压力管道安全技术监察规程工业管道.docx

TSG D0001-2022 压力管道平安技术监察规程——工业管道Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure PipeX 国家质量监督检验检疫总局公布2022 年 5 月 8 日压力管道平安技术监察规程——工业管道第—章 总则第—条 为了保证工业管道的平安运行，保证人民群众生命和财产平安，促进经济 开展，依据《特种设备平安监察条例》，制定本规程第二条 本规程适用于同时具备以下条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工 程所属的工业管道〔以下简称管道〕〔一〕X工作压力大于或等于O.IMPa〔表压，下同〕的；〔二〕公称直径〔注 1〕大于 25mm 的；〔三〕输送介质为气体、蒸汽、液化气体、X工作温度高于或者等于其标准沸点的 液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的第三条 本规程适用的管道范围如下： 〔一〕管道元件，包含管道组成件〔注2〕和管道支承件〔注3〕； 〔二〕管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第—道连接接头〔焊缝、 法兰、密封件及紧固件等〕、管道与非受压元件的连接接头；〔三〕管道所用的平安阀、爆破片装置、阻火器、紧急迫断装置等平安爱护装置。

注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用 DN 表示注 2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包含 管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、平安爱护装置以及诸如膨胀节、挠性接头， 耐压软管、过滤器〔如Y型、T型等〕、管路中的节流装置〔如孔板〕和别离器等注 3：管道支承件，包含吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆 链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、 U 形夹和夹板 等第四条 以下管道应当遵守其他有关平安技术标准的规定：〔一、公称压力为42MPa以上的管道；〔二〕非金属管道第五条 本规程不适用于以下管道〔一〕电气、电讯专用的管道；〔二〕动力管道；〔三〕军事装备和核设施的管道；〔四〕海上设施和矿井井下的管道；〔五〕移动设备上的专用管道，如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等；〔六〕石油、天然气、地热等勘察和采掘装置的管道；〔七〕长输〔油气〕管道和油气田集输管道；〔八〕城镇市政公用设施的管道；〔九〕制冷空调设备本体所属的管道和采暖通风专业的管道； 〔十〕其他特种设备平安技术标准管辖范围的管道第六条 管道元件的制造以及管道的设计、安装〔含现场制作，下同〕、改造、维 修、使用和检验检测，应当执行本规程。

各级质量技术监督部门〔以下简称质检部门〕负责管道的平安监察工作，监督本规 程的执行第七条 本规程是管道的根本平安要求，其他规定〔如技术标准、企业内部规定等〕 不得低于本规程的要求第八条 本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀 性和火灾危险性划分为 GC1、GC2、GC3 三个等级管道级别以及介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分见附件 A第九条 管道元件的制造和管道的设计、安装的技术要求不符合本规程时，应当在 借鉴和实验研究的根底上，进行形式试验或者技术鉴定，将所做试验的依据、条件、结 果和第三方的检测汇报，以及其他有关的技术资料，报国家质量监督检验检疫总局〔以 下简称国家质检总局〕，由国家质检总局托付有关的技术组织或者技术机构组织技术评 审技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可试用第十条管道元件的制造和管道的设计、安装和检验应符合X20801-2022《压力管 道标准工业管道》等相关国家标准的要求直接采纳国际标准或者国外标准时，应领先 将其转化为企业标准或者工程规定对于 GC1 级管道还应当报国家质检总局备案必 要时，由国家质检总局托付有关技术组织或者技术机构进行评审。

无相应标准的，不得 进行管道设计、安装和检验第十一条 从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测人 员，应当取得特种设备无损检测人员资格证书，并且在资格同意范围内从事无损检测工 作从事管道元件制造和管道安装、改造、维修以及定期检验的无损检测机构应当取得 国家质检总局公布的《特种设备检验检测机构核准证》第十三条 从事管道元件制造和管道安装、改造、维修焊接的焊接人员〔以下简称 焊工〕，必须取得焊工相应的《特种设备作业人员证》后，方可在有效期内承当合格工 程范围内的焊接工作管道平安治理人员和操作人员应当取得相应的《特种设备作业人员证》第二章 管道元件第—节 根本要求第十四条 管道元件标准件的设计压力应当符合有关平安技术标准及其相应标准 的要求非标准件的管道元件还应当有设计计算书和图样第十五条 管道元件制造单位应当取得《特种设备制造许可证》，并且按照相关平 安技术标准的要求，接受特种设备检验检测机构对其产品制造过程的监督检验第十六条 管道元件制造，应当有设计〔技术〕文件和制造工艺文件，并且符合有 关平安技术标准及其相应标准的要求第十七条 管道组成件的制造，应当符合有关平安技术标准及其相应标准的规定， 其制造过程中的焊接〔包含补焊〕应当采纳经过评定合格的焊接工艺，并且由持证焊工 进行施焊。

焊接工艺评定和焊工技能考试应当符合有关平安技术标准及其相应标准的要 求第十八条 管道元件制造单位应当按照管道元件的供货批量，提供盖有制造单位质 量检验章的产品质量证明文件，实行监督检验的管道元件，还应当提供特种设备检验检 测机构出具的监督检验证书管道组成件的质量证明文件包含产品合格证和质量证明书产品合格证一般包含产 品名称、编号、规格型号、执行标准等〔具体格式见附件B〕质量证明书除包含产品 合格证的内容外，一般还应当包含以下内容：〔一〕材料化学成分；〔二〕材料以及焊接接头力学性能；〔三〕热处理状态；〔四〕无损检测结果；〔五〕耐压试验结果〔适用于有关平安技术标准及其相应标准或者合约有规定的〕；〔六〕型式试验结果〔适用于有型式试验要求的〕；〔七〕产品标准或者合约规定的其他检验工程；〔八〕外协的半成品或者成品的质量证明管道支承件应当按照有关平安技术标准及其相应标准的规定，提 X 品质量证明文 件产品合格证和质量证明书应当有制造单位质量检验人员和质量保证工程师签章第十九条 管道组成件应当逐件采纳标志进行标记标志内容一般包含制造单位代 号或者商标、许可标志、材料〔牌号、规格、炉批号〕、产品编号等，并且应当符合有 关平安技术标准及其相应标准的要求。

