碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验.docx

碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验1. 参考规范国家规范《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/ T 3354-19992. 试样制作试样几何形状及尺寸见图 8.1 和表 8.1图 8.1 试件尺寸示意表 8.1 试件尺寸选取试样类别LbhDh000°23015±0.51~3501.515°~90°90°17025±0.52~4501.515°~90°0°/90°均衡对称23025±0.52~4注：1.仲裁试样厚度：2.0mm±0.1mm2•测定泊松比时也可采用无加强片直条形试样3•测定0泊松比时试样宽度也可采用25mm±0.5mm3. 加强片（1）加强片的使用夹持方法的关键是有效的把载荷加到试样上，并防止因明显的不连续性而引 起试样的提前失效按试样的失效模式和失效部位，确定是否使用加强片和使用加 强片的设计参量若合理的失效模式发生的次数较多，则无需更换夹持方法2）加强片的材料采用铝合金板或纤维增强塑料板3）加强片的胶接胶接加强片所用胶粘剂应保证在试验过程中加强片不脱落，胶粘剂固化温度 不高于试样层板成型温度，对胶接加强片处的试样表面进行处理时，不允许损伤试 样纤维加强片可在试样制备后胶接，也可在试样制备前整片胶接，然后加工成试 样。

为了试祥对中，两侧加强片厚度和胶层厚度应相同，余胶应清除根据规范，一组试验试样不得少于 5 个，实际中取五份试样4. 试验步骤（1）检查试样外观，对试样进行状态调节2）将试样编号，并测量任意三点的宽度和厚度， 取平均值3）装夹试样，使试样的轴线与上下夹头中心线一致4）在试样中部位置安装应变规施加初载（约为破坏载荷的 5 %）5）测定拉伸强度时，连续加载至试样失效，记录最大载荷值及试样失效形 式和位置6）测定形变时，连续加载，用自动记录装置记录载荷一形变曲线或载荷应变曲线测定拉伸强度时，加载速度为 1—6 mm/min； 测定拉伸弹性模量、泊松比、应力应变曲线时加载速度为 1-3mm/ min； （7）凡在夹持部位内破坏的试样应作废，同批有效试样不足五个时，应重做试验5. 实验结果处理拉伸强度按式（1）计算:式中:拉伸强度，MPa；试样破坏时的最大载荷， N；试样宽度， mm；试样厚度， mm；拉伸弹性模量按式（2）计算:_ AP ■ I 已丄h ■ \ ■ Al_ AP ■ I 'h • \ • Al式中：拉伸弹性模量，MPa；载荷-形变曲线或载荷-应变曲线上初始直线段的载荷增量， N；AlAlAPAP——与对应的标距内的变形增量， mm——测量标距， mm。

拉伸破坏伸长率按式（3）计算：式中：拉伸破坏伸长率， %；——试样破坏时标距的总伸长量，mm。