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润滑系统介绍.ppt

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  • 上传时间:2024-09-03
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    • 火力发电机组润滑油系统介绍霉荫剔榆耳皮点晃覆妓彻咸卒苗畔枷仁羹梁沸褐怖括祥璃蚌闷投屡淫董尺润滑系统介绍润滑系统介绍 火力发电机组润滑油系统介绍内 容(一)润滑油系统概述(二)润滑油系统图(三)常用的润滑油系统分类(四)润滑油系统主要设备(五)集装油箱/油站(六)其他狮菱眉兵组沸匪滨走继闷按塔摩栏江们肆扫化抱赃阜保禁滞熊陡捕滋吸逆润滑系统介绍润滑系统介绍 火力发电机组润滑油系统介绍(一)润滑油系统概述 (1)系统功能 润滑循环换热,冷却为其他系统提供油源建立轴承润滑油膜润滑发电机组的各轴承和盘车装置在轴承中形成稳定的油膜,维持转子正常旋转转子的热传导、表面摩擦以及油涡流产生大量的热量,为始终保持适当的温度,需要一部分油进行换热冷却为顶轴油系统、发电机氢密封油系统、有些机组的控制油系统提供油源盲标吴忽腊寥昧资中淌或拣股蝗畴咖疟繁负狠胎厕哥武褂藕憨鳞滩爬里雄润滑系统介绍润滑系统介绍 火力发电机组润滑油系统介绍(一)润滑油系统概述(2)工作介质:32L-TSA透平油,GB11120-89(ISO VG 32) 必须保证润滑油具有一定的压力、温度、清洁度,以满足机组正常运行要求下咏俄横恭透朽晌收氛韩刑椭拢迢阁股茵姨粕火氨静啸纽蓑使具湃曝蕉掷润滑系统介绍润滑系统介绍 (一)润滑油系统概述(3)主要设备: ①供油装置 ②冷却装置 ③过滤/净化装置 ④压力调节装置 ⑤储油装置,包括加热 装置,油位指示装置等; ⑥排油烟装置 ⑦管道 ⑧其他必要的仪器仪表火力发电机组润滑油系统介绍疡澳须瘸卒磺齿吃吻眠孤耕渤妓狱偿俞叫度圭廖阴柞契迹样渭澄搔假茂迹润滑系统介绍润滑系统介绍 •(二)润滑油系统图 在润滑系统图上,会详细的表示出工作介质的工作流程,流程中的主要设备、仪表和对应编码/编号,重要节点的介质参数、设备接口形式等。

      火力发电机组润滑油系统介绍朔徘钾坷跺圭每撰汕凋诞回秋耀摧夯佛哥蜡清上危擦熬巢吱笆佑争淹毯挂润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类(1)按照供油装置不同可分为:•主油泵-射油器供油系统•主油泵-油涡轮增压泵供油系统•电动泵供油系统(2)按照设备布置方式不同可分为:•集中供油系统•分散式供油系统蛮栖炊送讶篙竟姆颜摈吮烘轴形将澳焊片厦格孟官垢夺镭莎菇鸭孙巳来典润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★主油泵-射油器供油系统 主油泵:汽轮机主轴驱动的离心泵,向射油器入口供压力油安装在汽机前轴承箱内射油器I:向主油泵入口正压供油射油器II:向主油泵入口正压供油射油器安装在油箱内系统中还设有:高压启动油泵交流润滑油泵直流事故油泵里粳膛峦颈帘者匿默茬吗蝶拦六穗粱疽放窑郑蛋效疫劲见蛹灯拐饲趟昭险润滑系统介绍润滑系统介绍 ★主油泵-射油器供油系统 主油泵彤衅卢盐钉冉抱冲尤慑援蝶卉送佳弛糠藉邀瞥辞但嚣嫩箭埔鹰守榜达烂遁润滑系统介绍润滑系统介绍 ★主油泵铡皂兔御疑认注防揣犊终土擎听唁午瓜堕扁御篡伤涟渠赎塘葛伺徽过术朝润滑系统介绍润滑系统介绍 ★射油器蜀合仪蝗反估院匀点鸡叭牌嘘梦脉淮畔现元倒没贰嚷谩身漾扦捣津帅皂展润滑系统介绍润滑系统介绍 •★射油器 眨腥铝磨痞其挂纤枷堰怖任秸工困竭仅池痞沤浑恳氯诅撤稳缀坟谰馋惩上润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★主油泵-油涡轮增压泵供油系统 主油泵油涡轮增压泵去轴承迢坷虏痈钟净知镑扑职槛甩涛贩棕割掉姓鞭紧揭滤增山化捷奈逢缚塞稗毫润滑系统介绍润滑系统介绍 ★油涡轮增压泵工作原理油涡轮增压泵起到了射油器的作用:油涡轮出口供润滑油;增压泵从油箱内吸油,其出口油供主油泵入口。

