贺德克1.5MW液压站使用维护说明书.doc

低温型液压站MingYang1.5MW液压站使用维护说明书贺德克液压技术（上海）有限公司 低温型液压站1．使用范围本液压站系统用于1.5MW风力发电机组2．设计、制作标准 本系统针对1.5MW风力设计，按HYDAC公司相关标准制造3.设备组成 本液压站系统油电机，控制阀组、蓄能器、液位/液温发讯器、空气滤清器等部件组成4.系统原理图（见附图） 主要设备外形尺寸（见附图） 主要共组参数： 工作介质：介质必须采用“Esso Univis HVI 26” 油箱容积：10L 电机功率；0.75KW 电机频率: 50Hz 电机电压；400v 电机转速；1450RPM 泵出口流量: 1.6L/min 正常工作压力; 160bar左右 低温型液压站5．系统功能说明：下列括号中的元件序号和原理图上相对应） 5.1 该液站系统有两个主控制回路：转子制动回路和偏航刹车回路。

系统正常工作压力范围在155-170bar之间，系统压力由电机泵组(序号90)、（序号60）作为动力单元提供并由压力传感器加以精确显示动力源的断合利用压力传感器合电器联动控制来实现5.2※液位计（序号20）上的视窗用于直接目测油箱里面液位高低的情况；液温发讯器（序号21）用于实时监制油量的高低，当油温度超过70℃C时候，开关点断开报警（见附图） 空气滤清器(序号22)用于实时检测液位的高低情况，报警点为150mm,当液位低于设定值时，开关点断开报警（见附图） 空气滤清器（序号30）旋开盖帽可用作系统加油口合油液取样口 压力表组件（序号290）可灵活测量各个所需侧压点的压力值，其本身并不合任何油路相贯通 ※进油过滤器（序号110）过滤精度为10μm,当过滤器的滤芯堵塞时，目视发讯器颜色由绿色变为红色，提示应及时更换滤芯以保证系统的正常运行 ※单向阀（序号120）其开启压力为0.5bar，用于对工作介质流向控制 ※溢流阀（序号130）其设定值为190bar，用于保护系统的最高压力不超过190bar，作为安全阀使用 ※手动泵（序号270）在电机不正常启动的紧急情况下使用，其配套的手柄放置油箱后侧，使用时插入手柄前后拉动数次以提升系统压力后与蓄能器（序号150）共同保持系统压力在一段时间内的稳定。

低温型液压站※压力传感器（序号160）由1个模拟量（4-20Ma）和2个开关量组成、模拟量用于实时检测系统压力值，2个开关量其设定为170bar，下限值设定为155bar（见附图）※蓄能器（序号150）正常情况下通过把液压能转化成弹性势能储存起来，当系统瞬时需要大量或系统压力出现波动时候，释放之前所储存的能量参与的调节，吸收系统的脉动能量合液压冲击，另外在泵停损时可以做为紧急动力源、起到系统保压的功能※溢流阀（序号250）其整定压力值为200bar，出厂时候已经铅封，现场不必再另行调节※截止阀（序号260），此阀正常工作时候为全关状态，打开即系统卸荷※减压阀（序号180），此阀为二通型减压阀，出口压力设定值为95bar，此阀有两道密封，要安装时候先吧头部的锁紧螺母（SW30）沿螺纹退到底，然后先用扳手扳住尾部的固定六角（SW24）吧阀体旋进安装孔摒紧，完成第一道密封，所需力矩为70-90Nm 调整出口压力时只需旋动尾部最小的六角即可，顺时针调节出口压力升高，逆时针调节出口压力降低 ※电磁换向阀（序号200）不通电时候2→1自由流通，当电磁圈通电时2→1截止，1→2导通（见附图） ※节流孔（序号190）起到阻尼作用，其通径为ф2mm.※电磁换向阀(序号230)不通电时候2→1截止，当电磁线圈通电时2→1自由通电，2→1截止（见附图）。

低温型液压站※压力继电器（序号280）其鉴定值为10bar，用于监制转子制动回路的压力状态，其信号用与电气控制实现联动（见附图）※测压接头（序号170）与压力表组件（序号290）配合用于快速测量指定回路中的实时压力值※节流阀（序号210）其设定流量值为0.6L/min，该阀出厂时候流量已经整定不需另行调节※溢流阀（序号240）此阀作为背压阀使用，设定压力为45 bar.※回油过滤器（序号220），功能、注意事项同进油过滤器（序号110）6.系统开机运行前注意事项： 6.1 开机调试前请检查确认设备安装已完成、管路连接及相关密封正确性、电气接线及供电正确性、油箱内液位高度值等相关参数 6.2 检查电机转向，从电机的风叶端（俯视）看，其正确旋转方向应为顺时针方向，与电机外壳上标识的红色箭头指向一致，严禁反转！6.3 加油前液压油必须事先经过过滤，加油时候所用的工具必须保证清洁度6.4 如遇到无法修复之疑难故障，请及时与设备供应商联系！7 系统维护时注意事项7.1 定期检查各部件的工作情况系统运行时格元件及罐头连接处不允许有渗油，漏油的现象，如发现任何异常情况请及时处理，一般步骤为：※切断电源；※泄压断开设备；※把介质排放到合适的密闭容器里；※检修时候注意保持环境和工具的清洁度，避免不必要的人为污染。

