乙苯反应岗位操作规程[45页].docx

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 阿贝尔化学（江苏）有限公司ABEI-SC-SCJS-001-2016-01乙苯反应岗位操作规程阿贝尔化学（江苏）有限公司二零一六年六月　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 编制： 王方伟 张羽鹏 李赛英 审核： 兰 烜 审定： 刘 巍 陈晓弘 批准： 刘玉珍 发放使用范围：苯乙烯装置乙苯反应岗位 发布时间：2016年7月 执行日期：2016年10月 受控状态：受控文件履历表文件标题文件编号ABEI-SC-SCJS-001-2016-01页数++乙苯反应岗位操作规程编 写2016年6月第一次编写版次页次制修订内容修改人修改日期生效日目录第一章 概述 11.1装置概况 11.2岗位简介 1第二章 岗位任务及管理范围 32.1 岗位任务 32.2 管理范围 32.3 岗位职权与责任 4第三章 原料产品及原辅料的性质规格 53.1 物化性质 53.2 原（辅）材料规格 63.3公用工程规格及界区条件 8第四章 工艺过程说明 104.1 生产工艺原理 104.2 生产工艺过程和关键控制 114.3 工艺参数一览表 14第五章 开车前的准备工作 145.1开车前应具备的条件 145.2系统开车前的工艺准备工作 155.3初次开车系统准备工作 165.4 详细开车步骤 165.5 详细开车步骤和方法 18第六章正常操作及控制 20第七章 正常停车 217.1岗位系统正常停车 217.2 紧急停车 22第八章异常现象分析及处理 238.1 蒸汽故障 238.2 冷凝液故障 238.3 循环水故障 238.4 电源故障（晃电、临时停电） 248.5仪表空气故障 258.6 氮气故障 258.7 异常现象、产生原因和处理办法 258.8 紧急停车后系统开车步骤和方法 26第九章 工艺联锁系统 27第十章 设备基础操作 3210.1动设备的操作步骤 3210.2静设备的投用步骤 3310.3 设备使用注意事项及正常维护保养 3310.4设备一览表 3410.5分析一览表 3410.6安全阀一览表 36第十一章安全、卫生、环保 3611.1可能受到职业危害的人数 3611.2 生产过程中的高温、高压、易燃、易爆、振动、噪音等有害作业生产部位、程度。

3611.3 生产过程中危险因素较大的设备种类、数量 3711.4 职业安全卫生设计中采取的主要防范措施 3711.5 噪声控制标准 3811.6 工作场所的浓度限制(TJ36-79) 38最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年四月十二日2021年4月12日星期一19:48:11第一章 概述1.1装置概况本装置的建设采用常州瑞华化工工程技术有限公司乙苯、苯乙烯装置成套技术工艺包，该技术包括烷基化反应烷基转移反应、乙苯精制、乙苯脱氢、苯乙烯精馏四个工艺单元及装置内公用工程和配套设施等 （1）阿贝尔化学（江苏）有限公司25万吨/年乙苯、苯乙烯成套技术工艺包转让及工程设计合同2）阿贝尔化学(江苏)有限公司与中国寰球工程公司辽宁分公司与签订的《阿贝尔化学（江苏）有限公司50 万吨/年苯乙烯项目25 万吨/年苯乙烯装置(一)及配套的公用工程系统》设计合同及附件3）阿贝尔化学（江苏）有限公司与常州瑞华化工工程技术有限公司签订的技术服务合同（4）阿贝尔化学(江苏)有限公司提供的其它基础数据及资料本工艺包按《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（2003）进行设计，并遵循以下设计原则：（1）大力推进科技进步，积极采用新工艺新技术，提高装置技术含量，降低物耗、能耗，尽可能节省建设投资。

2）装置设计要做到技术先进、安全可靠，严格执行国家现行的有关标准规范和安全法规3）加强装置内污染物的治理，采用新工艺、新技术，确保装置投产后污染物处理和环境保护达标1.2岗位简介苯液相烷基化反应是：在分子筛催化剂的催化作用条件下，呈液相的苯与乙烯发生烷基化反应，生成乙苯及多乙苯在烷基化反应器中，同时发生一次烷基化反应和多烷基化反应，它们都是强放热减分子反应至于这两种反应谁占优势, 则取决于催化剂性能和反应条件以及生产的目的在过量苯的条件下，即苯烯比较大（设计为摩尔比： 3.5）时，一次烷基化反应占优势， 以生成更多目的产物乙苯如果苯烯比较低或者进料中含有较多的乙苯则主要以多烷 基化反应为主，产物也主要是多乙苯苯与乙烯的液相烷基化反应，在过量苯的条件下，乙苯是主要产品，同时生成少量二乙苯和更少量的三乙苯这些多乙苯产物可以通过与苯进行烷基转移反应转化成 目的产物乙苯（即反烃化反应）烷基转移反应比烷基化反应慢得多，并且由于受到化学平衡的限制，多乙苯不可能全部转化成乙苯，反应器流出物的组成最多也只能接近化学平衡组成烷基转移反应的热效应非常小，基本上呈等温反应，因此烷基转移反应器中催化剂只需连续装填成二层。