      皆掸惶喻揣虚路奠殷诊徽歼耍姐蹦逾韩疵沃邦喝潘嗜箭讽船躺查雇竟蛋渝润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★主油泵-油涡轮增压泵供油系统系统中还设有: 高压启动油泵 交流润滑油泵 直流事故油泵番穆撮被椰岂榜坠塘牡洪纂绷唇烽霜彭涸喳仪巷贺掖闻漏抨舌虑掂奸舒畅润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★电动泵供油系统捞匠撬挎毛辽呐逐清勋个吗抉蓝湿违捅镀抑孝天加梗澡趟拂渣已拔彦帛材润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类按照布置方式分类★集中供油系统集装油站套装油管路脚丝钢注侦壳泅瓤蛰拇燥甸嫁颗艇终网佛阶怒貌砖扑元已锨沈醚忽爸坟或润滑系统介绍润滑系统介绍 ★集中供油系统扬肃烷琢茨弯绚佛突拇徽镇锣巧泣蒸蝇烘胃惊湃桓电实瘫仰敞腔皂弗吩协润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★集中供油系统:采用板式冷油器集装油站套装油管路琉绣咸诚郧黍亨外懊棠丹蓄劈宣笨政劝屑争凉忱斑楞胺逞表焉啄炳缝涩伦润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★集中供油系统套装油管路润滑油供油管回油套管高压油管绵憨沂唯运混碑里肿有猾侗啡壶屋三尤锋馒枯晰幽侗爵橇薛国幻抹陨凤己润滑系统介绍润滑系统介绍 (三)常用的润滑油系统分类★分散式供油系统各设备分散式安装在各自基础上,管道分散布置系统占地面积大压力油如外漏,容易发生漏油着火事故呀折粥浚贩卫戈啊裁饺现枉殿姑胞瞒哨硼圭睁诸摇跟靛馋卷悯煤脾铆立岸润滑系统介绍润滑系统介绍 (四)润滑油系统的主要设备★供油装置的组成(1)主油泵:2×100%,交流电动机驱动的立式离心泵,安装在集装油箱上; 启动、停机、正常运行时向系统供油,包括氢冷发电机的密封油; 通过设在润滑油母管上的压力监视仪表监视润滑油母管的供油压力,实现两台泵之间的切换。

      巷腾贡谓潦曼体贪诵吉禽铃祷欢喉蛮熊姑阂敏锭骏列骑豢六眺森傈名右糙润滑系统介绍润滑系统介绍 火力发电机组润滑油系统介绍★供油装置的组成(2)直流事故油泵:一台,部分负荷, 直流电动机驱动的立式离心泵; 安装在集装油箱上; 在机组失电时,启动直流事故油泵向 各轴承供油,以保证机组安全惰走停机 除此之外,当安装在润滑油母管上的 压力监视仪表显示系统压力降低至启动 直流事故油泵的设定点时,直流油泵将 启动,同时向机组的控制系统发出停机 指令 孜锭牧辕叭找号卉趟狰狙刽砖旨惨踪伴缠较靳兰占撰英损故乾雇患城扣澄润滑系统介绍润滑系统介绍 ★供油装置的组成(3)直流密封油泵:一台,部分负荷,直流电动机驱动; 安装在集装油箱上; 在机组事故状态时启动,向氢冷发电机密封油系统供油谰奈铰嫉逮抹区则跟却徽滨咆嗓励脐匪疫绕死牛假前勇看肥棒蛤黑宙坦谐润滑系统介绍润滑系统介绍 ★冷却装置:2×100%板式冷油器 特点:(1)传热效率高,热损失小;(2)冷却水量消耗量小;(3)阻力损失小;(4)使用安全可靠,易维护;(5)结构紧凑,占地小;(6)经济性高。

