环保脱漆剂常见组分脱漆剂配方原理及生产技术工艺.docx

环保脱漆剂常见组分，脱漆原理及配方技术工艺导读：本文详细介绍了环保脱漆剂的研究背景，理论基，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师环保脱漆剂广泛应用于金属、塑料表层各种油漆、油墨的脱落、清洗，禾 川化学引进国外配方破译技术，专业从事脱漆剂成分分析、配方还原、研发外 包服务，为脱漆剂相关企业提供一整套配方技术解决方案背景涂料可以保护和装饰物品，但在使用过程中，涂膜会被损伤，或逐渐老化， 或者由于美学上的原因需要返修、更新对于家用电器、机械设备、家具、车船 等涂装或修理时，都需要将陈旧或破损的涂层清除，再进行喷涂在航空业中， 无论民用还是军用飞机，出于美观和安全的需要，也需定期脱漆，修整返新人 们常采用脱漆剂这种化学方法脱漆是漆膜破坏后重新涂装前的表面预处理工 艺虽然各种重防腐涂料的研究与应用日趋成熟，涂层遭到破坏的可能性有所降 低，但仍然不可避免地会出现新漆膜不合格或者在使用过程中漆膜因划伤、老化 等因素失效，露出金属基材而致金属腐蚀，所以必须脱除旧漆膜（脱漆），重新脱漆方法多采用化学脱漆法，即用脱漆剂与漆膜接触并发生物理化学作用， 使漆膜脱离附着层。

脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有 极强的溶解漆膜的能力,脱漆剂速度快，效率高,可去除的涂层种类范围较宽，适用 于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料， 粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同， 脱漆时间可节省20%左右禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运 用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业 生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进 及新产品研发样品分析检测流程：样品确认一物理表征前处理一大型仪器分析一工程师 解谱一分析结果验证一后续技术服务有任何配方技术难题，可即刻联系禾川 化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、脱漆剂目前我国脱漆剂的发展很快，仍存在一些问题，如毒性大，脱漆效果不够理 想，污染严重等高质量、高技术含量、高附加值产品较少在制备脱漆剂的 过程中一般会添加石蜡，虽然它可以阻止溶剂的过快挥发，但是在脱漆后，石蜡 常常残留在需脱漆物体的表面，因此还需要彻底地清除石蜡，由于需脱漆表面的 情况各不相同，使得去除石蜡非常困难这就给下一步的涂装带来了很大的不便。

另外，随着科技的进步和社会的发展，人们的环保意识越来越强，对脱漆剂的要 求也越来越高多年来，涂料界一直努力减少溶剂的使用但是溶剂对于脱漆剂 十分重要，因而溶剂的筛选十分重要2.1脱漆剂的种类脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、溶剂型脱漆剂、氯代型脱漆剂和水性 脱漆剂1） 碱性脱漆剂碱性脱漆剂一般由碱性物质（常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等）、表面活性 剂、缓蚀剂等组成，使用时一般需要加热，一方面碱使涂料中的某些基团皂化而 溶于水，另一方面热蒸汽蒸煮涂膜，使之失去强度并使其与金属间的附着力降低， 加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用，最终使旧涂层被褪掉2） 酸性脱漆剂酸性脱漆剂是以强酸如浓硫酸、盐酸、磷酸和硝酸等组成的脱漆剂由于浓 盐酸、硝酸易挥发产生酸雾，同时对金属基材有腐蚀作用，浓磷酸褪漆时间长， 对基材也有腐蚀作用，因此，上述3种酸较少用于褪漆浓硫酸与铝、铁等金 属发生钝化反应，因此对金属腐蚀很小，同时对有机物具有强烈的脱水、炭化和 磺化作用而使其溶于水中，所以浓硫酸常常用于酸性脱漆剂3） 普通溶剂型脱漆剂普通溶剂型脱漆剂以普通有机溶剂混合液加石蜡等组成的脱漆剂，如T-1、 T-2、T-3脱漆剂。

