采面防突设计及综合防突措施样本.docx

第一章煤层、瓦斯、地质构造及区域巷道布置情况一、矿井基本情况（一）井田范围、采区划分睛隆县中营镇仁禾煤矿为”五证”齐全的生产矿井，设计生产能力30万吨/a,为瓦斯矿井（M04在+1110M平以上无突出危险性）井田面积1.357km2,可采煤层12层（M01、M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29）,平石同、暗斜井开拓，并列式通风矿井划分为上、下煤组进行开采，上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层，下煤组为23、24、25、28、29号煤层先采上煤组，后采下煤组上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采上煤组划分为一个水平'，两个米区进行开米水平■标局+1099m+1099m标局以上为一米区，+1099m标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采水平■标高+1099m+883m下煤组+1099m标高以上为三采区，+1099-+883m标高为四采区，+883m标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。

晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度届中等型晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型根据〜《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复，晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井矿区无冲击地压现象本矿届地温正常型矿井当前,矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04）,采掘标高均以+1110m以上二）煤层赋存情况1、煤层顶、底板4号煤层：顶板为粉砂岩，局部为泥质粉砂岩，坚固性好，在矿山内届顶板较好支护的一层；底板为粉砂质泥岩或细砂岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护；底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象1、煤的工业性分析（见下表）煤质工业分析结果表煤层编亏原煤浮煤原煤煤质牌号AdVdafSt,dAdVdafSt,dQb,daf最小-最大平均（点数）最小-最大平均（点数）最小-最大平均（点数）最小-最大平均（点数）最小-最大平均（点数）最小-最大平均（点数）最小-最大平均（点数）417.09-38.8423.20(11)22.27-31.3727.20(11)0.29-0.850.64(11)6.22-11.409.03(11)20.77-30.5027.0(11)0.60-0.850.73(5)8170-85908470(6)肥-焦煤517.51-45.9024.80(9)11.35-34.6825.60(8)1.81-7.052.11(9)3.47-10.818.00(9)15.28-31.7424.94(9)0.90-2.281.54(9)8330-88358605(5)肥-焦煤4、5煤层适宜气化、动力、炼焦配煤和民用2、可米煤层赋存特征表（见下表）可米煤层赋存特征表编号煤厚（m）煤层平均间距（m）稳定性煤层可米性煤层结构煤层倾角顶底板岩性最小~最大顶底平均10.19~0.73不稳定局部无夹砰20-25粉砂岩泥岩0.6628.8840.82~2.85较稳7E全区0〜220-25粉砂岩泥岩1.6911.2651.14~1.7较稳7E大部0〜220-25粉砂岩泥岩1.426.5170.6〜4.47较稳定大部0〜120-25粉砂岩泥岩1.785.9380.93〜1.66较稳定局部0〜120-25粉砂岩泥岩矿井瓦斯等级、瓦斯参数（一）瓦斯等级根据〜的《矿井瓦斯等级鉴定》报告的批复,其结果为瓦斯矿井（二）瓦斯参数1、仁禾煤矿煤与瓦斯突危险性鉴定情况根据贵州省煤炭管理局《关于＜关于请求审批晴隆县仁禾煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告〉的批复》，仁禾煤矿在开采标高+1110米以上的M04煤层无突出危险性（煤层瓦斯压力0.33MPa）。

2、煤层瓦斯含量根据《安全专篇》相关内容，即按照《采矿工程设计手册》推荐的经验公式计算得出,M04煤层在+667m及标高以上瓦斯原始含量12.34m3/min三、矿井通风系统本矿通风方式采用并列式，通风方法采用抽出式，即主平石同、副平石同进风，专用回风平石同回风回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风回风平石同安装主要通风机型号FBCIM22/2X90型防爆对旋式轴流通风机两台，一台工作，一台备用，其技术参数为：风量6440〜3890m3/min，风压525-1740Pa，防爆电机型号YBF2-315L-2-1，功率为2X90KW电压380/660V，选用ACS800-04变频调速装置4台10402采面实际配风量727n3/min,根据实际测定，10402采面正常回采时瓦斯绝对涌出量3.27m3/min（2、3、4月份10402回风巷最大瓦斯浓度0.45%）四、矿井抽米系统本矿现有高负压抽放泵（2BE3-40）2台，1台工作，1台备用，担负本矿的高负压瓦斯抽放，最大抽气量92n3/min,压力16000Pa,真空泵配套电机功率为110kW,转速390r/min;另有低负压抽放泵（2BE3-40）2台，1台工作，1台备用，担负本矿的低负压瓦斯抽放，最大抽气量82m/min，压力16000Pa，真空泵配套电机功率为110kW，转速390r/min。

电机型号均为3i5S-4型高、低负压抽放管选用①325型PE管作为抽放主管；高、低负压支管选用①200型PEWo根据计算瓦斯泵的Hp和Qp，利用矿现已安装的4台水环真空泵，担负本矿的高、低负压瓦斯抽放工作，完全满足需要抽放装备一览表设备名称型号数量电机功率最大气量局负压杲2BE3-402台110kw92m3/min低负压泵2BE3-402台110kw82m3/min合计4台348m3/min五、10402采面情况（一）10402采面与相邻巷道位置关系10402采煤工作面位丁本矿一采区东南翼，为走向长壁后退式回采工作面沿10402采面倾斜方向,下部（即东北面）为10402运输巷，距离10403回风巷平■距12米，南翼为10401采面采空区，西翼为三条暗斜井，地面为表土不厚的顺坡向堆积物，10402工作面距地表161.800-225m运输巷、回风巷标高分别为：+1200.000-1207.400m、1253.100.366-1263.200m二）地质构造10402采煤工作面地质条件简单，除东翼有1个断距为1.0-3.5米的断层外，无其它的地质构造地层柱状图。