原料与抽粒材料的区别.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划原料与抽粒材料的区别　　一、色粉　　色粉优点：　　1、价格便宜，经济实惠　　2、打样时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色　　3、运输简便　　4、适合少量多样的产品　　色粉缺点：　　1、搅拌色粉时污染大，搅拌桶不易清洁干净　　2、不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差　　3、分散性差　　二、色母　　色母优点：　　1、颜色较稳定　　2、不会污染环境　　3、价格适中，库存量少　　4、分散性较好　　5、适合中央供料系统，长期订单　　色母缺点：　　1、必须有一定的生产量每批生产批量最少100公斤　　2、必须分布均匀，防止静电产生否则产生色差　　三、抽粒　　抽粒优点：　　1、颜色稳定，消除原料黑点杂质　　2、操作简便，自动化生产不必再搅拌料，提高产能　　3、不污染环境　　抽粒缺点：　　1、成本比色母、色粉高　　2、抽粒过程中、原料物性有可能降低　　3、库存量较大，运送成本高　　关于尼龙回料抽粒的项目建议书　　一、项目发展背景　　随着过去一年中国际局势的影响，石油价格不断攀升，以及中国对化工原材料成立反倾销之后，导致尼龙等工程塑料原料价格也不断上涨，许多工程塑料改性生产厂家都因此面临亏损，对此大部分工程塑料改性生产厂家都采取各种措施来扭亏为盈，所以就应运而生尼龙等再生料在工程塑料改性生产中大量应用的情景。

由于尼龙再生料均由废旧鱼网丝、尼龙布角、尼龙袜子及尼龙地毯等为原料生产而成，原料本身不会对改性料的性能指标产生太大的影响，反而在某些性能上会有所增强另外，尼龙回料抽粒依外观和性能的不同等级可替代15-80%新料，与其它一些填充剂相比，可以在很大程度上降低改性料的成本所以尼龙回料加工的用量是可观的　　二、市场概况　　根据尼龙再生回料抽粒成品可分为全光本色、淡黄带光、大白中白以及黑色等等种类，主要应用在尼龙增韧、尼龙增强、尼龙增韧增强、尼龙增强阻燃及尼龙合金等改性制品中目前福建省内做工程塑料改性的生长厂家逐步增多，省内的塑料再生料生产厂家也非常之多但基本上以PP、PE这些料为主，主要集中在闽南和莆田等地，福州地区较少，总共年产量在15万吨以上但是目前真正做尼龙回料抽粒加工的厂家却很少而福建省尼龙料需求量每月在3-5千吨总共年产量在5万吨，而且增长速度大大超过PP、PE、ABS等通用塑料的需求针对该项目投资生产，必须重点分析：主原料与再生料价格走势的关联情况，以及市场上对该料价格的主要影响因素　　三、产品生产技术工艺及产品品种四、生产规模　　拟定生产规模为一条造粒生产线：每条生产线日产量为3吨/天。

