承台、系梁施工工艺及方法.docx

承台、系梁施工工艺及方法1、 施工工艺：施工放线(承台定位、复测)f土方开挖f垫层混凝土浇捣f钢筋绑扎f模板 支撑f混凝土浇筑f养护f拆模2、 施工方法：(1) 施工准备：桩基施工完成后，将施工区域内的场地平整2) 基坑开挖：基坑使用反铲挖掘机开挖，人工修整，在开挖前按测量中 心线放出开挖边线，距槽底20厘米采用人工开挖3) 定位放线：测定承台的横、纵轴中心线，并埋设不少于两个控制桩，间距视现场情况确 定，一般间距确定为50米-100米，埋设的控制桩牢固可靠，保留至施工结束4) 垫层施工：基坑开挖至槽底标高，经验槽合格后，浇筑混凝土垫层，24小时后剔凿桩 头至桩顶设计标高，进行桩基无破损检测试验，待桩基检测合格后进行下道工序 的施工5) 钢筋制作及安装① 钢筋加工：下料前，认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错下 料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放加工成型的钢筋，钢筋直 径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕钢筋的弯制和未端的弯钩符 合设计要求② 钢筋绑扎前，作好测量工作，正确放样，在垫层混凝土上用墨线弹出结构 尺寸钢筋必须使用有出厂质量证书，并且复试合格的产品，钢筋表面洁净，铁 锈、油渍、污垢等在使用前清除干净，平直无局部弯折。

成盘的钢筋和弯曲的钢 筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤③ 预留墩柱钢筋的位置准确，预留筋的长度满足搭接长度的要求，钢筋安装 时使用特制的钢筋支架支撑，支架支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上， 安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动6) 支模模板采用2厘米厚木模板拼装，采用10X12方木做横竖肋连接牢固，后背 使用20厘米X5厘米X4米大板紧贴坑壁，并设置3道横支撑，横支撑采用10 X10厘米方木，水平间距1米，两端使用木楔备紧，钉牢模板安装完毕后， 对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后，方 能浇筑混凝土7） 浇筑混凝土浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物， 积水和钢筋上的污垢，模板如有缝隙，要填塞严密用溜槽现场浇筑混凝土，坍落度16-18厘米，到达现场后检查混凝土的和易 性和坍落度使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍与侧模 应保持5厘米-10厘米的距离，插入下层混凝土 5厘米-10厘米，每层浇筑厚度 30厘米，逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝前 浇筑完成上层混凝土。

每一处振捣应使混凝土完全塌落无气泡振出时徐徐提出振 捣棒，并避免振捣棒碰撞模板、钢筋每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止结构混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面及时进行修整抹平等定浆后再抹 第二遍并压光8） 拆模承台侧模应在能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，在混凝 土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除9） 混凝土的养生混凝土浇筑完毕后采用无纺布和塑料布包裹洒水养生铺设薄膜以保证水分 不被蒸发，并且洒水养生10） 承台回填承台基坑的回填采用分层回填方式，采用蛙式打夯机进行夯实处理，并做好 详细施工资料。