风力发电机常见故障及故障排除的方法.docx

风力发电机常见故障及故障排除的方法时间：创2021.03.03作：欧阳学故障现象故障原因故障排除方法序号1风轮转 动时发 出异常 声响1 .机舱罩松动或 松动后碰到转动 件2 .风轮轴承座松 动或轴承损坏3 .增速器松动或 齿轮箱轴承损坏4. 制动器松动5. 发电机松动6. 联轴器损坏有异常声响应停机检查1 .重新紧固机舱罩紧固 螺栓2 .重新调整风轮轴和增 速器的同轴度，将固定螺 栓拧紧、紧固牢靠；若轴 承损坏应更换轴承，重新 安装轴承座3.调整增速器的同轴 度，重新紧固其固定螺 栓；拆下增速器，更换轴 承及油封，重新安装增速 器风速达1 .调速器卡滞，到额定停留在一个位置风速以上上，但2 .发电机转子和风轮达定子接触摩擦不到额3 .增速器轴承或定 转风轮轴轴承损坏速，发4 .刹车片回位弹电机不簧失效致使刹车能输出片处在半制动状额定电态压5. 微机调速失灵6. 变桨距轴承坏7 .变桨距同步器 坏4 .重新固定制动器及调 整刹车片间隙5 .重新调整发电机的同 轴度并将紧固螺栓紧固牢 靠6.更换联轴器1 .扭头、仰头、离心飞 球、空气动力调速的平衡 弹断或拉力（压力）变化应 更换或调整；找出变桨距 驱动系统的卡滞位置，消 除卡滞现象；液压驱动变 桨距的油缸卡死或漏油， 更换油缸或解决漏油2 .发电机轴承损坏，应 拆下更换；发电机轴弯， 拆下转子进行校直或更换3 •拆下更换，重新调整 同轴角度安装好4 .更换弹簧，重新调整 刹车片间隙5 .检查微机输出信号， 控制系统故障，排除；微 机可能受干扰而误发指 令，排除干扰接受部位， 屏蔽好；或速度传感器 坏，更换6.更换轴承7 .更换或修理变桨距同r H RP步器调向不 灵或不 能调向1 .下风向或尾舵 调向的阻尼器阻 力太大2 .扭头、仰头调 速的平衡弹簧拉 力小或失效3 •调向电机失控 或带病运转或其 轴承坏；风速计 或测速发电机有 误4 .调向转盘轴承 进土且润滑不 良，阻力太大或 转盘轴承坏，不 能转动5.微机指令有 误，调向失灵停机修理1 .将阻尼器弹簧压力调 小2 .将平衡弹簧调整额定 风速以上扭头或仰头，弹 簧失效更换3.启动调向电机电控 坏，更换或更换电机轴 承，重新安装调向电机； 调向电机定子部分短路或 开路，拆下检查，重新布 线，修好后再重新安装； 检查风速计和测速发电 机，坏者更换4 .检杳转盘轴承，进土 应清除，清洗注油，更换 油封；转盘轴承坏，需要 拆下机舱更换，此时应进 行一次大修，更换所有轴 承，更换润滑油等5 .检查微机各芯片，检 查程序，检查控制用磁力 启动器或放大器。

芯片 坏，更换；程序有误重新 输入正确程序；启动器坏 或放大器坏，更换；有屏 蔽坏，重新屏蔽好；传感 器失效，更换风轮时 快时慢（风速 变化不 大）1 .扭头、仰头调 速弹簧失效2 .调速油缸有气 或液压管路有 气，密封圈磨损 漏油3 .调速电机电压 波动太大4 •叶片变桨距轴 滚键5 .微机调速输出 失灵停机检修1.更换调速弹簧2 .更换油缸密封圈，找 出管路接头漏油进气点更 换密封垫，将管路气体排 除，消除液压油缸活塞摆 动现象3 .查出电压波动原因， 消除电压波动4.拆下叶片，更换新 轴、键，重新安装5 .检查微机程序，检查 微机输出，驱动芯片坏，更换；驱动模块坏，更 换；接触器触点烧坏，更 换5风轮转 动而发 电机不 发 电（无电 压）1.发电机不励磁1） 励磁路断或接触 不良2） 电刷与滑环接 触不良或碳刷烧 坏3） 励磁绕组断线4） 晶闸管不起励5） 发电机剩磁消 失6） 晶闸管烧毁7） 励磁发电机转 子绕组短路、断 路8） 发电机定子绕 组断、短路9） 直流发电机转 子绕组断、短路2 •定子或转子输 出断、短路停机捡修1） 励磁回路断线或接触不 良，查出接好2） 有刷励磁应检查电刷、 滑环，接触不良应调整刷 握弹簧。

