :式中A--钢垫板面积(cm2);E--安全系数,一般为〔・5 3;Q1--二次浇筑前结构(建筑)重量及施工荷载等(kN);Q2--地脚螺栓紧固力(k n);C--基础混凝土强度等级 (kN/ m2 )b •钢垫板应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下,每 根地脚螺栓(锚栓)侧应设1一2组垫板,每组垫板不得多于5块,垫板与基础 顶面和柱脚底面的接触应平整、紧密。
c. 当采用成对斜垫板时, 两块垫板斜度应相同, 其叠合长度不应小于 垫板 长度的 2/3 d•垫板边缘应清除飞边、毛刺、氧化铁渣,每组垫板之间应贴合紧密,钢柱 校正、地脚螺栓(锚栓)紧固后,二次浇灌混凝土前,垫板与柱脚底 板、垫板与 垫板之间均应焊接固定2)基础预留标高,即基础表面先浇筑至距设计标高50 60mm处,柱 子吊装时,在基础面上放钢垫板(不得多于 5 块)以调整标高,待柱子吊 装就位 后,再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土8.3.3 .安装和校正( 1) 钢柱安装与校正 :吊装: 钢柱的吊装一般采用自行式起重机,根据钢柱的重量和长度、 施工现 场条件,可采用单机、双机或三机吊装,吊装方法可采用旋转法、 滑行法、递送 法等钢柱吊装时,吊点位置和吊点数, 根据钢柱形状、 长度以及起重机性 能等 具体情况确定一般钢柱刚性都较好, 可采用一点起吊, 吊耳设在柱顶处, 吊装时要 保持 柱身垂直,易于校正对细长钢柱,为防止变形,可采用二点或三点 起吊如果不采用焊接吊耳,直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点 : 一是在钢 柱四角做包角, 以防钢丝绳刻断; 二是在绑扎点处, 为防止工字 型钢柱局部受挤 压破坏, 可增设加强肋板; 吊装格构柱, 绑扎点处设支撑 杆。
2) 就位、校正 :A. 柱子吊起前, 为防止地脚螺栓螺纹损伤, 宜用铁皮卷成套筒套在螺 栓 上,钢柱就位后,取去套筒柱子吊起后,当柱底距离基准线达到准确 位置,指挥 吊车下降就位, 并拧紧全部基础螺栓, 临时用缆风绳将柱子加 固B. 柱的校正包括平面位置、 标高和垂直度的校正, 因为柱的标高校正 在基 础抄平时已进行, 平面位置校正在临时固定时已完成, 所以,柱的校 正主要是垂 直度校正C. 钢柱校正方法是 : 垂直度用经纬仪或吊线坠检验,如有偏差,采用 液压千 斤顶或丝杠千斤顶进行校正, 底部空隙用铁片或铁垫塞紧, 或在柱 脚和基础之间 打入钢楔抬高, 以增减垫板校正; 位移校正可用千斤顶顶正; 标高校正用千斤顶 将底座少许抬高,然后增减垫板使达到设计要求D. 对于杯口基础,柱子对位时应从柱四周向杯口放入 8 个楔块,并用 撬棍 拨动柱脚, 使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线, 并使柱基本保 持垂直柱 对位后,应先把楔块略为打紧,再放松吊钩,检查柱沉至杯底 后的对中情况, 若 符合要求, 即可将楔块打紧作柱的临时固定, 然后起重 钩便可脱钩 吊装重型 柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外, 必要时 应增设缆风绳拉锚。
E. 柱最后固定 : 柱脚校正后柱的垂直度偏差应符合规范规定,此时缆 风绳不 受力,紧固地脚螺栓,并将承重钢垫板上下点焊固定,防止走动; 对于杯口基础, 钢柱校正后应立即进行固定, 及时在钢柱脚底板下浇筑细 石混凝土和包柱脚, 以 防已校正好的柱子倾斜或移位 其方法是在柱脚与 杯口的空隙中浇筑比柱混凝土 强度等级高一级的细石混凝土 混凝土浇筑 应分两次进行,第一次浇至楔块底 面,待混凝土强度达 25%时拔去楔块, 再将混凝土浇满杯口待第二次浇筑的混 凝土强度达 70%后,方能吊装上 部构件对于其他基础,当吊车梁、屋面结构安 装完毕,并经整体校正检 查无误后,在结构节点固定之前, 再在钢柱脚底板下浇 筑细石混凝土固定, 如图111-柱基础; 2-钢柱; 3-钢柱脚; 4-钢垫板;5- 地脚螺栓; 6- 二次灌浆细石混凝土; 7- 柱脚外包混凝土F. 钢柱校正固定后,随即将柱间支撑安装并固定,使成稳定体系G. 钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午 16 点以后进行,以免 因太阳 照射受温差影响, 柱子向阴面弯曲, 出现较大的水平位移值, 而影 响其垂直 度H. 除定位点焊外, 不得在柱构件上焊其他无用的焊点, 或在焊缝以外 的母 材上起弧、熄弧和打火。