7.2 本系统使用介质为Esso Univis HVI 26液压油，在系统正常运行期间应定期取样检测油液颗粒度及化学特性，取样可以从旋开空滤盖帽后用取样吸管进行相关操作8常见故障及处理办法（如表8-1到8-5所示）；9 附图（系统原理图、装配图及各元件样本资料）；低温型液压站表8-1电机泵组故障诊断及排除方法拆下端子箱盖和每次拆卸泵之前务必切断电源必须确保，不能因疏忽而重新开启故障 原因 措施1.电机开启后不运行a)电机没接电源接通电源b)保险丝烧断更换保险丝c)电机保护开关松开重新激活电机保护开d)温度保护装置松开重新激活温度保护装置e)开关仪器的开关点或线圈环更换开关或电磁线圈f)控制保险装置损坏维修控制电路g)电机损坏更坏电机2.开启后电机保护开关立即断开a)保险丝或微型自动开关烧坏重新开启保险装置b)电机保护开关触电损坏更换电机保护开关触点c)电缆接线不牢或损坏固定更换接线d)电机绕组损坏更换电机e)泵机械堵塞去除堵塞物f)电机保护开关设置太低或在错误的范围内正确设置电机保护开关3.电机保护开关优势松开。

a) 电机保护开关设置太低或在错误的范围内正确设置电机保护开关b)电源一时太低或太高检查电路4.泵不运动时，电机保护开关不断松开a)检查第一时点里的a),b),d),e)和f)5.泵功率不稳定a)入口压力太低（气蚀）检查吸油侧的压力b)吸油管路或泵被污染物堵塞清洗吸油管路或泵c)泵吸入空气检查吸油管uo泵6.泵运行，但不排油a) )吸油管路或泵被污染物堵塞清洗吸油管路或泵b)底阀或单向阀堵在闭合的位置维修底阀单向阀c)吸油管路不密封维修吸油管路d) 吸油管路或泵里有气体检查吸油侧的压力e)电机转向错误更换转向7.泵关闭后反响转a) 吸油管路吥密封维修吸油管路b)底阀或单阀损坏维修底低阀或单向阀8.轴封处吥密封a)轴封损坏更换轴封9.噪音a)泵里有气蚀检查吸油侧压力b)由于泵轴的连接错误检查泵轴的机械连接低温型液压站表8-2液压系统异常振动和噪声的故障诊断及排除方法故障现象产生原因排除方法液压泵内部零件卡阻或损坏修复或更换轴径油封损坏清洗、更换进油口密封圈损坏清洗、更换溢流阀阻尼孔被堵死清洗阀座损坏修复弹簧疲劳或损坏；阀心移动不灵活更换弹簧，清洗、去毛刺电磁阀电磁铁失灵检修控制压力不稳定选用合适的控制油路液压管路液压脉动在液压泵出口增设蓄能器或消声器管长及元件安装位置匹配不合理合理确定官长及元件安装位置吸油过滤器阻塞清洗或更换吸油管路漏气改善密封性油温过高或过低检查温控组件状况管夹松动紧固液压油液位低按规定补足油液污染净化或更换机械部分液压泵与原动机的联轴器不同心或松动重新调整紧固螺钉电动机法兰、液压泵泵架、固定螺钉松动紧固螺钉机械传动零件（皮带、齿轮 、齿条、轴承）及电动机故障检修或更换低温型液压站表3-液压系统压力失常的故障诊断及排除方法故障现象产生原因排除方法无压力无流量按系统流量失常故障处理方法压力过低存在溢流通路按系统流量失常是障处理方法减压阀调压值不当重新调整到正确的压力减压阀损坏检修或更换液压泵或执行器损坏检修或更换压力过高系统中的压力阀（溢流阀、卸荷阀与减压阀或背压阀）调压不当重新调整到正确压力压力阀磨损或失效维修或更改压力不规则油液中混有空气找出故障部位，清洗或研磨，使阀芯在阀体内运动灵活自如溢流阀磨损维修或更改油液污染更换堵塞的过滤器滤芯液压泵、执行器及液压阀磨损检修液压泵、执行器及液压阀磨损内部易损件的磨损情况和系统各连接处的密封性 低温型液压站表8-4液压系统流量失常的故障诊断及排除方法故障现象产生原因排除方法无流量电动机不工作大修或更换液压泵转向错误检查电动机接线，改变旋转方向联轴器打滑更换或找证油箱液位过低注油到规定高度全部流量都溢出调整溢流阀液压泵磨损维修或更换液压泵装配错误维修或更换流量不足液压泵转速过低在一定压力下把转速调整到需要值重新调整流量设定过低重新调整溢流阀、卸荷阀调压值过低重新调整流量旁通回油箱拆修或更换；检查手动位置检查电磁控制电路；修复或更换控制泵油液黏度不当检查油温或更换黏度适合的液压油液压泵吸油不良加大吸油管径，增加吸油过滤的流通能力，检查是否有空气进入系统外泄漏过大旋紧漏油处的管接头泵、缸、阀内部零件及密封件磨损，内泄漏过大拆修或更换流量脉动过大流量设定值过大重新调整变量机构失灵拆修或更换电动机转速过高更换转速正确的电动机更换的泵规格错误更换规格正确的液压泵液压泵固有脉动过大更换液压或在泵出口增设吸收脉动的蓄能器电动机转速波动检查供电局电源。