刷表面烧坏应更 换，对滑环表面应清洗、 磨圆3） 找出重新接好4 ）检查触发线路，修 理；晶闸管击穿或断路， 更换5） 重新用直流电源励 磁，待发电机正常发电再 切除直流电源6） 更换晶闸管7） 拆下发电机，再从发 电机上拆下励磁机修理好 再安装上8） 拆下发电机，重新下 定子绕组，重新安装发电 机9） 更换新发电机或修理 转子，重新下线、焊接铜 头（换向器）2 .检查，排除，重新更 换线圈6发电机 电压振 荡1.电网电压振荡2 •发电机励磁电 流小3.电刷跳动4 •发电机输出线 松动5 .集电环和碳刷 跳动6 .谐波引起的电 压振荡1 .向电网管理部门报 告，待电压稳定后再合闸 送电2 .增加励磁电流，若励 磁电压低，应全面检查励 磁系统，查出故障，即行 排除3 .调整刷握弹簧，消除 电刷跳动4.拧紧螺栓5 .调整刷握弹簧，消除 跳动，同时检查碳刷，表 面跳火出坑，更换6 .更换整流管、滤波电 容、消除振荡7发电机 组正常 运转，输出电1.励滋电流不足 2 .无刷励磁的整 流器处在半击穿 状态1 .调整励磁电流，使发 电机达到额定输出电压2 .停机，拆下励磁机， 检查整流器，更换压低 发电机 过热发电机 机舱振 动3.负荷重1.负载太重2 .发电机轴承损 坏或磨损严重， 定子碰到转子3.散热不良1风轮轴承座松动2可变桨距轴承损 坏3转盘上推轴承间 隙太大3.减轻负荷1.减轻负荷2 .更换轴承，重新安装 发电机3 .冷却空气不流通，清洗1停止检查，拧紧风轮轴 承座固定螺栓2停机检查，调整转盘上 推轴承间隙使之减小，消 除振动10塔架振 动或频 繁晃动塔架基础地脚螺母松动拧紧地脚螺母1)风力发电机组常见的机械故障及处理方法故障原因诊断处理方法风力发电机剧烈抖 动(1) 拉索松动；(2) 尾翼固定螺丝 松动；(3) 定桨距风轮叶 片变形(4) 定桨距风轮叶 片有卡滞现象。

1)紧固拉索；(2 )拧紧松动部 位；(3)更换桨叶；(4 )拆卸、润滑 保养，重新安装风轮转速明显降低(1) 风电机长久不 润滑保养；(2) 发电机轴承损 坏；(3) 风轮叶片损坏(1 )润滑、保养；(2)更换轴承；(3 )修复和更换 叶片调速、调向不灵(1) 机座回转体内 油泥过多；(2) 机座回转体内 有沙土等异物；(3) 风力发电机曾 经倒塌，塔架上端 变形(1)润滑、保养(2 )清除异物， 润滑、保养(3 )校正塔架上 端异常杂音(1) 各紧固件有松 动之处(2) 发电机轴承部 位松动(3) 发电机轴承损 坏(4) 发电机扫膛(1)放倒风力发 电机，检查并采取 相应措施(2 )更换轴承， 重新安装端盖(3)更换轴承(4 )更换或修复 轴承部位风轮不平衡，引起 风力机转动时轻微 来回摆动，风力机 每转一周都发出 ‘砰砰'或‘咔咔'(1) 导流罩松动(2) 发电机轴承磨 损(3) 叶片结冰或损 坏(1)检查导流罩 的紧固件是否松 动、螺栓孔是否 变大(2)检查轴承密封(1)拧紧或调换 零件(2 )如果导流罩 的螺栓孔是否变 大，则可用环氧树声，尤其是在低速 时周围是否有过量 的润滑脂或密封 圈是否损坏（3）有规律的噪 声表明轴承滚珠 缺油或磨损脂把垫圈粘到螺孔 上（3）拆下发动 机，调换轴承，之 后重新装上发电机机身有大块油渍漏油检查所有含油部件修理或调换相关部 件2）风力发电机组常见电气与系统故障机处理办法故障 原因 诊断 处理方法电池电压太高控制器调节电压值 设定得太高电池过充电， 制器电压表指 出电池电压， 检测值与使用 明书给出值进控示将说行与生产厂家售后服 务部门取得联系， 了解调压步骤电池达不到充满电 状态（1） 控制器调节电 压值设定得太低（2） 负载太大（1） 用密度计检 查电池组的密 度，再与制造商 提供的推荐值进 行比较（2） 拆除最大的 负载。

如果电池 组达到较高充电 状态，则可断定 为系统负载太大与生产厂家售后服 务部门取得联系， 咨询解决办法风轮转动，但控制 器上表明正常工作 的指示灯不亮风轮转动，但控制 器上的黄指示灯不 亮风轮转动，但控制 器上表明蓄电池已 满的指示灯亮控制器电路出现故 障（1） 隔断开关断开（2） 控制器出现故 障蓄电池充满（1） 按照说明书 检查控制器电路 板上的电压输出 点有无电压输出（2） 检查电压输 入点有无电压输 入，此电压应与 蓄电池电压相同（1） 按照说明书 检查隔断开关是 否可靠接通（2） 按照说明书 检查控制器的输 入交流电压，如 果此时风速高于 6.7m/s,而有交流 电压，则表明控 制器不工作 按照使用说明 书，用万用表检 查蓄电池电压是 否达到最高调节测试后与生产厂家 售后服务部门取得 联系，进行诊断与 处理关掉开关，与生产 厂家售后服务部门 取得联系，进行诊 断与处理时间：2021.03.03创作：欧阳学。