2) 钢屋架(盖)安装与校正 :A. 安装顺序:a. 屋架(盖)安装一般采用综合安装法, 从一端开始向另一端安装两 榀屋架 之间全部的构件,形成稳定的、具有空间刚度的单元b. 一般安装顺序 :并在屋架一端或两端绑溜绳 由于屋架平面外刚度较差, 一般在侧向绑二道杉木 杆或方木进 行加固钢丝绳的水平夹角不小于 45b・屋架多用高空旋转法吊装,即将屋架从摆放垂直位置吊起至超过柱顶200mm 以上后, 再旋转臂杆转向安装位置, 此时起重机边回转、 工人边 拉溜 绳, 使屋架缓慢下降, 平稳地落在柱头设计位置上, 使屋架端部中心 线与柱头 中心轴线对准c. 第一榀屋架就位并初步校正垂直度后, 应在两侧设置缆风绳临时固 定,方可卸钩d. 第二榀屋架用同样方法吊装就位后, 先用杉杆或木方与第一榀屋架 临时连 接固定,卸钩后,随即安装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定, 以形成一个具 有空间刚度和整体稳定的单元体系 以后安装屋架则采取在 上弦绑水平杉木杆或 木方,与已安装的前榀屋架连系,保持稳定e. 钢屋架的校正 垂直度可用线坠、 钢尺对支座和跨中进行检查; 屋 架 的弯曲度用拉紧测绳进行检查, 如不符合要求, 可推动屋架上弦进行校 正。
f. 屋架临时固定,如需用临时螺栓, 则每个节点穿入数量不少于安装 孔数的 1/3 ,且至少穿入两个临时螺栓;冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓 的 30%当屋 架与钢柱的翼缘连接时,应保证屋架连接板与柱翼缘板接触 紧密,否则应垫入垫板 使之紧密 如屋架的支承反力靠钢柱上的承托板传 递时,屋架端节点与承托板的 接触要紧密, 其接触面积不小于承压面积的 70%,边缘最大间隙不应大于 0.8mm,较大缝隙应用钢板垫实g. 钢支撑系统,每吊装一榀屋架经校正后, 随即将与前一榀屋架间的 支撑系 统吊上,每一节间的钢构件经校正、检查合格后,即可用电焊、高 强螺栓或普通螺 栓进行最后固定h. 屋盖构件安装连接时, 如螺栓孔眼不对, 不得用气割扩孔或改为焊 接 每个螺栓不得用两个以上垫圈;螺栓外露丝扣长度不得少于2一3扣,并应防止 螺母松动;更不得用螺母代替垫圈精制螺栓孔不准使用冲钉,亦不得用气割扩 孔构件表面有斜度时,应采用相应斜度的垫圈i. 支撑系统安装就位后,应立即校正并固定,不得以定位点焊来代替安装 螺栓或安装焊缝,以防遗漏,造成结构失稳j. 钢屋架构件的面漆,一般均在安装前涂好,以减少高空作业安装 后节 点的焊缝或螺栓经检查合格,应及时涂底漆和面漆。
设计要求用油漆腻子封闭的 缝隙, 应及时封好腻子后,再涂刷油漆高强度螺栓连接的部位,经检查合 格,也应及时涂漆;油漆的颜色应与被连接的构件相同安装时构件表面被损坏的 油漆涂层,应补涂k. 不准随意在已安装的屋盖钢构件上开孔或切断任何杆件,不得任意割断已 安装好的永久螺栓l. 利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其他构件和设备时,应经设计同意,并采 取措施防止损坏结构m. 屋架安装的允许偏差应符合规范规定檩条、墙架安装的允许偏差应符 合规范的规定3) 门式刚架轻型房屋钢结构安装 :A. 安装顺序宜先从靠近山墙且有柱间支撑的两榀刚架开始,在刚架安 装完毕 后,应将其间的支撑、檩条、隅撑等全部安装好,并检查各部位尺寸及垂直度等, 合格后进行连接固定;然后以此为起点,向房屋另一端顺序安装,其间檩条、隅 撑、墙梁和檐檩等亦随之安装,待一个区段整体校正后,其螺栓方可拧紧B. 大跨度构件、长细构件以及侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件等,吊点须 经计算确定,构件的捆绑(吊具)和悬挑部位等,应采取防止构件局部变形、扭曲和 损坏的措施C. 各种支撑、 隅撑、拉条等的紧固程度,以不应将檩条等构件拉弯或产生 局部变形为原则。
D. 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物;不得在高强度螺栓连接处或主 要受力部位焊接其他物件E. 刚架在施工中以及施工人员离开现场的夜。