产品规格较小，无法标记全部内容时，可以采纳 标签或者按照相应要求省略局部内容从产品标志应当能够追溯到产品质量证明文件第二十条 管道用阀门除符合本规程外，还应当符合其他平安技术标准的规定 第二节 材料第二十一条 管道组成件的材料选用应当满足以下各项根本要求，设计时依据特定 使用条件和介质，选择适宜的材料：〔一〕符合相应材料标准的规定，其使用方面的要求符合管道有关平安技术标准的 规定；〔二〕金属材料的延伸率不低于 14%，材料在 X 使用温度下具备足够的抗脆断， 由于特别原因必须使用延伸率低于 14%的金属材料时，能够采取必要的防护措施；〔三〕在预期的寿命内，材料在使用条件下具有足够的稳定性，包含物理性能、化 学性能、力学性能、耐腐蚀性能以及应力腐蚀破裂的敏感性等；〔四〕考虑在可能发生火灾和灭火条件下的材料适用性以及由此带来的材料性能变 化和次生灾害；〔五〕材料适宜相应制造、制作加工〔包含锻造、铸造、焊接、冷热成形加工、热 处理等〕的要求，用于焊接的碳钢、低合金钢的含碳量应当小于或者等于 0.30%；〔六〕几种不同的材料组合使用时，应当注意其可能出现的不利影响第二十二条 管道组成件采纳新研制、无应用实例的国产材料，材料研制生产单位 应当将试验验证资料和第三方检测汇报报国家质检总局，由国家质检总局托付有关的技 术组织或者技术机构进行技术评审。

技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进 行试制、试用通过肯定周期的试用、验证，进行型式试验或者技术鉴定后，报国家质 检总局备案第二十三条 管道组成件所用材料采纳国际标准或者国外标准时，应当符合以下要 求：〔一〕选用国外压力管道标准同意使用并且已有使用实例的材料，该材料性能不得 低于国内类似材料的有关平安技术标准及其标准要求，其使用范围符合有关平安技术标 准及其标准的规定；〔二〕第—次使用前，对化学成份、力学性能进行复验，并且进行焊接工艺评定， 符合规定要求时，方可投入制造第三节管道元件的使用第二十四条 铸铁管道组成件的使用除符合本规程第二十五条的规定外，还应当符 合以下要求：〔一〕铸铁〔灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁〕不得应用于 GC1 级管道，灰铸铁和 可锻铸铁不得应用于剧烈循环工况〔注 4〕；注 4：剧烈循环工况的定义见 X20801.3-2022 《压力管道标准工业管道第 3 局部： 设计和计算》的规定〔二〕球墨铸铁的使用温度高于-20°C，并且低于或者等于350°C第二十五条 灰铸铁可锻铸铁管道组成件可以在以下条件下使用，但是必须采取预 防过热、急冷急热、振动以及误操作等平安防护措施：〔一〕灰铸铁的使用温度高于或者等于-10C,并且低于或者等于300C,设计压力 小于或者等于 2.0Mpa；〔二〕可锻铸铁的使用温度高于-20C,并且低于或者等于300C,设计压力小于或 者等于 2.0MPa；〔三〕旋铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时，使用温度高于或者等于150C，设计压 力小于或者等于 l.0MPa。

第二十六条 碳素结构钢管道组成件〔受压元件〕的使用除符合第二十七条规定外， 还应当符合以下规定：〔一〕碳素结构钢不得用于 GC1 级管道；〔二〕沸腾钢和半冷静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6MPa,使用温度低于或者等于200°C，并且不低于0°C；〔三〕Q215A、Q235A等A级冷静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小 于或者等于1.6Mpa,使用温度低于或者等于350°C, X使用温度按照X20801.1-2022《压 力管道标准工业管道第 1 局部：总则》的规定；〔四〕Q215B、Q235B等B级冷静钢不得用于极度、高度危害有毒介质管道，设 计压力小于或者等于3.0MPa,使用温度低于或者等于350°C, X使用温度按照X20801.1 的规定第二十七条 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度应当符合以下要求：〔一〕沸腾钢、半冷静钢,厚度不得大于 12mm；〔二〕A级冷静钢，厚度不得大于16mm；〔三〕 B 级冷静钢,厚度不得大于 20mm第二十八条 碳钢、奥氏体不锈钢钢管以及由其制造的对接焊管件的使用限制应当 符合表 1 规定表 1 钢管及其对接焊件的使用限制钢管标准材料钢管和管件制造工艺不同意使用范围GB/3091-2022碳素结构钢〔注5〕(1) 电阻焊焊管(注6)；(2) 电容焊焊管及对接焊管件(1) 按第二十六条和第二十 七条规定；(2) 剧烈循环工况；(3) 电阻焊焊管的使用压力大于1.6MPaX9711.1-1997碳钢(1)电阻焊焊管(注6)；(1) GC1级管道；(2) 设计压力大于4.0Mpa；(3) 剧烈循环工况X8163-2022X3087-2022X9711.1-1997碳钢无缝管及对接焊管件GC1级管道〔注7〕X9711.1-1997碳钢电熔焊焊管及对接焊管件X12771-2022HG/T20537.3-199。