　　日产量：3吨×1台＝3吨、月产量：3吨×25=75吨、年产量：750吨　　五、设备投资　　1、造粒生产线：　　尼龙回料造粒生产线：　　一次挤出机、二次挤出机、模具、冷却水槽、辊引切粒机单价8万元/条2、破碎机：单价2万元/台1台计2万元　　3、甩干机：单价万元/台1台计万元4、清洗水池150平方米，耗资约3万元5、除湿干燥系统：10万合计设备总投资约万元　　六、厂房及基础设施租赁费　　厂房：320m2厂房租赁费：10元/m2×320m2＝3200元/月分拣房：240m2仓库：300m2办公场所等：100m2原料堆放场地：800m2清洗池：200m2总占地面积约15亩合计年租金：8万元　　七、经济效益概算　　按每条生产线产量3吨/日计算：日总产量3吨、月总产量：75吨、年总产量：750吨　　原料价格表　　毛利：年销售量750吨，销售收入1515万元　　原料成本：750吨+吨＝吨即万元电费：100KW/台×1×24×250＝60万度×1元/度＝60万元、水费：5万元　　工资：挤出工人：4人*XX元/月＝8000元工艺技术员：1人*3000元/月＝3000元分拣普工：单价80元/吨*75吨/月＝6000元、破碎工人：1人*1500元/月＝1500元清洗工人：1人*1500元/月＝1500元甩干工人：1人*1500元/月＝1500元送料工人：1人*1000元/月＝1000元、管理人员：2人*3000元/月＝6000元小计：万元/月*10月+1万元/月*12月＝40万元、财务费用：5万元合计成本约：万元总资产投资：　　设备投资费用：万元、厂房租赁费约：8万元、安装费用：5万元、基础设施费用：10万元　　其他费用：7万元　　总投资合计：万元；流动资金：45万元年销售利润＝＝688万元　　税收＝688×33％＝227万元、税后纯利=688-227=461万元销售利润率＝461/1515＝％　　投资收益率＝461/＝846％、投资回收期＝1/＝年≈个月　　八、结果分析　　以上数据测算结果该项目利润空间很大，不仅可以大量提供给改性厂家使用而且为第二期做改性提供降低成本的原料，同时又是新的利润增长点；现将必须解决的问题和有利因素分别进行阐述　　1、该项目面临的问题点　　?该项目启动急需解决的问题是货源75吨/月必须要稳定保证?环保评估如何确保通过　　?资金凑足问题　　2、该项目的优势　　?回料抽粒成品可售给能聚使用，用量30-50吨消化1/2　　?尼龙回料加工在福建省很少，因为工艺不好控制，除湿比较麻烦，稍有不慎抽出颗粒就报废，不像　　PP、PE等还可以用，而我自己就可为该项目提供一条龙技术服务，保证了抽粒成品品质，又能为客户做技术售前售中售后服务　　?回料抽粒成品可充足提供第二期项目所需的主原材料，而且成本具备极大的优势　　塑胶原料的概念　　1.塑胶原料的主要成份是树脂　　2塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.　　3.聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.　　4.塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越.　　塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的,ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味．一般塑胶原料的特点　　a.塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;　　b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;　　c.塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;　　d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;　　e.塑胶原料对缺口损坏很敏感;　　f.塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;　　h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;　　i.有些塑料是可燃的;　　j.塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.　　塑胶原料分类　　塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.　　按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.　　材料利用及颜色处理　　1.塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.　　2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.　　【分类】　　根据热性能和加工性能　　热塑性塑料：受热软化并可反复加热成型　　如聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料　　热固性塑料：受热固化定型后不能再加热熔融成型　　如酚醛塑料、脲醛塑料　　按用途分　　通用塑料：产量大　　如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯　　工程塑料　　如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、聚酰胺、聚甲醛　　特种塑料　　如医用塑料、导电塑料、耐高温塑料　　【环保问题】　　自面世以来，塑料得到广泛应用，但同时亦产生严重的环境问题。

塑胶垃圾难以自然分解，导致固体废物的增加；若流入海洋中，亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等，影响海洋生态；焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染，部份塑胶，如聚氯乙烯和聚碳酸酯在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素，危害生物的生育机能因此，减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作　　[编辑]回收分类标签　　为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会提出利用塑料类型来分类的标签系统：“合成树脂识认码”可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型　　中国国家标准规定，体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示：　　标志缩写名称用途　　PET聚对苯二甲酸乙二酯，亦常被称为聚酯常见于宝特瓶　　HDPE高密度聚乙烯常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋　　PVC聚氯乙烯常见于管道、户外家具、雨衣　　LDPE低密度聚乙烯常见于牙膏或洗面乳的软管包装　　PP聚丙烯常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒　　PS聚苯乙烯分为未发泡或已发泡未发泡即保丽龙，常见于部分饮品容器；已发泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒　　OTHER其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乳酸、尼龙及玻璃钢、双向拉伸聚乳酸薄膜等。

　　但很可惜，塑料的回收并不容易，推行成效亦不理想与金属回收比较，塑料回收最大问题是难以用机器进行自动分类，工序牵涉大量人力除了容器通常以单一塑料造成以外，不少塑胶制品皆以多种不同材料装配而成，将其解体的成本可能比回收得来的塑料价钱高而且，部分种类的塑料回收没有经济价值，例如发泡胶这类塑胶垃圾通常会被掩埋或焚化　　现时，美国回收塑料占的比重很低，只有5%　　【可分解塑胶】　　用可降解的淀粉塑料制造的餐刀，叉子和匙主条目：生物可降解塑胶　　可分解塑胶能于阳光下分解亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全亦有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料，但成本仍高昂德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题　　塑料生产商常在包装上含糊地称产品为树脂，即使明明是人精/人造树脂/合成树脂一般人很易受误导以为是天然树脂而放心购买和使用许多生产商也未有清楚列出制造产品时加入。