《钢箱梁焊缝探伤检测施工方案》.docx

钢箱梁焊缝探伤检测施工方案1.1设计要求本工程钢箱梁对接焊缝质量应符合〈〈公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)规定的一、二级焊缝质量标准JTJ041-2000)表17.2.27-2焊缝超声波探伤内部质量等级项目质里等级适用范围对接焊缝I主要杆件受拉横向对接焊缝，工地主要纵向焊缝II主要杆件受压横向对接焊缝、次要纵向对接焊缝角焊缝II主要角焊缝(JTJ041-2000)表17.2.27-3焊缝超声波探伤范围和检验等级焊缝质量等级探伤比例探伤部位板厚检验等级III级横向对接焊缝100%全长10-45B>46-56B(双面双侧)II级焊缝100%焊缝两端10-45B各1000>46-56B(双面双侧)II级熔透角焊缝100%两端螺栓孔部位并延长500,板梁主梁及纵、横梁跨中10-46>46-56B（双面单侧）加探1000钢箱梁的焊缝等级：钢箱梁的桥而板、桥底板、纵向腹板的横向对接焊缝为全熔透一级，桥面板、桥底板、腹板纵向主角焊缝、U型肋、I型肋现场对接为全熔透二级，U型肋与桥面板焊接为坡口焊及其余焊缝为二级焊缝具体位置，一级焊缝：面板对接、腹板对接、底板对接、现场焊接主要纵向对接焊缝。

二级焊缝：腹板与底板、顶板的焊接、I型肋、U型肋对接1?2检测方法:本工程将选用有无损检测资质的检测单位对本工程钢结构I、II级焊接焊缝质量进行射线及超声波探伤检查I级焊缝采用100%超声波检测并抽检10%射线检验，II级焊缝按规范规定进行超声波检测，裂缝采用磁粉检测由于U型肋采用超声波不易检测，一般要带随梁试件进行焊缝检测1.3检测标准全熔透焊的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检查,检验标准为现行国家标准〈〈钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-89B类II级合格抽查10%的全熔透焊的一级焊缝射线检验标准为现行国家标准〈〈钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-2005)B类II级裂缝检测采用磁粉探伤，检验标准为现行国家标准〈〈钢熔化焊脚接焊缝磁粉探伤》(JB/T6061-2007),对焊缝表面裂纹的检查，由于制作周期因素只能对钢箱梁分批进行探伤，对每批已超声波探伤合格的钢箱梁先开具超声波、磁粉探伤合格临时报告,便于进入下一工序施工，待每一个施工段的钢箱梁最后一批超声波、磁粉探伤完成，开具正式探伤报告。