T-1脱漆剂是由乙酸乙酯、丙酮、乙醇、苯系物、石蜡组成 的；T-2是由乙酸乙酯、丙酮、甲醇、苯系物等溶剂和石蜡组成的，脱漆作用 较强；T-3是由二氯甲烷、有机玻璃、乙醇、石蜡等混合而成的，毒性小，脱 漆效果好它们对醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和过氯乙烯漆等具有脱漆效果但 这类脱漆剂中的有机溶剂挥发性大，易燃并有毒，所以应在通风良好的场所施工4） 氯化烃溶剂脱漆剂氯化烃溶剂脱漆剂解决了环氧类和聚氨酯类涂层的脱漆问题，使用方便，脱 漆效率高，对金属腐蚀性小主要由溶剂（传统的脱漆剂多选用亚甲基氯化物 作为有机溶剂，现代脱漆剂一般均用高沸点溶剂，如二甲基苯胺、二甲基亚砜、 碳酸丙烯酯以及N-甲基叱咯烷酮，结合醇类以及芳族溶剂，或者与亲水性的 碱性或酸性体系相结合配制而成）、助溶剂（如甲醇、乙醇和异丙醇等）、活 化剂（如苯酚、甲酸或乙醇胺等）、增稠剂（如聚乙烯醇、甲基纤维素、乙基 纤维素和气相法二氧化硅等）、阻挥发剂（如石蜡、平平加等）、表面活性剂 （如OP-10、OP-7和烷基苯磺酸钠等）、缓蚀剂、渗透剂、润湿剂和触变 剂等组成5） 水性脱漆剂目前在国内，科研人员已成功地研制出以苯甲醇代替二氯甲烷为主溶剂的 水性脱漆剂。

除了苯甲醇，它还包括增稠剂、阻挥发剂、活化剂和表面活性剂等 它的基本组成为（体积比）：20%~40%的溶剂组分和40% ~ 60%的含表面活 性剂的酸性水基组分，与传统的二氯甲烷型脱漆剂相比，它的毒性更小，且脱漆速度相当能脱去环氧类涂料、环氧锌黄底漆，尤其对于飞机蒙皮漆有良好的脱 漆效果主溶剂的选择是脱漆剂配方中最重要的一步，关系到整个脱漆剂的成效通 常遵循以下三个规律：“极性相似相溶”原则、溶剂化原则、溶解参数原则一 般来说，三嗯烷类脱漆剂只能脱除醇酸漆及聚氨酯漆等；N-甲基-2-吡咯烷酮能 脱除丙烯酸漆和聚氨酯漆；卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙 烯酸漆、聚氨酯漆等；r-丁内脂类及有机酸类脱漆剂能脱除双组分环氧漆和聚氨 酯漆主溶剂应具有溶解涂料树脂漆膜的能力，通过分子渗透、膨溶来溶解漆膜， 破坏漆膜与底材的粘附力和漆膜的空间结构，一般选用苯、烃、酮及醚类，并以 烃类为好分子量较小的卤代烃，其渗透性强，能够迅速渗透到涂层中去，而取 得快速的脱漆效果特别是二氯甲烷，其分子小，而渗透大分子及链段间隙的能 力很强，与有机物的相溶性也好，可使漆膜膨溶或溶解，导致大分子体积增大， 产生内应力，破坏漆膜与底材的附着力，而除掉漆膜［5］。

有机漆膜是由高聚物 大分子的许多可以活动的链段组成的链段之间是有间隙的，主溶剂分子能够逐 渐渗入各链段的间隙内当渗入线型链段时，卷曲的分子链段就开始胀大、拉伸， 若主溶剂量足够时，就会由肿胀到溶解，漆膜会成为泥状物浮起当渗入热固性 体型高聚物时，先是增加链段间的距离，使网状结构逐渐拉长、拉大，大分子就 开始胀大，使漆膜脱落、碎裂卤代烃对漆膜的溶解力居中，这使得被剥除的涂 层保留在脱漆剂中，而不被溶解，这有助于在冲洗和擦去时漆膜不会重新沉积在 物件表面卤代烃的用量既不能过高也不能过低，过高会导致漆膜溶解，这相当 于油漆中的溶剂，待溶剂挥发后，漆膜又会重新沉积在物体的表面，不利于漆膜 的去除，同时耗量大；过低不能使漆膜肿胀和咬起，达不到去漆的目的，一般的 最佳用量为50 %~80 %目前，水性脱漆剂以其低毒、低污染，特别是以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸和 N-甲基-2-吡咯烷酮的水性脱漆剂成为脱漆剂新的发展趋势水性脱漆剂，是指 那些以水溶性强的有机溶剂为主溶剂的脱漆剂，甚至完全不含有机溶剂的脱漆 剂苯甲醇具有很强的水溶性而且沸点高，成功地解决了挥发性和水溶性问题， 是新型水性脱漆剂的主溶剂中研究最多的。