反应器要在足够的压力下操作，以维持反应在全液相状态下进行烷基转移反应器的进料包括来自乙苯精馏工段的回收苯、多乙苯混合物、以及少量的水这些物料的混合物经高压蒸汽加热后，进入烷基转移反应器中进行反应烷基转移反应的反应热很小，整个催化剂床层的温度几乎相同，反应器出料直接送入乙苯精馏工段 除以上的反应外，主要的副反应有乙烯与两个苯环发生耦合反应生成二苯基乙烷，乙烯、苯或芳烃自聚生成多环化合物等重质物显然，这些物质的生成将降低乙苯产品的收率，增加物耗，因此要最大可能地减少这些副反应的发生产品乙苯中二甲苯含量小于50mg/l，一般不必从乙苯产品中将其分离即可用于生产苯乙烯高温下最终导致生成二苯化合物，如二苯甲烷和二苯乙烷，这是乙苯生产过程中的主要重质馏分，它们不仅加速催化剂结焦失活，而且造成乙苯损失另外，一般的苯原料中不可避免含有少量苯的共沸物，它们包括环己烷、水等在反应过程中，通过乙烯齐聚反应也会产生这些共沸物如果它们不能被有效除去，将会在反应系统中积累，影响乙苯产品纯度在分子筛液相烃化工艺条件下，烷基化反应和烷基转移反应均在200℃左右和 3.8MPaG以下进行，烷基化反应过程中产生的C9～C11重质芳烃以多乙苯塔塔底残液排出，苯的共沸物环己烷等以尾气和脱轻塔塔顶液的形式排出系统，避免了它们在反应系统中积累，反应进料中水含量的控制很重要，它直接影响催化剂的寿命。

开工期间苯中水含量约为500～600mg/l，正常操作时为100～200mg/l原料苯中的水含量对催化剂寿命和反应结果影响较大，需严格控制 烃化反应和反烃化反应系统:该系统包括烃化（烷基化）反应器R-101,反烃化反应器R-102,保护反应器R-103, 以及换热器E-101和苯进料加热器E-102,蒸汽发生器E-103、E-104、E-105、E-108，反烃化加热器E-106在R-101中，苯和乙烯于200-250℃、4.0MPa的条件下进行烷基化反应，在催化剂床层中发生烷基化反应生成乙苯及少量二乙苯、多乙苯等R-101反应器由8段催化剂床层串联而成，苯和乙烯首先通过一、二两段催化剂床层反应后烃化液升温233℃左右引出反应器，通过采出蒸汽冷却到200℃，再通入乙烯溶解后进入反应器第三,第四床层反应,在R-101反应器的其他床层重复以上工艺流程，依次经过第三、 四，第五、六，第七、八催化床,最后温度233℃、压力3.0-3.8Mpa的反应物料从第八床层出反应器，进入苯回收塔进行处理 从界外引入的乙烯被分成8股，第一、三、五、七股乙烯分别在流量调节阀控制下，同苯在静态混合器汇合后，一起进入反应器床层。

其余4股乙烯也在各自流量调节阀控制下分别进入反应器床层段间的分布器参与反应 由于烷基化反应是强放热反应，本工艺为了控制催化剂床层中的绝热温升，采取了将催化剂床层分成8段的措施，并经过两段床层反应后引出发生蒸汽,自身降温至200℃左右的方法来实现温度控制 每段催化床层由三层固定床层组成，自下而上为支承层（Ф3惰性氧化铝瓷球）、 催化剂层和压紧层（Ф3，Ф6，Ф10惰性氧化铝瓷球）催化剂床层都插入测温元件 物流进入每段床层时测得的温度即代表该段的反应物料入口温度，并将它作为该段的控制温度 来自精馏工段回收的循环苯部分经过E-101、E-102加热到200℃后，进入烃化反应器R-101进行烃化反应还有一部分不经过E-101加热直接做为反烃化反应用苯，和多乙苯混合后经过E-106加热至170℃-220℃，去反烃化反应器R-102进行烷基转移反应 在R-101中，苯和乙烯发生烷基化反应，生成乙苯及少量二乙苯、多乙苯等反应器出料依次通过E-101和蒸汽发生器E-103、E-104、E-105回收热能，然后进入 苯回收塔T-201进行精馏分离 在R-103中，PEB同苯发生烷基转移反应生成乙苯,进而也被导入苯塔T-201。

第二章 岗位任务及管理范围2.1 岗位任务乙苯反应岗位的任务是，将界区外来的乙烯和来自苯回收塔塔顶采出的苯，按一定比率通入三个立式串联操作的反应器(烃化反应器R-101)中，加热至200℃后，在分子筛催化剂AEB-6及作用下，进行烃化反应生成粗乙苯，另外原料苯，首先在苯预处理器V-210A/B和保护反应器R-103中脱除苯中的碱性氮催化剂毒物，对烃化反应器R-101和转烷基烃化反应器R-102中的催化剂，起到保护作用而乙苯精馏单元回收的多乙苯和苯，按比率加入转烷基烃化反应器R-102中，加热至190℃后在分子筛催化剂AEB-1作用下，发生反烃化反应生成粗乙苯反应生成的烃化混合液和反烃化混合液，送至苯回收塔T-201，进行苯回收及粗乙苯分离，粗乙苯在乙苯回收塔T-203，进行精制得高纯度中间产品乙苯，乙苯回收塔T-203塔釜液，去多乙苯回收塔T-204进行多乙苯回收本岗位还负责烃化/转烷基烃化催化剂离线再生任务通过以氮气作热载体，除去催化剂内的物料，使催化剂安全卸出离线再生2.2 管理范围苯乙烯装置乙苯单元由100号、200号二个单元组成100号是烃化反应和反烃化反应系统本岗位管理范围主要包括下列工艺设备：烃化反应器R-101，转烷基烃化反应器R-102、保护反应器R-103、烃化反应进出料预热器E-101、苯进料加热器E-102、苯换热器E-103A/B、烃化反应蒸汽发生器E-104/E-105、反烃化进料加热器E-106、氮气加热器E-107、静态混合器X-101、 苯进料加热器E-102。

2.3 岗位职权与责任（1）严格按岗位操作规。