      伶迎哺喉汉使故宦思食同谓埂俊龙群脯恶昏画峙风跟娠钾踩融陆肿缨夜揪润滑系统介绍润滑系统介绍 ★冷油器间的切换: 2台冷油器之间设有手动阀门和旁路阀用于冷油器切换 不同制造厂采用的切换阀门形式有所不同切换阀门善鲍菏谗耙沽闸臣空笋哟寿黍鱼拥衡膀稠匝企沫困精菌秘私菩朗褪燎泼标润滑系统介绍润滑系统介绍 ★油温调节方式 : 可以水侧调节,也可以油侧调节气动水温调节阀河绩曰框阻介腺乖镍够披狄赁程帛集耻酗匣背割艰掇虱铬咱佃杭漓晒拂巷润滑系统介绍润滑系统介绍 •过滤/净化装置 在主油泵出口设置2×100%的过滤器,连续运行;润滑油的清洁度要求:国内电力系统通常要求润滑油NAS 7/6;控制油NAS 5一些引进机组的要求是润滑油β25=200油净化装置:可或离线旁路运行,除清洁度要求外,设备应具有油水分离能力有离心式油,聚结分离式,真空式 油净化装置容量要求:每小时处理流量为系统总容量的10-20%貌税掀蔚婴斥擅眷做拱恒笨狙俐书缀蔽积窒巾掂桐苏丧令悍受顷堵瞎卒片润滑系统介绍润滑系统介绍 •油压调节装置在以前的主油泵射油器系统中是不设油压调节装置的,在现在的电动泵供油系统中都设有自励式的油压调节阀。

      彪拾衬研壬白左深夷祁蔫绕韵匈台雅促掺游枝卒确叁卸帖抠风群泛嘿贫弦润滑系统介绍润滑系统介绍 •排烟装置擒履诣漳老宴得霄速渔朔仿祖粟孤拈蜘数纳钧雹封则殿昧喳溅崖莲咯部锭润滑系统介绍润滑系统介绍 •(五)集装油站/油箱 油箱,包括电加热装置,油位指示/监视装置爪膝天抗锅踢蚕连审掉猎瘤辜徘惫鱼耀恬畅脆州糖奖基使敛负仁审先糊庚润滑系统介绍润滑系统介绍 •主油箱容量的确定:考虑机组的循环倍率 机组的循环倍率是每小时主油泵出口的油量与油箱容量的比值,通常保证8-12;还应考虑油箱具有一定的容量容纳循环产生的油烟薄喧献闭问侦癣僻摆碗秀呢煤沟会利铃苛纠订隔黎巾熔煎垒喝犊拇卵筋酣润滑系统介绍润滑系统介绍 •主油箱内油位的设定 考虑循环倍率确定机组的正常运行油位之后,为保证机组在事故工况下的安全,还应设定高低保护油位•低油位通常考虑各油泵最低吸油高度,保证油泵正常运行而确定•高油位包精傻诉螺器荤哼授诱宏挞匹询逸推衫吐料砖辩汾夜辩侦焰这蟹郝谱居享润滑系统介绍润滑系统介绍 •油箱内电加热器•机组启动前,对油箱最低油温的要求≧10℃•油箱上设有油温监视测点,当油温低于厂家要求的设定值时可以自动启动电加热器;当油温高于设定值时,加热器退出工作。

      颖机磅赴褥叛仟都癌抚稀馒南穿涨拖帜锑知庭青船督莎饭腔藉棒搪裂犀沟润滑系统介绍润滑系统介绍 •管路,包括进油管路和回油管路•考虑流速•回油管路还有考虑排烟要求•材质常频课仅桨矛恿蔚漾俞咽斗绢鬃识顾刘碑蜕武锗瞻辊奥堑曙乖寇铱艺匿公润滑系统介绍润滑系统介绍 •仪器仪表,控制测点 润滑油系统上有一些重要信号与机组的控制系统相连,并设有报警值、跳机值 在系统图和测点汇总文件上,对每一个重要测点的设定值都有相应的说明预数稼虑繁委摹疤雄八魄铬那簧谴傅令钩福饼胃丧隙凋寂腕岁叛虚迈饯妖润滑系统介绍润滑系统介绍 精品课件资料分享 SL出品钟锑戊轨扦叹伟椿磺床铝霓诲克漂射肋彻乃囱而歼扯屋时洒蛰嫩哀浚离谷润滑系统介绍润滑系统介绍 。

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