苯甲醛同样具有水溶性和高沸点，并且辅以适当的活性剂，可以解决对基材 的腐蚀性问题N-甲基-2-叱啶烷酮具有水溶性佳，脱漆效果好，脱漆时间短等 优点，是目前水性脱漆剂中综合效果最佳的主溶剂，但是由于其价格昂贵限制了 其广泛使用低碳链的乙醇的乙氧基化物为主溶剂，在水性脱漆剂中采用了有机 物短链二甲酯为主溶剂，这二个配方不仅水含量高达50 %以上，而且主溶剂均 可生物降解，真正达到了无毒环保的效果2.3脱漆剂常见配方组分1）主溶剂主溶剂一般可通过分子渗透、膨溶来溶解漆膜，破坏漆膜与底材的粘附力和 漆膜的空间结构，所以主溶剂一般选用苯、烃、酮及醚类,并以烃类最好不含二 氯甲烷的低毒溶剂型脱漆剂，主要含有酮（叱咯烷酮）、酯（苯甲酸甲酯）和醇醚 （乙二醇单丁醚）等乙二醇醚对高分子树脂有很强的溶解能力，渗透性好、沸点 较高、价格较为便宜,而且还是优良的表面活性剂，因此用其作为主溶剂制备效果 好、功能多的脱漆剂（或清洗剂）的研究很活跃苯甲醛分子较小，渗透到大分子链段间的作用力强，对极性有机物的溶解力 也很强，会使大分子体积增大产生应力，当其内应力达到破坏漆膜与基材之间附着 力时,漆膜就会溶胀、脱掉以苯甲醛为溶剂制备的低毒、低挥发性脱漆剂能在 室温下有效地脱除金属基体表面的环氧粉末涂层，也适用于飞机蒙皮漆的脱除。

经测试，这种脱漆剂的性能可与传统的化学脱漆剂（二氯甲烷型和热碱型）相比, 而对金属底材的腐蚀性却要小得多从可再生的角度来看，柠檬烯是一个良好的脱漆剂原料它是由橙皮、橘皮、 柠檬皮提炼得到的一种烃类溶剂,是油脂、蜡、树脂的优良溶剂，其溶解能力介于 石油溶剂油与苯之间它的沸点和燃点较高，使用时安全性较好酯类溶剂也可 以做为脱漆剂的原料酯类溶剂的特点是毒性较低有芳香气味，不溶于水,多用做 油性有机物的溶剂苯甲酸甲酯就是酯类溶剂的代表，有不少学者希望能将它用 于脱漆剂中2）助溶剂助溶剂可增加对甲基纤维素的溶解，提高产品的黏度和稳定性，并协同主溶 剂分子充分渗入漆膜，消减漆膜与底材之间的附着力，从而加快脱漆速率并可 相应减少主溶剂的用量，降低成本助溶剂常选用醇类、醚类和酯类3）促进剂促进剂是一些亲核性溶剂，主要有有机酸类、酚类、胺类，包括甲酸、乙酸、 苯酚等它的作用是破坏大分子链，加速对涂层的渗透和溶胀有机酸中含有与 漆膜组成相同的官能团-OH它可以与交联体系中的氧、氮等极性原子相互作用， 解除体系中的部分物理交联点，从而增加脱漆剂在有机涂层中的扩散速率，提高 漆膜溶胀起皱能力同时有机酸又可以催化高聚物的酯键、醚键的水解反应而使 其断键，造成脱漆后基材失去韧性发脆等现象。

去离子水属于高介电常数的溶剂（20 °C时8=80120）当要脱漆的表面是极 性时，如聚氨基甲酸乙酯，高介电常数的溶剂对分开带静电的表面有积极作用，这 样能使其它溶剂渗透到涂层与基材之间的孔隙中过氧化氢会在多数金属表面上发生分解反应，生成氧气、氢气和一个原子态的 氧氧气促使已经软化的保护层卷起，让新的脱漆剂渗透到金属和涂层之间，因此 能加快脱漆速度酸在脱漆剂配方中也是主要成分，其作用是使脱漆剂pH值保 持在210-510，以便同聚氨酯等涂层中的游离胺基起反应使用的酸可以是可 溶的固体酸、液体酸、有机酸或无机酸由于无机酸更容易对金属产生腐蚀，因 此最好使用具有RCOOH通式、分子量低于1 000的可溶性有机酸,如甲酸、乙 酸、丙酸、丁酸、戊酸、羟基醋酸、羟基丁酸、乳酸、柠檬酸等羟基酸以及它们 的混合物4）增稠剂如果脱漆剂用于大的结构件，需要粘附在表面使其反应，这时就需要添加增 稠剂，如水溶性高分子化合物，如纤维素类、聚乙二醇等，也可使用无机盐类， 如氯化钠、氯化钾、硫酸钠、氯化镁等需要注意的是，无机盐类增稠剂调整黏 度会随着其用量的增大而增加，超过此范围，黏度反而降低，选择不当也会给其 它组分带来影响。

聚乙烯醇是水溶性高分子，具有良好的水溶性、成膜性、粘结力及乳化性， 然而只有少数有机化合物可以溶解它，多元醇化合物如甘油、乙二醇和低分子量 的聚乙二醇、酰胺、三乙醇胺盐二甲基亚砜等，在上述有机溶剂中，溶解少量聚乙 烯醇也要加热聚乙烯醇水溶液与苯甲醇及甲酸的混合物相溶性不好，易分层，同 时与甲。